淺談機械加工設備安全管理與維修

付帥

【摘 要】在機械加工設備過程中，設備的安全管理與維修工作到位與否在很大程度上影響機械加工設備運行的安全性及穩定性，因此為了能夠最大限度地發揮機械加工設備的功效，促使工業經濟的快速發展，加強對機械加工設備安全管理與維修探討具有十分重要的現實意義。

【關鍵詞】機械加工設備; 安全管理與維修;現狀;策略

隨著科技水平的不斷提高，機械制造業成功地將現行先進的數字、自動化、智能化等技術融合到機械制造加工中，大大地提高了機械制造產品的精度。為了能夠在機械設備制造過程中進一步地提高機械制造產品質量、生產效率及減少機械加工過程中的設備的損耗等，進而實現機械制造業經濟效益最大化，作為機械制造業來講必須要加強對機械加工設備的安全管理與維修，確保機械加工設備能夠安全穩定運轉，滿足機械制造加工需求。本文就機械加工設備的安全管理與維修進行了淺顯的探討，結合現行機械制造業中對機械加工設備安全管理與維修現狀提出了幾點宜于提高機械加工設備安全管理與維修的建議和策略。

1 機械制造加工設備的安全管理與維修現狀

1.1 機械加工設備安全管理與維修意識薄弱，制度落實不到位

目前，在市場經濟的催化下，多數的機械制造業領導階層為了獲得更大的利潤空間價值，一味地抓生產、抓效益，往往對機械加工設備的安全管理與維修工作不夠重視。在意識形態對機械加工設備安全管理與維修存在被動性，存在機械加工設備安全管理與維修制度不健全問題，相應地機械加工設備安全人員及維修人員在沒有制度的約束下不能夠嚴格按照相關的規定規范對機械加工設備進行深入細致的檢查和維護，一旦機械加工設備出現故障，將會嚴重影響整個生產系統的正常運轉。此外，部分的機械設備安全管理人員及維修人員責任意識不強，對設備故障問題存在僥幸心理，未對設備故障進行及時的維修處理，擴大了設備故障的嚴重性。

1.2 機械加工設備操作制度不健全

除了機械加工制造業缺乏完善的機械加工設備安全管理與維修制度外，同時對機械加工設備操作人員也未制定相應的設備操作規范制度。同樣，機械加工設備操作人員在沒有制度的約束下經常是不按設備使用規范進行操作，誤操問題嚴重，使得機械加工設備在錯誤的操作指令下高負荷運轉，加速了機械加工設備的磨損及零配件的老化程度，降低了機械加工設備的使用壽命。

2 機械制造加工設備的安全管理與維修的原則與任務

為了能夠實現機械加工設備的安全穩定運行，提升機械制造產品生產效率及產品質量，機械制造加工企業必須要加強對機械加工設備安全管理與維修，嚴格按照安全管理與維修的原則進行，明確機械加工設備的安全管理與維修任務。

2.1 機械加工設備安全管理與維修原則

機械制造加工業在機械加工設備安全管理與維修工作方面需要遵循的原則是：機械加工設備安全管理與維修人員應樹立安全管理與維修意識，堅持機械加工設備故障維修與故障預防相結合理念，以預防為主定期對機械加工設備進行檢測，發現機械設備故障立即處理，保證機械加工設備能夠在穩定狀態下安全運行，最大限度地降低因機械加工設備出現故障影響生產進度，進而給機械制造企業帶來經濟損失。

2.2 機械加工設備安全管理和維修任務

機械制造企業在機械加工設備安全管理與維修方面所要承擔的任務是：嚴格按照國家對機械加工設備安全管理與維修所出臺的相關制度及規范，加強對機械加工設備安全管理與維修制度的完善，優化機械加工設備操作流程及建立完善的機械設備操作規程。此外，機械制造加工企業還需加強對機械加工設備安全管理、維修以及操作人員的教育培訓活動，不斷地提高他們的設備安全與維修意識，做大發現機械加工設備出現故障，及時解決，避免因為機械加工設備一個微小的故障未及時進行維修造成機械加工設備運行安全性和穩定性降低，影響企業的生產效率。

3 機械制造加工設備的安全管理和維修策略

3.1 加強對機械加工設備的日常點檢管理

機械加工設備的日常點檢工作是設備安全管理人員及設備操作人員按照設備點檢的規程對設備進行全方位的檢查，在機械加工設備為運轉前發現潛在的故障或者已經發生的故障，及時采取相關措施排除故障，保證機械加工設備運轉時安全可靠。比如銑床上的刀具磨損程度的點檢，避免因刀具磨損嚴重而未及時更換刀具影響加工的制造零件的精度。造成機械零件尺寸偏差不在規定的允許范圍內，進而降低機械零件質量。所以，機械制造企業應制定嚴格的設備點檢制度，加強對機械加工設備的日常點檢管理，要求設備點檢人員嚴格點檢制度及規范規程對各種設備進行檢測、檢查。同時機械加工設備安全管理與維修人員應根據設備點檢數據資料，及時對設備部件的更換及維修制定合理化方案，提高機械加工設備運行過程中的安全系數。

3.2 推行“三定”管理制度

“三定”指的是定機、定人、定崗制度。機械加工設備操作人員在上崗前要加強對操作人員的設備規范化操作培訓，讓每一位設備操作人員都能夠對機械加工設備的基本運行原理掌握，對機械設備故障能夠及時發現，及時上報;對機械設備操作流程能夠透徹的掌握;并實行崗前考核制度，考核合格后方可根據操作人員的工種分配到不同的工作崗位。對于那些新購買的設備或者經過大修的機械設備在投入使用前，必須要嚴格按照相關的規定進行試運，盡可能地增加機械加工設備的試運時間，待機械加工設備運行穩定后投入才能投入生產加工。除此之外，對于新購置的機械加工設備在投入使用前，相關的機械加工設備技術人員應加強對操作人員的培訓工作，確保操作人員能熟練地掌握新設備的操作要領，避免因誤操引起人為性的機械故障。

3.3 加強機械加工設備的使用管理與維修工作

機械加工設備日常使用過程中，操作人員應嚴格按照相關規定的操作規范規定進行操作，安全管理人員與維修人員應定期地對機械加工設備進行檢測，發現機械加工設備存在故障隱患應做大早發現、早處理，避免因為機械加工設備帶故障運行加劇機械設備的故障的嚴重性。同時安全管理人員應加強對車間操作人員的監督和管理，確保每一位設備操作人員都能規范操作機械設備，避免因操作人員不按規范規定操作設備引發安全事故。

4 結語

總之，機械加工設備的安全管理與維修是提高機械加工設備運行質量的關鍵性和基礎性工作，機械加工設備安全管理與維修工作水平對機械加工制造產品的質量也有著直接性的關聯。所以，機械加工制造企業應重視機械加工設備的安全管理和維修工作，不斷地優化和完善設備安全與維修制度，提升設備安全管理、設備維修人員、設備操作人員的整體技能水平及素質，切實落實責任，保證機械加工設備的安全穩定運行，進而提升生產效率及質量。

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[責任編輯：張濤]