呂鑫
摘 要:在當今以市場經濟為主導的社會,為適應大中型煤礦作業安全需要,綜合機械化、自動化采煤程度越來越高,原來由一人開一部膠帶輸送機的生產模式已不適應自動化的發展要求。本次設計基于我礦的自動化、經濟發展需要,集中控制系統用于采煤工作面的皮帶運輸上,有效的縮短了輸送機起車時間,提高輸送機開車率,增加原煤運輸量,只需安排一名人員操作,實現無人值守,節省人力,從而降低了原煤的生產成本,達到了減人提效的目的。
關鍵詞:集中控制 降低成本 減人提效
中圖分類號:TD634 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)03(c)-0063-01
1 現狀
在煤礦采煤區基層單位工作多年,發現采煤工作面運煤系統自動化程度低,輸送機起車慢,耗時時間長,皮帶之間信號聯系繁瑣,而且每部膠帶輸送機必須安排一人看守,易造成輸送機開機率低,工時人力的浪費。
2 設計思路
本次設計基于我礦機械化、自動化水平落后的現狀,當今煤炭市場的低迷狀態,從基層單位抓起,提高開機率,增加原煤產量,使膠帶輸送機發揮最大作用,集中控制系統簡介如圖1。
3 系統功能及應用說明
(1)系統適用于2部及2部以上膠帶輸送機的采煤工作面。可以實現對井下各部輸送機的啟動、停止,皮帶間、皮帶與監控室間的打點操作功能。
(2)此系統配有一臺控制操作臺,上有工業視頻電視,可以實現操作人員隨時查看膠帶輸送機的運轉狀況,如圖1界面。
(3)系統可以實現對各部輸送機故障的監控,具體監測到哪部皮帶,什么故障,具體位置。
(4)當有故障報警發生時,可以點擊故障清除按鈕,即可遠程清除同一工作面上的所有輸送設備已撤消的報警信息。
(5)系統可以看到單獨某部輸送設備的運行情況,包括啟停狀態、是否有故障信息,故障信息的種類、發生時間和次數。(如圖2)。
4 結語
此次設計減少了崗位操作人員,每條運輸線只需安排一名操作人員或由地面控制開停,實現無人值守。由于實現順煤流開機,無煤自動停機,從而減少了輸送帶空轉運行時間,節能效果顯著,同時由于該系統全線實行總線制,可節省大量電纜,從而降低了原煤的生產成本,減少事故發生,提高輸送帶運轉率,增加原煤運輸量,經濟效益十分可觀,是煤礦井下輸送機必備的控制系統。
參考文獻
[1] 滿紅,梁迎春,翼勇鋼,等.自動控制原理[M].清華大學出版社,2011.
[2] 李林功,吳飛青,王兵,等.單片機的原理與應用[M].機械工業出版社,2008.endprint
摘 要:在當今以市場經濟為主導的社會,為適應大中型煤礦作業安全需要,綜合機械化、自動化采煤程度越來越高,原來由一人開一部膠帶輸送機的生產模式已不適應自動化的發展要求。本次設計基于我礦的自動化、經濟發展需要,集中控制系統用于采煤工作面的皮帶運輸上,有效的縮短了輸送機起車時間,提高輸送機開車率,增加原煤運輸量,只需安排一名人員操作,實現無人值守,節省人力,從而降低了原煤的生產成本,達到了減人提效的目的。
關鍵詞:集中控制 降低成本 減人提效
中圖分類號:TD634 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)03(c)-0063-01
1 現狀
在煤礦采煤區基層單位工作多年,發現采煤工作面運煤系統自動化程度低,輸送機起車慢,耗時時間長,皮帶之間信號聯系繁瑣,而且每部膠帶輸送機必須安排一人看守,易造成輸送機開機率低,工時人力的浪費。
2 設計思路
本次設計基于我礦機械化、自動化水平落后的現狀,當今煤炭市場的低迷狀態,從基層單位抓起,提高開機率,增加原煤產量,使膠帶輸送機發揮最大作用,集中控制系統簡介如圖1。
3 系統功能及應用說明
