造紙工藝挖掘清潔生產(chǎn)潛力的案例分析

摘 要：只有將清潔生產(chǎn)作為企業(yè)發(fā)展的核心，造紙企業(yè)才能增強自身的綜合競爭力，文章以具體的案例，以工藝的角度為主，其他方案為輔，對造紙業(yè)清潔生產(chǎn)情況進行評估，并對改進措施和效果進行分析。

關(guān)鍵詞：造紙工藝；清潔生產(chǎn)；生產(chǎn)潛力

引言

近年來，我國造紙工業(yè)的現(xiàn)代化和紙業(yè)市場的全球化也進展迅速。在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)裝備的提高方面都發(fā)生了巨大的變化。由于目前造紙行業(yè)在原料結(jié)構(gòu)、規(guī)模結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和技術(shù)裝備水平上還有很多欠缺，水環(huán)境仍然面臨著巨大的壓力。因此，挖掘清潔生產(chǎn)潛力，就成了造紙企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。創(chuàng)新企業(yè)清潔生產(chǎn)服務(wù)理念，是我國造紙企業(yè)在提高生產(chǎn)、保護生態(tài)環(huán)境的必由之路。在造紙企業(yè)倡導清潔生產(chǎn)，具有資源潛力大、污染低、可循環(huán)利用等優(yōu)勢，可以有效緩解能源儲備與需求間的矛盾，有效解決環(huán)境污染問題。文章在此背景之下進行研究，聚焦于造紙業(yè)的工藝評估、分析和改進，以具體的案例來闡釋如何從造紙工藝挖掘清潔生產(chǎn)潛力。文章的成果對于造紙企業(yè)的健康發(fā)展具有比較好的借鑒意義。

1 造紙業(yè)清潔生產(chǎn)概述

所謂清潔生產(chǎn)，是指不斷采取改進設(shè)計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害。

2 紙業(yè)清潔生產(chǎn)案例分析

下面對具體的案例進行分析，針對生產(chǎn)過程中的工藝評估和改進，闡述從造紙工藝挖掘清潔生產(chǎn)潛力的模式及收益。

2.1 企業(yè)簡況

某紙制品有限公司主要產(chǎn)品為牛皮卡紙和瓦楞紙。目前，該公司已有2條生產(chǎn)線投產(chǎn)，年產(chǎn)量為20萬噸。該公司的5760生產(chǎn)線于2010年7月后正式生產(chǎn)，資源消耗相對偏高。只有解決此問題，才能在日益激烈的市場競爭中贏得發(fā)展和擴大的機遇。

2.2 清潔生產(chǎn)審核

該公司根據(jù)自身的特點，成立了以總經(jīng)理為首的清潔生產(chǎn)審核小組，根據(jù)工作進度要求，結(jié)合公司的實際，制定了詳細的清潔生產(chǎn)審核工作計劃。審核重點的生產(chǎn)過程已基本涵蓋了全廠的生產(chǎn)過程，包括其生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備流程。在生產(chǎn)工藝方面，審核的重點涵蓋了碎解、篩選凈化、濃縮、熱分散及磨漿、網(wǎng)前短循環(huán)、成型壓榨、烘干、壓光卷取、復卷等工藝過程。

2.3 清潔生產(chǎn)審核實踐總結(jié)

生產(chǎn)車間典型生產(chǎn)的自制水消耗比大生產(chǎn)略少，經(jīng)審核小組分析，認為主要是大生產(chǎn)消耗的水包含了生產(chǎn)車間日常消耗用水造成的的；而生產(chǎn)車間其他物料和資源消耗基本都跟大生產(chǎn)持平。可見，生產(chǎn)車間的管理相當不錯，要進一步降低資源的消耗情況，可以從工藝和設(shè)備的改造及水蒸汽的消耗方面著手。

在典型生產(chǎn)中，蒸汽主要消耗在熱分散和烘干，產(chǎn)生的冷凝水盡可能地進行了回收，要想減少蒸汽消耗，只能從工藝改進的角度入手。

另外，成型壓榨會產(chǎn)生水蒸汽，這部分水蒸汽是直接外排的，審核小組認為這個具有余熱和水回收的可能性。

2.4 清潔生產(chǎn)方案分析

結(jié)合生產(chǎn)實際，總共提出了18個清潔生產(chǎn)方案，涉及原材料和能源、工藝技術(shù)、管理和過程控制等等八個生產(chǎn)要素。審核小組按清潔生產(chǎn)審核的要求，將所有方案分為無/低費、，中費和高費方案3大類。各類方案的劃分情況如下：

