數控加工應注意的問題

漯河技師學院 果義圍 崔衛衛

數控加工應注意的問題

漯河技師學院 果義圍 崔衛衛

隨著現在科學技術的高速發展，各國機械制造業的水平越來越高，對加工的要求也越來越高。本文首先對數控加工過程進行分析，然后提出我國數控加工應注意的問題，應向著某個目標前進、改革，推動我國數控加工發展。

數控加工 機床 科學技術

隨著國民經濟的發展，現代工業的發展和工業技術水平決定一個國家經濟的發展狀況。因此，發展現代化的高新技術產業與高端產業的一項重要裝備就是數控技術和機器。技術裝備是生產活動中的最基本的一項生產資料，但隨著經濟的發展，數控技術已經成為現代經濟發展的核心力量，將數控先進工藝與傳統工藝進行結合，可以使經濟發展和市場經濟發展更與時俱進，使現代數控技術更加精確、方便。

一、數控加工過程

1.常用的數控加工方法

（1）立體輪廓零件 。進行立體輪廓零件加工時，工作人員要對工件的強度、質量及機床質量進行全方位思考。所以，進行機床操作時，要對周圍的轉動率進行系統分析，區分三連軸和四連軸在原件加工時的不同。

（2）平面輪廓零件。進行數控加工時要注意刀具的工作路線，不能對刀具的切割方向進行處理。進行選擇原件的加工路線時，要考慮是選擇直線加工切割路線或是選擇曲線的切割路線，不能在遇到曲折路線時仍在工作，要分步驟地進行工作，降低工作誤差。

（3）旋轉體類零件。常用數控車床或磨床加工在進行加工原件時或在加工之前必須進行合理化的分配工作。首先對粗加工的原件要進行程序編排，用來提高廠家的工作效率，然后進行細加工，將數控機床進行比較精致的原件加工。為了加工一些精小原件，加工時要選擇小刀工，對精細原件加工時不要出現崩刀的情況。

（4）平面孔系零件。平面的原件加工采用點位和直線的加工方式，這樣可以減少原件損失，比較容易找到適合的加工工藝，因此要十分重視加工工藝的精確度和對工作效率的控制。同時，進行元件加工時要特別注意加工的程序和方式，消除一定的平面間隙。

2.數控加工工藝的主要內容

數控加工工藝的主要內容首先是對原件進行分析、選擇，其次選擇合適的零件進行生產。投入生產時，明確加工的方式方法，對加工的圖紙進行分析，確定好加工的可實施方案，最后再進行相關的機床加工工具的選擇，這些工作都應該是在投入生產的時候首先要考慮的。對刀具的選擇尤為重要，不斷根據市場需求對零件的規格進行更改。

3.數控加工的基本特點

對數控機床和加工原件進行分析時，可以針對編程完成工作，但是原件的加工分為粗加工和細加工，每次加工都需要用到編程，所以就要對所有加工的原件進行分析，選擇加工的工具和程序。現代的數控加工雖然省時省力但是前期的分析工作花費的時間較長，程序復雜，比普通的加工工藝的編程要復雜。現代數控加工都是無人化的全自動化生產，而普通的機床則是比較保守的，實行一對一的加工模式。進行全自動化數控加工機床時要十分注意程序的編排與分析。

二、數控加工應注意的問題

1.刀具的選擇。道具的平衡不僅可以增加與減輕重量，還能夠測量不平衡量，所以刀具的選擇是需要注意的一個問題。短的、分量輕的刀具可以將其平衡的精準度提高，但是大而重的刀具則會加劇對平衡度的掌握，并且還會產生很大振動。我們可以采用已經做過預加工或者預平衡已擁有最小平衡的刀具，以減少人工成本，提高工作效率。

機床——刀具系統額振穩定域仿真圖

2.夾具的選擇。夾具在數控加工中一定要具備兩個要素。第一，要確保坐標的方向和夾具的坐標方向是相對固定的;第二，可以協調機床坐標系和零件的長度。同時需要注意的是當加工零件的數量較少時，應該以可調夾具、組合家具與其他通用夾具為主。當需要大批量零件加工時，應該使用專用夾具，這有便于零件裝卸。

3.定位基準和夾緊方式的確定。當選擇夾緊方法與定位基準的時候，應使程邊計算基準和設計工藝相契合，確保一次裝夾成功，力求杜絕使用人工調整方案。

4.確定好走刀路線和安排工序順序。確定走刀路線時應該按以下三點要求去做。第一點，選擇銑輪廓的加工路線時要在環形、單刀、Z字型走到方式中做出正確的選擇；第二點，在刀具的進退刀路線時，要減少垂直切入或者輪廓外停刀，避免出現多余的變形；第三點，要力走最短路線，避免出現空行，減少人員成本。

雖然我國的機械工業發展獲得了不錯的成績，但是相較于發達國家而言還存在很大差距。在科技技術高速發展的今天，數控加工在推動社會發展中起到的作用越來越大，其中數控技術是國際自動化產品的重要組成部分之一，不僅具有傳統工藝的精華，同時還將其與最新的數控加工相結合，這就為我國今后工業的發展起到了很好的推動作用。

[1]楊 娜．關于數控加工與傳統機加工工藝比較[J]．科技創新導報，2012

[2]盧杰元．淺談數控加工技術[J]．數字技術與應用，2012

ISSN2095-6711/Z01-2015-08-0233