摘 要:生存環境是構成人類繁衍發展的物質基礎,人類在生產和生活活動中,成年累月地向大氣中排放各種污染物,使大氣遭到嚴重污染。隨著社會進步,經濟發展及對健康的重視,人們對大氣環境質量要求越來越嚴格。保護環境已經刻不容緩、勢在必行。除塵工程是防治大氣污染的重要部分,而袋式除塵多年來在除塵工業生產中起到重要的作用。
關鍵詞:袋式除塵器;工業生產;重要性
由于水泥、鋼廠、電廠等工業生產過程中都是固體物料,在工業生產流程的每一工序都會有粉塵產生及擴散,因此在工業生產中除塵具有典型的意義,下面以水泥工廠為例作全面論述。
(1)保護工人身體健康:水泥廠的生產是典型的接觸粉塵作業,從原料破碎、生料粉磨、燒成、包裝等整個生產過程,處處都能產生粉塵。
(2)減少大氣污染:水泥廠如果不采取有效的控制粉塵措施,排出大量粉塵而嚴重污染大氣,當粉塵排放量達到一定水平時,會對附近居民的生活造成很大不便,對居民健康也有不利影響。
一、除塵設備的分類
1、除塵設備的分類
除塵設備的型式很多,基本上可分成干式與濕式兩大類。
⑴干式除塵設備的類型:1)重力除塵器,2)慣性力除塵器,3)過濾式除塵器,4)電除塵器。
⑵濕式除塵設備的分類:1)儲水式除塵器,2)洗滌除塵器,3)加壓式除塵器,4)水膜除塵器。
二、袋式除塵器
袋式除塵器是指利用濾袋捕集粉塵的除塵設備。現在濾袋的材質是羊毛針刺氈、玻璃纖維、PPS、PTFE或其他材料。用這些材料織造成濾布,再把濾布縫制成各種濾袋。用濾袋進行過濾與分離粉塵顆粒時,可以讓含塵氣體進入濾袋內部,把粉塵分離在濾袋外表面。含塵氣體通過濾袋分離與過濾完成除塵過程。粉塵經濾袋被過濾分離所受到的力在各種除塵技術中是最復雜的,現在普遍的為低壓脈沖式清灰效果最好,在行業中較為認可。
美國粉碎機公司的.T.V萊因豪爾(Rei-nlailer)對收集該公司造研磨機所產生的微塵的途徑做了探討,于1957年獲得了又一個重大的進展。他所發明的脈沖式袋式除塵器是利用壓縮空氣的沖擊力來凈化濾布,清灰效果得到了改進,設備運行阻力也大大降低,是其設備在工業生產中占主導地位。
三、簡述脈沖袋式除塵器在工業生產中的應用
脈沖袋式除塵器是20世紀50年代發展起來的除塵設備,由于運行成本低,清灰效率高、粉塵排放低、運行故障率低等優點,得到廣泛重視。
1、脈沖除塵器工作原理和特點
⑴工作原理
脈沖袋式除塵器一般采用圓形袋,按含塵氣流運動方向分為側進風、下進風兩種形式。這種除塵器通常由上箱體(凈氣室)、中箱體、灰斗、框架以及脈沖噴吹裝置等部分組成。
工作時含塵氣體從箱體下部進入灰斗后,由于氣流斷面積突然擴大,流速降低,氣流中一部分顆粒粗、密度大的塵粒在灰斗內沉降下來;粒度細、密度小的塵粒進入袋濾室后,通過濾袋表面的慣性碰撞、篩濾等綜合效應,沉積在濾袋表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由引風機排出。
袋式除塵器的阻力值隨濾袋表面粉塵層厚度而增加。當其阻力值達到某一規定值時,必須進行反吹清灰,使濾袋內出現瞬間正壓,急劇膨脹;使沉積在濾袋外側的粉塵脫落,掉入灰斗內,達到清灰目的。
濾袋室內的濾袋懸掛在花板上,通過花板將凈氣室與濾袋室隔開。根據過濾風量的要求,設有若干排直徑為110-200mm的濾袋、袋長1-9m的濾袋。濾袋內有骨架,骨架有圓形、八角形等,防止負壓運行時把濾袋吸癟。安裝在凈氣室內的噴吹管對準每條濾袋的上口,噴吹管上開有φ10-30 的噴吹小孔,以便壓縮空氣通過小孔吹向濾袋上口時,誘導周圍空氣進入濾袋內進行清灰。根據經驗,每個噴吹管可以噴吹30-40m2 的濾袋面積,5-16條濾袋。優良的誘導器可適當增加過濾面積和濾袋數量。
⑵脈沖噴吹清灰方式的特點
脈沖噴吹清灰方式的特點在于它是短期性的噴吹過程和相對較高的剩余壓力施加濾袋的內側。脈沖噴吹時間一般只有0.08-0.15s。其過程是:從噴嘴出來的壓縮空氣流吸引著周圍空氣,在袋內形成高于正常狀態的壓力,在這種壓力作用下,包裹在金屬骨架上的濾袋被吹壓鼓脹起來,粉塵層發生變形、斷裂并脫離開濾布、下落,進入灰斗,經排灰閥收集統一處理。
圍繞著以上清灰方式的基本狀況,脈沖噴吹清灰袋式除塵器還具備如下結構和工藝方面的特點。
⑴為了保證清灰和過濾的高效率,采用外濾式濾袋,使氣流由外而內通過過濾層,清潔氣流從袋頂出口,匯入清潔氣集氣室外排。
⑵為防止濾袋在外側氣流壓力下被壓癟,在濾袋內側裝有金屬框架,又稱籠骨、袋籠。
⑶脈沖氣流在短促的時間內以強烈的能量沖擊濾袋,但沖擊次數不能過于頻繁,脈沖式袋濾器無需分室隔離,不做先停止含塵氣流、再進行反吹清灰工藝控制,可以實現在線噴吹清灰。
⑸為保證噴吹參數穩定、準確,對空壓氣和噴吹閥的必須可靠、持久。
綜合以上對袋式脈沖簡述本類型除塵具有效率高、運行穩定、性價比高等特點所以能工業除塵廣泛的應用范圍。
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