無/低費清潔生產(chǎn)方案：投入資金≤10萬元人民幣；

中費清潔生產(chǎn)方案：10萬元<投入資金≤50萬元人民幣；

高費清潔生產(chǎn)方案：投入資金>50萬元人民幣。

經(jīng)過現(xiàn)場討論，并結(jié)合公司的實際，該公司的員工提出了14個無/低費方案、4個中/高費方案（主要是針對設(shè)備改造以及污染物處理等方面）。經(jīng)過論證后，可知所有的無/低費方案具有較好的技術(shù)可行性、環(huán)保可行性和經(jīng)濟可行性，分析可見，市場各種變化對中/高費清潔生產(chǎn)方案實施的經(jīng)濟效益影響很小，同時，中/高費清潔生產(chǎn)方案的實施有利于該公司市場競爭力和社會形象的提高，有利于公司的進一步發(fā)展。

將所有的清潔生產(chǎn)方案歸納為八類。有關(guān)生產(chǎn)工藝改進的方案為：引入采用纖維分級工藝，經(jīng)過評估，此工藝在技術(shù)可行性、環(huán)境可行性、經(jīng)濟可行性均滿足要求。

在工藝改進之外，還提出了篩選凈化工序優(yōu)化、沼氣利用、鍋爐風機安裝變頻、鍋爐煙氣脫硝改造等改進方案，這些方案和工藝改進一起實施，從而提升企業(yè)的清潔生產(chǎn)水平。

下面對方案進行簡述：

Z1篩選凈化工序優(yōu)化：

該公司的篩選凈化工序原先用的是雙效分離機，采用的是2臺185kw的電機，額定出漿量為250t/d。經(jīng)過一段時間的運行，技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)就算滿負荷生產(chǎn)，電機的效率都不高，從而在一定程度上浪費了電。

在本輪清潔生產(chǎn)審核中，公司決定采用“KBC”的粗篩替換原用的雙效分離機，“KBC“粗篩的額定出漿量為500t/d，采用的是1臺250kW的電機。在額定出漿量不變的情況下，電機的功率減少了120kW。

本方案預(yù)計投入人民幣約48萬元，按一年350個工作日，一天24小時計算，可節(jié)電約202萬kWh。

按火力發(fā)電系數(shù)355g/kWh，可計算出本方案節(jié)約的標煤量為717.1tce，該公司用煤的熱值為4650kCal，每噸煤按1000元計算，可算出本方案的經(jīng)濟效益為107.95萬元。

該公司用煤的含硫率為0.4%，按S轉(zhuǎn)換為SO2的轉(zhuǎn)化率為80%計算，可算出SO2的產(chǎn)生量削減了5.18t。

Z3鍋爐風機安裝變頻：

鍋爐風機為2臺315kW，按一年350個工作日，一天24小時計算，變頻器的節(jié)電率按10%計算，預(yù)計全年可節(jié)電約40萬kWh。

G1鍋爐煙氣脫硝改造：采用國際先進技術(shù)美國阿米那電力環(huán)保技術(shù)開發(fā)（北京）有限公司的低NOx燃燒系統(tǒng)，處理煙氣量最大可達每小時61萬立方米，綜合脫硝率約為30%左右。

此方案實施完畢后，能減少氮氧化物排放量約70t。

F12采用纖維分級工藝：以國際先進的纖維分級工藝，用長纖替換部分木漿，降低生產(chǎn)成本，減少漿的消耗。

2.5 清潔生產(chǎn)方案實施效果

（1）大部分單位產(chǎn)品輔料指標及單位產(chǎn)品取水量呈下降趨勢，說明無/低費方案的實施確實有了效益。

（2）單位產(chǎn)品淀粉消耗及單位產(chǎn)品保潔劑消耗增加，則是由于染料及施膠劑變更。

（3）單位產(chǎn)品綜合能耗下降，說明方案的實施確實見到了效益。

通過清潔生產(chǎn)的實施，尤其是先進工藝的引入，永耀公司成功地完成了預(yù)定的清潔生產(chǎn)目標。

3 結(jié)束語

造紙企業(yè)只有將清潔生產(chǎn)作為企業(yè)發(fā)展的核心，才能減少生產(chǎn)過程中的資源消耗，削減生產(chǎn)過程污染物產(chǎn)生和排放，隨著社會對企業(yè)環(huán)境保護的要求越來越高，造紙行業(yè)廢水又是較難處理的工業(yè)廢水。因此，必須持續(xù)的開展清潔生產(chǎn)，要在工藝技術(shù)方面繼續(xù)不斷的改進，不斷的削減污染物的產(chǎn)生和排放，增強自身的綜合競爭力，并履行自身的社會責任。

