菅威
摘 要:為解決微波松散機內加工的4個片煙箱溫度一致性差等問題,通過運用析因設計與回歸分析的方法對WS915-20-C型微波松散機1#-6#磁控管功率6個因子與煙包溫度控制一致性的影響規律進行了實驗研究,結果表明微波機內4個片煙箱溫度一致性的統計學P值小于0.05,顯著提高,有效提高了微波機加熱片煙箱的一致性和穩定性,提升了煙葉質量。
關鍵詞:微波機;析因設計;磁控管;一致性水平
中圖分類號 TP27 文獻標識碼 A 文章編號 1007-7731(2014)22-126-03
WS915-20-C型微波松散機是江蘇智思機械集團有限公司生產的煙葉加工設備,是目前國內卷煙制造企業在制片葉段的可選擇機型之一。根據WS915-20-C型微波松散機工作原理,機內的煙包停留時間、機內煙包的數量、1#-10#磁控管功率均對煙包溫度控制一致性產生一定影響。從機內煙包停留時間、機內煙包的數量對后工序流量以及煙包安全性考慮,在生產中兩因素一般相對固定,而1#-10#磁控管功率可實時調整或調節,為此通過實驗對該設備的1#-10#共計10個磁控管功率對煙包溫度一致性的影響進行了研究。
1 材料、設備與方法
1.1 材料、設備與儀器 浙江中煙寧波卷煙廠雄獅牌號烤煙型配方片煙。1支52II插入式熱阻測溫儀(美國FLUKE(福祿克)公司)。1臺WS915-20-C型微波煙片機(江蘇智思機械集團有限公司)。
1.2 實驗方法與步驟 第一步:驗證在目前我廠工藝要求條件下,微波機4個煙包生產過程中煙包溫度是否有差異,選擇煙包溫度有顯著差異的2個煙包做實驗。第二步:利用析因設計與逐步回歸分析確認哪些磁控管功率對煙包溫度有影響。第三步:利用多元回歸分析和響應優化器確認各顯著因子(磁控管)最佳優化設置,并驗證效果。第四步:根據上述實驗結果,對另外兩個煙包也做試驗驗證,分析有無類似效果。在每次試驗時先對熱阻測溫儀進行校準,煙包溫度由熱阻測溫儀讀數;磁控管功率由現場操作界面讀數。每個實驗以同牌號2個配方組40個煙包共計10個取樣組,每個取樣組以微波機內4個煙包為對象進行現場溫度檢測。以統計學中的P值作為衡量煙包溫度控制一致性的指標。
2 結果與分析
2.1 比較微波機內不同煙包溫度一致性 對4個煙包溫度一致性對比,4個煙包作為一個取樣測試組,共計10個取樣測試組,現場測試位置在煙包開箱后,對每個測試組用52II插入式熱阻測溫儀逐箱在煙包內部檢測煙包溫度,再計算煙包之間溫度一致性。1#煙包和2#煙包一致性分析如表1。
2.2 確定因子范圍與水平 WS915-20-C型微波煙片機的磁控管對稱分布,為漸少實驗次數,實驗對象設定為6-10號磁控管,因擔心5號磁控管有影響,因此實際實驗的因子為5-10號磁控管,最終實驗為“6因子兩水平+4個中心點共12次的部分因子實驗”見表2。
2.3 試驗與結果 對數據采用逐步回歸得出:6#、7#、8#、9#、10#磁控管對3#煙包和4#煙包有影響;經逐步回歸分析各因子P值(見表4、表5)可以看出,磁控管6#、7#、8#、9#主因子對3#煙包的溫度影響顯著,交互效應不顯著,殘差圖基本無異常。7#、8#、9#、10#主因子對4#煙包的溫度影響顯著,交互效應不顯著,殘差圖基本無異常。5#磁控管未列入回歸項,表明5#磁控管對3#和4#煙包溫度均無影響。
以最優參數帶入回歸方程,用MINITAB計算得到3#煙包溫度的95%置信區間為(48℃,53℃)、4#煙包溫度的95%置信區間為(49℃,52℃),以此優化的參數進行生產驗證,3#煙包和4#煙包溫度沒有顯著差異(見表6)。
4 結論
(1)采用析因設計和回歸分析得出了微波機磁控管設置的最佳功率(見表7)。
(2)微波機內煙包溫度質量指標實際值得到改善,提高了微波機加溫的過程能力(由以往1.23提升至目前2.60)。
參考文獻
[1]國家煙草專賣局.卷煙工藝規范[M].北京:中央文獻出版社,2003.
[2]何曉群,劉文卿.應用回歸分析[M].北京:中國人民大學出版社,2011:12-69.
[3]馬逢時,劉傳冰.六西格瑪管理統計指南[M].北京:中國人民大學出版社,2005.