(1)系統適用于2部及2部以上膠帶輸送機的采煤工作面。可以實現對井下各部輸送機的啟動、停止,皮帶間、皮帶與監控室間的打點操作功能。
(2)此系統配有一臺控制操作臺,上有工業視頻電視,可以實現操作人員隨時查看膠帶輸送機的運轉狀況,如圖1界面。
(3)系統可以實現對各部輸送機故障的監控,具體監測到哪部皮帶,什么故障,具體位置。
(4)當有故障報警發生時,可以點擊故障清除按鈕,即可遠程清除同一工作面上的所有輸送設備已撤消的報警信息。
(5)系統可以看到單獨某部輸送設備的運行情況,包括啟停狀態、是否有故障信息,故障信息的種類、發生時間和次數。(如圖2)。
4 結語
此次設計減少了崗位操作人員,每條運輸線只需安排一名操作人員或由地面控制開停,實現無人值守。由于實現順煤流開機,無煤自動停機,從而減少了輸送帶空轉運行時間,節能效果顯著,同時由于該系統全線實行總線制,可節省大量電纜,從而降低了原煤的生產成本,減少事故發生,提高輸送帶運轉率,增加原煤運輸量,經濟效益十分可觀,是煤礦井下輸送機必備的控制系統。
參考文獻
[1] 滿紅,梁迎春,翼勇鋼,等.自動控制原理[M].清華大學出版社,2011.
[2] 李林功,吳飛青,王兵,等.單片機的原理與應用[M].機械工業出版社,2008.endprint
摘 要:在當今以市場經濟為主導的社會,為適應大中型煤礦作業安全需要,綜合機械化、自動化采煤程度越來越高,原來由一人開一部膠帶輸送機的生產模式已不適應自動化的發展要求。本次設計基于我礦的自動化、經濟發展需要,集中控制系統用于采煤工作面的皮帶運輸上,有效的縮短了輸送機起車時間,提高輸送機開車率,增加原煤運輸量,只需安排一名人員操作,實現無人值守,節省人力,從而降低了原煤的生產成本,達到了減人提效的目的。
關鍵詞:集中控制 降低成本 減人提效
中圖分類號:TD634 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)03(c)-0063-01
1 現狀
在煤礦采煤區基層單位工作多年,發現采煤工作面運煤系統自動化程度低,輸送機起車慢,耗時時間長,皮帶之間信號聯系繁瑣,而且每部膠帶輸送機必須安排一人看守,易造成輸送機開機率低,工時人力的浪費。
2 設計思路
本次設計基于我礦機械化、自動化水平落后的現狀,當今煤炭市場的低迷狀態,從基層單位抓起,提高開機率,增加原煤產量,使膠帶輸送機發揮最大作用,集中控制系統簡介如圖1。
3 系統功能及應用說明
(1)系統適用于2部及2部以上膠帶輸送機的采煤工作面。可以實現對井下各部輸送機的啟動、停止,皮帶間、皮帶與監控室間的打點操作功能。
(2)此系統配有一臺控制操作臺,上有工業視頻電視,可以實現操作人員隨時查看膠帶輸送機的運轉狀況,如圖1界面。
(3)系統可以實現對各部輸送機故障的監控,具體監測到哪部皮帶,什么故障,具體位置。
(4)當有故障報警發生時,可以點擊故障清除按鈕,即可遠程清除同一工作面上的所有輸送設備已撤消的報警信息。
(5)系統可以看到單獨某部輸送設備的運行情況,包括啟停狀態、是否有故障信息,故障信息的種類、發生時間和次數。(如圖2)。
4 結語
此次設計減少了崗位操作人員,每條運輸線只需安排一名操作人員或由地面控制開停,實現無人值守。由于實現順煤流開機,無煤自動停機,從而減少了輸送帶空轉運行時間,節能效果顯著,同時由于該系統全線實行總線制,可節省大量電纜,從而降低了原煤的生產成本,減少事故發生,提高輸送帶運轉率,增加原煤運輸量,經濟效益十分可觀,是煤礦井下輸送機必備的控制系統。
參考文獻
[1] 滿紅,梁迎春,翼勇鋼,等.自動控制原理[M].清華大學出版社,2011.
[2] 李林功,吳飛青,王兵,等.單片機的原理與應用[M].機械工業出版社,2008.endprint