參考文獻

[1]趙衛(wèi)星，嚴明.降低中水回用造紙廢水可溶性污染物的化學方法[J].廣東化工，2014（15）.

[2]李修安.造紙企業(yè)清潔生產(chǎn)審核評估案例[J].湖南造紙，2014（2）.

[3]杜瑛娜.廢紙制漿造紙業(yè)清潔生產(chǎn)案例分析及對策[J].科技資訊，2010（7）.

[4]徐行勛，黃麗，劉振肖.清潔生產(chǎn)審核在造紙行業(yè)的應(yīng)用研究[J]，造紙科學與技術(shù)，2011（1）.

[5]黃磊.草漿造紙企業(yè)清潔生產(chǎn)審核案例分析[J].中華紙業(yè)，2013（1）.

[6]洪衛(wèi)，劉勃，馮曉靜，等.制漿造紙廢水深度處理工程中幾個關(guān)鍵問題的探討[J].中華紙業(yè)，2014（12）.

作者簡介：張興華（1982，9-），男，漢族，廣東開平人，畢業(yè)于廣東工業(yè)大學，工程碩士，現(xiàn)就職于廣東偉創(chuàng)科技開發(fā)有限公司，工程師，研究方向：水污染控制。endprint

摘 要：只有將清潔生產(chǎn)作為企業(yè)發(fā)展的核心，造紙企業(yè)才能增強自身的綜合競爭力，文章以具體的案例，以工藝的角度為主，其他方案為輔，對造紙業(yè)清潔生產(chǎn)情況進行評估，并對改進措施和效果進行分析。

關(guān)鍵詞：造紙工藝；清潔生產(chǎn)；生產(chǎn)潛力

引言

近年來，我國造紙工業(yè)的現(xiàn)代化和紙業(yè)市場的全球化也進展迅速。在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)裝備的提高方面都發(fā)生了巨大的變化。由于目前造紙行業(yè)在原料結(jié)構(gòu)、規(guī)模結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和技術(shù)裝備水平上還有很多欠缺，水環(huán)境仍然面臨著巨大的壓力。因此，挖掘清潔生產(chǎn)潛力，就成了造紙企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。創(chuàng)新企業(yè)清潔生產(chǎn)服務(wù)理念，是我國造紙企業(yè)在提高生產(chǎn)、保護生態(tài)環(huán)境的必由之路。在造紙企業(yè)倡導清潔生產(chǎn)，具有資源潛力大、污染低、可循環(huán)利用等優(yōu)勢，可以有效緩解能源儲備與需求間的矛盾，有效解決環(huán)境污染問題。文章在此背景之下進行研究，聚焦于造紙業(yè)的工藝評估、分析和改進，以具體的案例來闡釋如何從造紙工藝挖掘清潔生產(chǎn)潛力。文章的成果對于造紙企業(yè)的健康發(fā)展具有比較好的借鑒意義。

1 造紙業(yè)清潔生產(chǎn)概述

所謂清潔生產(chǎn)，是指不斷采取改進設(shè)計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害。

2 紙業(yè)清潔生產(chǎn)案例分析

下面對具體的案例進行分析，針對生產(chǎn)過程中的工藝評估和改進，闡述從造紙工藝挖掘清潔生產(chǎn)潛力的模式及收益。

2.1 企業(yè)簡況

某紙制品有限公司主要產(chǎn)品為牛皮卡紙和瓦楞紙。目前，該公司已有2條生產(chǎn)線投產(chǎn)，年產(chǎn)量為20萬噸。該公司的5760生產(chǎn)線于2010年7月后正式生產(chǎn)，資源消耗相對偏高。只有解決此問題，才能在日益激烈的市場競爭中贏得發(fā)展和擴大的機遇。