(責編:張長青)endprint
摘 要:為解決微波松散機內加工的4個片煙箱溫度一致性差等問題,通過運用析因設計與回歸分析的方法對WS915-20-C型微波松散機1#-6#磁控管功率6個因子與煙包溫度控制一致性的影響規律進行了實驗研究,結果表明微波機內4個片煙箱溫度一致性的統計學P值小于0.05,顯著提高,有效提高了微波機加熱片煙箱的一致性和穩定性,提升了煙葉質量。
關鍵詞:微波機;析因設計;磁控管;一致性水平
中圖分類號 TP27 文獻標識碼 A 文章編號 1007-7731(2014)22-126-03
WS915-20-C型微波松散機是江蘇智思機械集團有限公司生產的煙葉加工設備,是目前國內卷煙制造企業在制片葉段的可選擇機型之一。根據WS915-20-C型微波松散機工作原理,機內的煙包停留時間、機內煙包的數量、1#-10#磁控管功率均對煙包溫度控制一致性產生一定影響。從機內煙包停留時間、機內煙包的數量對后工序流量以及煙包安全性考慮,在生產中兩因素一般相對固定,而1#-10#磁控管功率可實時調整或調節,為此通過實驗對該設備的1#-10#共計10個磁控管功率對煙包溫度一致性的影響進行了研究。
1 材料、設備與方法
1.1 材料、設備與儀器 浙江中煙寧波卷煙廠雄獅牌號烤煙型配方片煙。1支52II插入式熱阻測溫儀(美國FLUKE(福祿克)公司)。1臺WS915-20-C型微波煙片機(江蘇智思機械集團有限公司)。
1.2 實驗方法與步驟 第一步:驗證在目前我廠工藝要求條件下,微波機4個煙包生產過程中煙包溫度是否有差異,選擇煙包溫度有顯著差異的2個煙包做實驗。第二步:利用析因設計與逐步回歸分析確認哪些磁控管功率對煙包溫度有影響。第三步:利用多元回歸分析和響應優化器確認各顯著因子(磁控管)最佳優化設置,并驗證效果。第四步:根據上述實驗結果,對另外兩個煙包也做試驗驗證,分析有無類似效果。在每次試驗時先對熱阻測溫儀進行校準,煙包溫度由熱阻測溫儀讀數;磁控管功率由現場操作界面讀數。每個實驗以同牌號2個配方組40個煙包共計10個取樣組,每個取樣組以微波機內4個煙包為對象進行現場溫度檢測。以統計學中的P值作為衡量煙包溫度控制一致性的指標。
2 結果與分析
2.1 比較微波機內不同煙包溫度一致性 對4個煙包溫度一致性對比,4個煙包作為一個取樣測試組,共計10個取樣測試組,現場測試位置在煙包開箱后,對每個測試組用52II插入式熱阻測溫儀逐箱在煙包內部檢測煙包溫度,再計算煙包之間溫度一致性。1#煙包和2#煙包一致性分析如表1。
2.2 確定因子范圍與水平 WS915-20-C型微波煙片機的磁控管對稱分布,為漸少實驗次數,實驗對象設定為6-10號磁控管,因擔心5號磁控管有影響,因此實際實驗的因子為5-10號磁控管,最終實驗為“6因子兩水平+4個中心點共12次的部分因子實驗”見表2。
2.3 試驗與結果 對數據采用逐步回歸得出:6#、7#、8#、9#、10#磁控管對3#煙包和4#煙包有影響;經逐步回歸分析各因子P值(見表4、表5)可以看出,磁控管6#、7#、8#、9#主因子對3#煙包的溫度影響顯著,交互效應不顯著,殘差圖基本無異常。7#、8#、9#、10#主因子對4#煙包的溫度影響顯著,交互效應不顯著,殘差圖基本無異常。5#磁控管未列入回歸項,表明5#磁控管對3#和4#煙包溫度均無影響。
以最優參數帶入回歸方程,用MINITAB計算得到3#煙包溫度的95%置信區間為(48℃,53℃)、4#煙包溫度的95%置信區間為(49℃,52℃),以此優化的參數進行生產驗證,3#煙包和4#煙包溫度沒有顯著差異(見表6)。
4 結論
(1)采用析因設計和回歸分析得出了微波機磁控管設置的最佳功率(見表7)。
(2)微波機內煙包溫度質量指標實際值得到改善,提高了微波機加溫的過程能力(由以往1.23提升至目前2.60)。
參考文獻
[1]國家煙草專賣局.卷煙工藝規范[M].北京:中央文獻出版社,2003.
[2]何曉群,劉文卿.應用回歸分析[M].北京:中國人民大學出版社,2011:12-69.
[3]馬逢時,劉傳冰.六西格瑪管理統計指南[M].北京:中國人民大學出版社,2005.
