膠管編織機的技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢研究

韓志宏

摘 要：進入21世紀以來，隨著工程裝備制造業(yè)的發(fā)展，國內(nèi)的膠管生產(chǎn)逐年快速增長。從近幾年膠管發(fā)展的情況來看，特別是對編織膠管的需求量大增，從而對膠管機械主要是對編織機有了更高的要求。該文就膠管編織機的技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢進行探討。

關(guān)鍵詞：膠管編織機 技術(shù)水平 現(xiàn)狀 發(fā)展

中圖分類號：TQ336.3 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）09（c）-0023-01

1 膠管編織機的市場需求情況

據(jù)不完全統(tǒng)計，國內(nèi)生產(chǎn)膠管廠家達到200余家，其中國有大型橡膠廠就有30余家。從80年代開始這些國有大橡膠廠陸續(xù)引進國外膠管設(shè)備，如從美國引進的有可提高鋼絲合股質(zhì)量的鋼絲合股機、ROCKWELL公司的WSW-Ⅲ型四盤鋼絲膠管精密編織機、225-Ⅱ型和RB-2型編織機及Mayer公司的MR-Ⅰ和ME-Ⅱ型編織機。

膠管市場需求不斷增加，各生產(chǎn)企業(yè)不斷擴大生產(chǎn)規(guī)模。為提高編織膠管的產(chǎn)量，膠管生產(chǎn)廠家只能采取如下方法來解決：（1）擴大場地，增加現(xiàn)有規(guī)格的編織機數(shù)量；（2）在沒有多余場地、資金緊張的情況下，一天24 h不停機工作，對編織機的質(zhì)量提出較高要求；（3）購置高轉(zhuǎn)速的編織機來取代現(xiàn)有低速編織機。一般企業(yè)傾向于購置高轉(zhuǎn)速的編織機，目前，我國膠管紡織機生產(chǎn)企業(yè)只能生產(chǎn)低速編織機，難以滿足企業(yè)需求。

2 膠管編織機生產(chǎn)和技術(shù)水平現(xiàn)狀

國內(nèi)生產(chǎn)膠管設(shè)備屬于傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備。所謂傳統(tǒng)膠管生產(chǎn)設(shè)備是指用于生產(chǎn)工業(yè)和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中常用的鋼絲、棉線編織膠管，夾布膠管的設(shè)備，編織機為GBG型屬低速型。低速式鋼絲、棉線編織機型號規(guī)格共有十來種，有立式和臥式兩種形式，最大錠數(shù)為64錠，編織直徑最大180 mm鋼絲膠管，這種編織機在國內(nèi)制造使用有40余年的廠史，雖然對機器有所改造，仍有轉(zhuǎn)速低，噪音大和編織質(zhì)量差的缺點。生產(chǎn)編織機的廠家在國內(nèi)共有幾家，據(jù)調(diào)查了解，建國以來生產(chǎn)編織機只有上海大中華機制廠一家，編織機技術(shù)圖紙資料是從英國引進的。1962年開始由化工部定點遼寧橡塑機械廠（此企業(yè)原在沈陽）生產(chǎn)編織機，上海大中華機制廠所有技術(shù)資料轉(zhuǎn)讓于該企業(yè)，成為該企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品，也是當(dāng)時國內(nèi)獨一家生產(chǎn)編織機企業(yè)，已有40余年生產(chǎn)歷史。從改革開放以來，據(jù)了解國內(nèi)又有幾家生產(chǎn)膠管設(shè)備，遼寧省內(nèi)就有兩家，南方也有一兩家生產(chǎn)，均屬個體小批量生產(chǎn)，國內(nèi)知名度比較低。國內(nèi)產(chǎn)品水平與國外先進機型相比，已明顯落后，制造技術(shù)急需更新?lián)Q代，提高產(chǎn)業(yè)整體水平。

3 國外膠管編織機的技術(shù)水平

目前，國際上生產(chǎn)開發(fā)中高速編織機是主流趨勢。如韓國的一家企業(yè)開發(fā)GBG-SW型膠管編織機，該機屬于中速，是我國現(xiàn)有產(chǎn)品編織速度的2.4倍，可提高膠管生產(chǎn)能力180%。

該機的關(guān)鍵技術(shù)是編織機的編織機構(gòu)，在編織機構(gòu)上，裝有若干個錠子分兩部分沿順、逆時針兩個方向交叉運行。與國產(chǎn)機型相比，其運行原理相同，均采用“五月柱”式原理，錠子運行軌跡為正弦曲線形，但其結(jié)構(gòu)有很大區(qū)別。國產(chǎn)編織機的軌跡盤采用整體式，撥齒輪組件采用組合式，該結(jié)構(gòu)精度低，錠子與軌跡盤間無配合可言，間隙很大。錠子運行不平穩(wěn)，轉(zhuǎn)數(shù)低。本新產(chǎn)品采用了分體式軌跡盤，整體式的撥齒輪組件。錠子與軌跡盤的配合采用了精度配合。錠子可以平穩(wěn)地運行。提高了錠子運行速度，該結(jié)構(gòu)是“五月柱”式原理在設(shè)計上的一個巨大的突破，為提高編織速度，墊定了堅實的基礎(chǔ)。

產(chǎn)品技術(shù)指標：

（1）編織膠管直徑 50～100 mm

（2）結(jié)構(gòu)形式 臥 式

（3）最大生產(chǎn)速度 139.8 m/h

（4）錠子轉(zhuǎn)速 23.3 r/min

（5）編織節(jié)距 10～100 mm

（6）編織角度 54°44′

（7）鋼絲線徑 0.3～0.5 mm

（8）錠子張力 3.5～12 kg

（9）電機功率 11 kW

（10）電機轉(zhuǎn)速 970 r/min

韓國的這家企業(yè)開發(fā)的膠管編織機具有效率高，編織質(zhì)量好的優(yōu)點，從20錠可擴大到48錠的編織機直徑范圍，錠子轉(zhuǎn)速可以達到37.5 r/min，最大生產(chǎn)速度可達到225 m/h。機型在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平，是我國現(xiàn)產(chǎn)品編織速度的2.4倍，可提高膠管生產(chǎn)能力180%。上述機型是國內(nèi)特別是本企業(yè)發(fā)展方向，是國內(nèi)各大橡膠廠需要急待開發(fā)的設(shè)備。

4 加強技術(shù)合作與創(chuàng)新，研發(fā)中、高速編織機

中高速編織機是國產(chǎn)鋼絲編織機的換代產(chǎn)品，市場前景非常看好。目前，全國幾百家軟管企業(yè)所使用的鋼絲編織機有90%以上都是國產(chǎn)鋼絲編織機，10%以下為進口鋼絲編織機。大部分軟管企業(yè)迫切需要對原機進行更新?lián)Q代。但是進口編織機的價格昂貴，用戶難以接受。

為改變我國膠管編織機生產(chǎn)技術(shù)落后局面，我們應(yīng)積極開展國際技術(shù)合作，引進美、韓等國的先進制造技術(shù)，加大技術(shù)研發(fā)投入，對國外先進技術(shù)進行消化吸收再創(chuàng)新，掌握自主知識產(chǎn)權(quán)，從而在技術(shù)研發(fā)方面占據(jù)優(yōu)勢地位，為我國膠管編織機行業(yè)的健康快速發(fā)展提供強大的技術(shù)支撐。

參考文獻

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