2.2 清潔生產(chǎn)審核

該公司根據(jù)自身的特點，成立了以總經(jīng)理為首的清潔生產(chǎn)審核小組，根據(jù)工作進度要求，結(jié)合公司的實際，制定了詳細的清潔生產(chǎn)審核工作計劃。審核重點的生產(chǎn)過程已基本涵蓋了全廠的生產(chǎn)過程，包括其生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備流程。在生產(chǎn)工藝方面，審核的重點涵蓋了碎解、篩選凈化、濃縮、熱分散及磨漿、網(wǎng)前短循環(huán)、成型壓榨、烘干、壓光卷取、復卷等工藝過程。

2.3 清潔生產(chǎn)審核實踐總結(jié)

生產(chǎn)車間典型生產(chǎn)的自制水消耗比大生產(chǎn)略少，經(jīng)審核小組分析，認為主要是大生產(chǎn)消耗的水包含了生產(chǎn)車間日常消耗用水造成的的；而生產(chǎn)車間其他物料和資源消耗基本都跟大生產(chǎn)持平。可見，生產(chǎn)車間的管理相當不錯，要進一步降低資源的消耗情況，可以從工藝和設(shè)備的改造及水蒸汽的消耗方面著手。

在典型生產(chǎn)中，蒸汽主要消耗在熱分散和烘干，產(chǎn)生的冷凝水盡可能地進行了回收，要想減少蒸汽消耗，只能從工藝改進的角度入手。

另外，成型壓榨會產(chǎn)生水蒸汽，這部分水蒸汽是直接外排的，審核小組認為這個具有余熱和水回收的可能性。

2.4 清潔生產(chǎn)方案分析

結(jié)合生產(chǎn)實際，總共提出了18個清潔生產(chǎn)方案，涉及原材料和能源、工藝技術(shù)、管理和過程控制等等八個生產(chǎn)要素。審核小組按清潔生產(chǎn)審核的要求，將所有方案分為無/低費、，中費和高費方案3大類。各類方案的劃分情況如下：

無/低費清潔生產(chǎn)方案：投入資金≤10萬元人民幣；

中費清潔生產(chǎn)方案：10萬元<投入資金≤50萬元人民幣；

高費清潔生產(chǎn)方案：投入資金>50萬元人民幣。

經(jīng)過現(xiàn)場討論，并結(jié)合公司的實際，該公司的員工提出了14個無/低費方案、4個中/高費方案（主要是針對設(shè)備改造以及污染物處理等方面）。經(jīng)過論證后，可知所有的無/低費方案具有較好的技術(shù)可行性、環(huán)保可行性和經(jīng)濟可行性，分析可見，市場各種變化對中/高費清潔生產(chǎn)方案實施的經(jīng)濟效益影響很小，同時，中/高費清潔生產(chǎn)方案的實施有利于該公司市場競爭力和社會形象的提高，有利于公司的進一步發(fā)展。

將所有的清潔生產(chǎn)方案歸納為八類。有關(guān)生產(chǎn)工藝改進的方案為：引入采用纖維分級工藝，經(jīng)過評估，此工藝在技術(shù)可行性、環(huán)境可行性、經(jīng)濟可行性均滿足要求。

在工藝改進之外，還提出了篩選凈化工序優(yōu)化、沼氣利用、鍋爐風機安裝變頻、鍋爐煙氣脫硝改造等改進方案，這些方案和工藝改進一起實施，從而提升企業(yè)的清潔生產(chǎn)水平。

下面對方案進行簡述：

Z1篩選凈化工序優(yōu)化：

該公司的篩選凈化工序原先用的是雙效分離機，采用的是2臺185kw的電機，額定出漿量為250t/d。經(jīng)過一段時間的運行，技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)就算滿負荷生產(chǎn)，電機的效率都不高，從而在一定程度上浪費了電。

在本輪清潔生產(chǎn)審核中，公司決定采用“KBC”的粗篩替換原用的雙效分離機，“KBC“粗篩的額定出漿量為500t/d，采用的是1臺250kW的電機。在額定出漿量不變的情況下，電機的功率減少了120kW。

本方案預(yù)計投入人民幣約48萬元，按一年350個工作日，一天24小時計算，可節(jié)電約202萬kWh。

按火力發(fā)電系數(shù)355g/kWh，可計算出本方案節(jié)約的標煤量為717.1tce，該公司用煤的熱值為4650kCal，每噸煤按1000元計算，可算出本方案的經(jīng)濟效益為107.95萬元。