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摘 要:為解決微波松散機內加工的4個片煙箱溫度一致性差等問題,通過運用析因設計與回歸分析的方法對WS915-20-C型微波松散機1#-6#磁控管功率6個因子與煙包溫度控制一致性的影響規律進行了實驗研究,結果表明微波機內4個片煙箱溫度一致性的統計學P值小于0.05,顯著提高,有效提高了微波機加熱片煙箱的一致性和穩定性,提升了煙葉質量。
關鍵詞:微波機;析因設計;磁控管;一致性水平
中圖分類號 TP27 文獻標識碼 A 文章編號 1007-7731(2014)22-126-03
WS915-20-C型微波松散機是江蘇智思機械集團有限公司生產的煙葉加工設備,是目前國內卷煙制造企業在制片葉段的可選擇機型之一。根據WS915-20-C型微波松散機工作原理,機內的煙包停留時間、機內煙包的數量、1#-10#磁控管功率均對煙包溫度控制一致性產生一定影響。從機內煙包停留時間、機內煙包的數量對后工序流量以及煙包安全性考慮,在生產中兩因素一般相對固定,而1#-10#磁控管功率可實時調整或調節,為此通過實驗對該設備的1#-10#共計10個磁控管功率對煙包溫度一致性的影響進行了研究。
1 材料、設備與方法
1.1 材料、設備與儀器 浙江中煙寧波卷煙廠雄獅牌號烤煙型配方片煙。1支52II插入式熱阻測溫儀(美國FLUKE(福祿克)公司)。1臺WS915-20-C型微波煙片機(江蘇智思機械集團有限公司)。
1.2 實驗方法與步驟 第一步:驗證在目前我廠工藝要求條件下,微波機4個煙包生產過程中煙包溫度是否有差異,選擇煙包溫度有顯著差異的2個煙包做實驗。第二步:利用析因設計與逐步回歸分析確認哪些磁控管功率對煙包溫度有影響。第三步:利用多元回歸分析和響應優化器確認各顯著因子(磁控管)最佳優化設置,并驗證效果。第四步:根據上述實驗結果,對另外兩個煙包也做試驗驗證,分析有無類似效果。在每次試驗時先對熱阻測溫儀進行校準,煙包溫度由熱阻測溫儀讀數;磁控管功率由現場操作界面讀數。每個實驗以同牌號2個配方組40個煙包共計10個取樣組,每個取樣組以微波機內4個煙包為對象進行現場溫度檢測。以統計學中的P值作為衡量煙包溫度控制一致性的指標。
2 結果與分析
2.1 比較微波機內不同煙包溫度一致性 對4個煙包溫度一致性對比,4個煙包作為一個取樣測試組,共計10個取樣測試組,現場測試位置在煙包開箱后,對每個測試組用52II插入式熱阻測溫儀逐箱在煙包內部檢測煙包溫度,再計算煙包之間溫度一致性。1#煙包和2#煙包一致性分析如表1。
2.2 確定因子范圍與水平 WS915-20-C型微波煙片機的磁控管對稱分布,為漸少實驗次數,實驗對象設定為6-10號磁控管,因擔心5號磁控管有影響,因此實際實驗的因子為5-10號磁控管,最終實驗為“6因子兩水平+4個中心點共12次的部分因子實驗”見表2。
2.3 試驗與結果 對數據采用逐步回歸得出:6#、7#、8#、9#、10#磁控管對3#煙包和4#煙包有影響;經逐步回歸分析各因子P值(見表4、表5)可以看出,磁控管6#、7#、8#、9#主因子對3#煙包的溫度影響顯著,交互效應不顯著,殘差圖基本無異常。7#、8#、9#、10#主因子對4#煙包的溫度影響顯著,交互效應不顯著,殘差圖基本無異常。5#磁控管未列入回歸項,表明5#磁控管對3#和4#煙包溫度均無影響。
以最優參數帶入回歸方程,用MINITAB計算得到3#煙包溫度的95%置信區間為(48℃,53℃)、4#煙包溫度的95%置信區間為(49℃,52℃),以此優化的參數進行生產驗證,3#煙包和4#煙包溫度沒有顯著差異(見表6)。
4 結論
(1)采用析因設計和回歸分析得出了微波機磁控管設置的最佳功率(見表7)。
(2)微波機內煙包溫度質量指標實際值得到改善,提高了微波機加溫的過程能力(由以往1.23提升至目前2.60)。
參考文獻
[1]國家煙草專賣局.卷煙工藝規范[M].北京:中央文獻出版社,2003.
[2]何曉群,劉文卿.應用回歸分析[M].北京:中國人民大學出版社,2011:12-69.
[3]馬逢時,劉傳冰.六西格瑪管理統計指南[M].北京:中國人民大學出版社,2005.
(責編:張長青)endprint