該公司用煤的含硫率為0.4%，按S轉(zhuǎn)換為SO2的轉(zhuǎn)化率為80%計算，可算出SO2的產(chǎn)生量削減了5.18t。

Z3鍋爐風機安裝變頻：

鍋爐風機為2臺315kW，按一年350個工作日，一天24小時計算，變頻器的節(jié)電率按10%計算，預(yù)計全年可節(jié)電約40萬kWh。

G1鍋爐煙氣脫硝改造：采用國際先進技術(shù)美國阿米那電力環(huán)保技術(shù)開發(fā)（北京）有限公司的低NOx燃燒系統(tǒng)，處理煙氣量最大可達每小時61萬立方米，綜合脫硝率約為30%左右。

此方案實施完畢后，能減少氮氧化物排放量約70t。

F12采用纖維分級工藝：以國際先進的纖維分級工藝，用長纖替換部分木漿，降低生產(chǎn)成本，減少漿的消耗。

2.5 清潔生產(chǎn)方案實施效果

（1）大部分單位產(chǎn)品輔料指標及單位產(chǎn)品取水量呈下降趨勢，說明無/低費方案的實施確實有了效益。

（2）單位產(chǎn)品淀粉消耗及單位產(chǎn)品保潔劑消耗增加，則是由于染料及施膠劑變更。

（3）單位產(chǎn)品綜合能耗下降，說明方案的實施確實見到了效益。

通過清潔生產(chǎn)的實施，尤其是先進工藝的引入，永耀公司成功地完成了預(yù)定的清潔生產(chǎn)目標。

3 結(jié)束語

造紙企業(yè)只有將清潔生產(chǎn)作為企業(yè)發(fā)展的核心，才能減少生產(chǎn)過程中的資源消耗，削減生產(chǎn)過程污染物產(chǎn)生和排放，隨著社會對企業(yè)環(huán)境保護的要求越來越高，造紙行業(yè)廢水又是較難處理的工業(yè)廢水。因此，必須持續(xù)的開展清潔生產(chǎn)，要在工藝技術(shù)方面繼續(xù)不斷的改進，不斷的削減污染物的產(chǎn)生和排放，增強自身的綜合競爭力，并履行自身的社會責任。

參考文獻

[1]趙衛(wèi)星，嚴明.降低中水回用造紙廢水可溶性污染物的化學方法[J].廣東化工，2014（15）.

[2]李修安.造紙企業(yè)清潔生產(chǎn)審核評估案例[J].湖南造紙，2014（2）.

[3]杜瑛娜.廢紙制漿造紙業(yè)清潔生產(chǎn)案例分析及對策[J].科技資訊，2010（7）.

[4]徐行勛，黃麗，劉振肖.清潔生產(chǎn)審核在造紙行業(yè)的應(yīng)用研究[J]，造紙科學與技術(shù)，2011（1）.

[5]黃磊.草漿造紙企業(yè)清潔生產(chǎn)審核案例分析[J].中華紙業(yè)，2013（1）.

[6]洪衛(wèi)，劉勃，馮曉靜，等.制漿造紙廢水深度處理工程中幾個關(guān)鍵問題的探討[J].中華紙業(yè)，2014（12）.

作者簡介：張興華（1982，9-），男，漢族，廣東開平人，畢業(yè)于廣東工業(yè)大學，工程碩士，現(xiàn)就職于廣東偉創(chuàng)科技開發(fā)有限公司，工程師，研究方向：水污染控制。endprint

摘 要：只有將清潔生產(chǎn)作為企業(yè)發(fā)展的核心，造紙企業(yè)才能增強自身的綜合競爭力，文章以具體的案例，以工藝的角度為主，其他方案為輔，對造紙業(yè)清潔生產(chǎn)情況進行評估，并對改進措施和效果進行分析。

關(guān)鍵詞：造紙工藝；清潔生產(chǎn)；生產(chǎn)潛力

引言

近年來，我國造紙工業(yè)的現(xiàn)代化和紙業(yè)市場的全球化也進展迅速。在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)裝備的提高方面都發(fā)生了巨大的變化。由于目前造紙行業(yè)在原料結(jié)構(gòu)、規(guī)模結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和技術(shù)裝備水平上還有很多欠缺，水環(huán)境仍然面臨著巨大的壓力。因此，挖掘清潔生產(chǎn)潛力，就成了造紙企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。創(chuàng)新企業(yè)清潔生產(chǎn)服務(wù)理念，是我國造紙企業(yè)在提高生產(chǎn)、保護生態(tài)環(huán)境的必由之路。在造紙企業(yè)倡導清潔生產(chǎn)，具有資源潛力大、污染低、可循環(huán)利用等優(yōu)勢，可以有效緩解能源儲備與需求間的矛盾，有效解決環(huán)境污染問題。文章在此背景之下進行研究，聚焦于造紙業(yè)的工藝評估、分析和改進，以具體的案例來闡釋如何從造紙工藝挖掘清潔生產(chǎn)潛力。文章的成果對于造紙企業(yè)的健康發(fā)展具有比較好的借鑒意義。

1 造紙業(yè)清潔生產(chǎn)概述

所謂清潔生產(chǎn)，是指不斷采取改進設(shè)計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害。

2 紙業(yè)清潔生產(chǎn)案例分析

下面對具體的案例進行分析，針對生產(chǎn)過程中的工藝評估和改進，闡述從造紙工藝挖掘清潔生產(chǎn)潛力的模式及收益。

2.1 企業(yè)簡況

某紙制品有限公司主要產(chǎn)品為牛皮卡紙和瓦楞紙。目前，該公司已有2條生產(chǎn)線投產(chǎn)，年產(chǎn)量為20萬噸。該公司的5760生產(chǎn)線于2010年7月后正式生產(chǎn)，資源消耗相對偏高。只有解決此問題，才能在日益激烈的市場競爭中贏得發(fā)展和擴大的機遇。

2.2 清潔生產(chǎn)審核

該公司根據(jù)自身的特點，成立了以總經(jīng)理為首的清潔生產(chǎn)審核小組，根據(jù)工作進度要求，結(jié)合公司的實際，制定了詳細的清潔生產(chǎn)審核工作計劃。審核重點的生產(chǎn)過程已基本涵蓋了全廠的生產(chǎn)過程，包括其生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備流程。在生產(chǎn)工藝方面，審核的重點涵蓋了碎解、篩選凈化、濃縮、熱分散及磨漿、網(wǎng)前短循環(huán)、成型壓榨、烘干、壓光卷取、復卷等工藝過程。

2.3 清潔生產(chǎn)審核實踐總結(jié)

生產(chǎn)車間典型生產(chǎn)的自制水消耗比大生產(chǎn)略少，經(jīng)審核小組分析，認為主要是大生產(chǎn)消耗的水包含了生產(chǎn)車間日常消耗用水造成的的；而生產(chǎn)車間其他物料和資源消耗基本都跟大生產(chǎn)持平。可見，生產(chǎn)車間的管理相當不錯，要進一步降低資源的消耗情況，可以從工藝和設(shè)備的改造及水蒸汽的消耗方面著手。

在典型生產(chǎn)中，蒸汽主要消耗在熱分散和烘干，產(chǎn)生的冷凝水盡可能地進行了回收，要想減少蒸汽消耗，只能從工藝改進的角度入手。

另外，成型壓榨會產(chǎn)生水蒸汽，這部分水蒸汽是直接外排的，審核小組認為這個具有余熱和水回收的可能性。

2.4 清潔生產(chǎn)方案分析

結(jié)合生產(chǎn)實際，總共提出了18個清潔生產(chǎn)方案，涉及原材料和能源、工藝技術(shù)、管理和過程控制等等八個生產(chǎn)要素。審核小組按清潔生產(chǎn)審核的要求，將所有方案分為無/低費、，中費和高費方案3大類。各類方案的劃分情況如下：

無/低費清潔生產(chǎn)方案：投入資金≤10萬元人民幣；

中費清潔生產(chǎn)方案：10萬元<投入資金≤50萬元人民幣；

高費清潔生產(chǎn)方案：投入資金>50萬元人民幣。

經(jīng)過現(xiàn)場討論，并結(jié)合公司的實際，該公司的員工提出了14個無/低費方案、4個中/高費方案（主要是針對設(shè)備改造以及污染物處理等方面）。經(jīng)過論證后，可知所有的無/低費方案具有較好的技術(shù)可行性、環(huán)保可行性和經(jīng)濟可行性，分析可見，市場各種變化對中/高費清潔生產(chǎn)方案實施的經(jīng)濟效益影響很小，同時，中/高費清潔生產(chǎn)方案的實施有利于該公司市場競爭力和社會形象的提高，有利于公司的進一步發(fā)展。

將所有的清潔生產(chǎn)方案歸納為八類。有關(guān)生產(chǎn)工藝改進的方案為：引入采用纖維分級工藝，經(jīng)過評估，此工藝在技術(shù)可行性、環(huán)境可行性、經(jīng)濟可行性均滿足要求。

在工藝改進之外，還提出了篩選凈化工序優(yōu)化、沼氣利用、鍋爐風機安裝變頻、鍋爐煙氣脫硝改造等改進方案，這些方案和工藝改進一起實施，從而提升企業(yè)的清潔生產(chǎn)水平。

下面對方案進行簡述：

Z1篩選凈化工序優(yōu)化：

該公司的篩選凈化工序原先用的是雙效分離機，采用的是2臺185kw的電機，額定出漿量為250t/d。經(jīng)過一段時間的運行，技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)就算滿負荷生產(chǎn)，電機的效率都不高，從而在一定程度上浪費了電。

在本輪清潔生產(chǎn)審核中，公司決定采用“KBC”的粗篩替換原用的雙效分離機，“KBC“粗篩的額定出漿量為500t/d，采用的是1臺250kW的電機。在額定出漿量不變的情況下，電機的功率減少了120kW。

本方案預(yù)計投入人民幣約48萬元，按一年350個工作日，一天24小時計算，可節(jié)電約202萬kWh。

按火力發(fā)電系數(shù)355g/kWh，可計算出本方案節(jié)約的標煤量為717.1tce，該公司用煤的熱值為4650kCal，每噸煤按1000元計算，可算出本方案的經(jīng)濟效益為107.95萬元。

該公司用煤的含硫率為0.4%，按S轉(zhuǎn)換為SO2的轉(zhuǎn)化率為80%計算，可算出SO2的產(chǎn)生量削減了5.18t。

Z3鍋爐風機安裝變頻：

鍋爐風機為2臺315kW，按一年350個工作日，一天24小時計算，變頻器的節(jié)電率按10%計算，預(yù)計全年可節(jié)電約40萬kWh。

G1鍋爐煙氣脫硝改造：采用國際先進技術(shù)美國阿米那電力環(huán)保技術(shù)開發(fā)（北京）有限公司的低NOx燃燒系統(tǒng)，處理煙氣量最大可達每小時61萬立方米，綜合脫硝率約為30%左右。

此方案實施完畢后，能減少氮氧化物排放量約70t。

F12采用纖維分級工藝：以國際先進的纖維分級工藝，用長纖替換部分木漿，降低生產(chǎn)成本，減少漿的消耗。

2.5 清潔生產(chǎn)方案實施效果

（1）大部分單位產(chǎn)品輔料指標及單位產(chǎn)品取水量呈下降趨勢，說明無/低費方案的實施確實有了效益。

（2）單位產(chǎn)品淀粉消耗及單位產(chǎn)品保潔劑消耗增加，則是由于染料及施膠劑變更。

（3）單位產(chǎn)品綜合能耗下降，說明方案的實施確實見到了效益。

通過清潔生產(chǎn)的實施，尤其是先進工藝的引入，永耀公司成功地完成了預(yù)定的清潔生產(chǎn)目標。

3 結(jié)束語

造紙企業(yè)只有將清潔生產(chǎn)作為企業(yè)發(fā)展的核心，才能減少生產(chǎn)過程中的資源消耗，削減生產(chǎn)過程污染物產(chǎn)生和排放，隨著社會對企業(yè)環(huán)境保護的要求越來越高，造紙行業(yè)廢水又是較難處理的工業(yè)廢水。因此，必須持續(xù)的開展清潔生產(chǎn)，要在工藝技術(shù)方面繼續(xù)不斷的改進，不斷的削減污染物的產(chǎn)生和排放，增強自身的綜合競爭力，并履行自身的社會責任。

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作者簡介：張興華（1982，9-），男，漢族，廣東開平人，畢業(yè)于廣東工業(yè)大學，工程碩士，現(xiàn)就職于廣東偉創(chuàng)科技開發(fā)有限公司，工程師，研究方向：水污染控制。endprint