低合金高強(qiáng)度鋼壓力容器的焊接質(zhì)量控制措施

摘 "要：目前，在焊接低合金高強(qiáng)度鋼壓力容器中，可能會(huì)出現(xiàn)很多缺陷，這些缺陷會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)很多嚴(yán)重的問題，因此，在焊接壓力容器中必須要嚴(yán)格按照國家相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。筆者結(jié)合自身多年的工作經(jīng)驗(yàn)以及對有關(guān)具體使用標(biāo)準(zhǔn)的了解，研究在制造壓力容器中，提出了怎樣才能保證焊接的質(zhì)量相應(yīng)的改進(jìn)措施。

關(guān)鍵詞：低合金高強(qiáng)度鋼;壓力容器焊接;質(zhì)量控制措施;

承受外部壓力和內(nèi)部壓力的容器我們稱之為壓力容器。為了能夠保證壓力容器可以正常運(yùn)行和安全運(yùn)行，保證壓力容器焊接質(zhì)量是非常關(guān)鍵的，如果壓力容器存在著質(zhì)量問題，那么有可能會(huì)發(fā)生煤氣泄漏事件，甚至還有可能發(fā)生爆炸事故，嚴(yán)重威脅到工作人員的生命安全。對于壓力容器焊接質(zhì)量的研究，首先應(yīng)研究低合金高強(qiáng)度鋼的焊接性能，本文深入了解影響低合金高強(qiáng)度焊接質(zhì)量的主要因素，制定相應(yīng)的完善措施，有效控制影響焊接質(zhì)量的因素，進(jìn)一步提高壓力容器的焊接水平和焊接質(zhì)量。

一、控制焊接原材料的質(zhì)量

對于高強(qiáng)度、低合金的壓力容器來講，材料的選擇是很重要的，在選擇材料中，應(yīng)該根據(jù)具體使用環(huán)境和使用條件選擇出最佳的材料。比如，制造較大型的球罐，在設(shè)計(jì)過程中，規(guī)定使用沖擊能力高、P.S含量低、晶體細(xì)化韌性較好的材料。同時(shí)，制造壓力容器的企業(yè)，應(yīng)該對材料反復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)，定期或者不定期考察材料供貨單位，保證所選擇的壓力器材料可以符合具體使用標(biāo)準(zhǔn)，在使用之前，應(yīng)檢查相關(guān)材料質(zhì)量有關(guān)文件，并且仔細(xì)核對材料上所標(biāo)注的標(biāo)志。如果質(zhì)量證明書與材料標(biāo)志中存在不同的地方，那么決不能使用這個(gè)材料。主要用到制造受壓元件中的材料，在切割之前，一定要進(jìn)行移植標(biāo)記工作。其次，焊接材料也應(yīng)該按照具體標(biāo)準(zhǔn)要求使用。在焊接材料中，一定要有具體的質(zhì)量說明書和清晰的標(biāo)志，對于那些高強(qiáng)度和低合金的焊接來講，在選用焊條時(shí)應(yīng)選擇堿性的材料，堿性材料所具有的一些成分，可以具有良好的抗裂性，達(dá)到具體使用要求。為了避免發(fā)生熱烈紋現(xiàn)象，最好應(yīng)該采用低碳材料或者高錳焊接類型的材料，這種類型的材料在實(shí)際應(yīng)用中，可以滿足工程的具體要求，防止出現(xiàn)其他意外情況。

二、對焊接接頭質(zhì)量的具體要求

對壓力容器表面質(zhì)量要求很高，同時(shí)也要達(dá)到我國圖樣設(shè)計(jì)規(guī)定，規(guī)定為：不能出現(xiàn)裂紋、未熔合、未焊頭等等情況，如果在焊縫中，存在著明顯的熔渣或者有飛濺物，那么一定要及時(shí)清理干凈。焊縫處與母材間的過度應(yīng)該保持自然平緩的狀態(tài)，對于焊縫咬邊的具體要求如下：在運(yùn)用抗拉強(qiáng)度的規(guī)定下限值539M pa的壓力容器，這些壓力容器焊縫表面不能出現(xiàn)明顯的咬邊情況，如果出現(xiàn)明顯的咬邊情況，那么就不能再繼續(xù)使用。壓力容器咬邊長度應(yīng)該99mm，其咬邊深度不應(yīng)超過焊縫長度的11%。另外，對角焊縫的高度也有一定的要求，外形間的各過度應(yīng)該保持處于平緩自然的狀態(tài)中。其實(shí)，在實(shí)際生活中，壓力容器存在不完善之處是很正常的，這些不完善之處也可以進(jìn)行完善。我們要求這些不足之處進(jìn)行分析，研究為什么會(huì)出現(xiàn)這樣的情況，并且提出相應(yīng)的整修措施。這就要求在實(shí)際編制方案中，所選擇的返修工藝必須要保持科學(xué)合理，具體方案也應(yīng)得到焊接工程師允許之中，才能進(jìn)行實(shí)施，在工藝返修中，防止由于再次產(chǎn)生缺陷技術(shù)措施，應(yīng)確定出焊接工藝實(shí)際參數(shù)，經(jīng)過批準(zhǔn)人和編制人的簽字后，才能進(jìn)行。同時(shí)，在一個(gè)地方所產(chǎn)生的缺陷，不能進(jìn)行兩次返修，如果要進(jìn)行第二次返修，應(yīng)該得到制造單位的負(fù)責(zé)人同意之后才能進(jìn)行，并且將返修部位和返修次數(shù)和返修報(bào)告送給單位技術(shù)負(fù)責(zé)人手中，并通過負(fù)責(zé)人同意之后，將具體批準(zhǔn)意見寫入到壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量說明書中。

三、控制焊接之后的檢驗(yàn)質(zhì)量

1.壓力容器的外部檢查

（1）表面上不能有裂紋，也不能有明顯的缺陷，在焊縫中所存在的渣物應(yīng)及時(shí)清理。（2）運(yùn)用抗拉強(qiáng)度規(guī)定其具體下限值，不能超過539MPa低合金高強(qiáng)度鋼壓力容器，球形壓力容器和焊縫系數(shù)都應(yīng)保持在指定值內(nèi)，焊縫表面也不能有明顯的咬邊情況，另外，焊縫表面深度也不能超過具體值，咬邊連續(xù)長度也應(yīng)保持在具體范圍之內(nèi)。（3）壓力容器的外觀和尺寸以及形狀都應(yīng)按照具體設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，設(shè)計(jì)人員絕不能讓任意設(shè)計(jì)。（4）母材與焊縫應(yīng)該圓滑進(jìn)行過渡。（5）角焊縫的焊腳高度應(yīng)達(dá)到具體設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)保持外形的平緩過渡，不能出現(xiàn)其他情況。

2.按照具體規(guī)定要求進(jìn)行檢測

高強(qiáng)度、低合金鋼壓力容器在進(jìn)行檢測中，應(yīng)該按照具體標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。剛強(qiáng)度低合金鋼壓力容器制造單位，也應(yīng)該根據(jù)具體標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖樣檢測容器的長度和方法是否符合具體標(biāo)準(zhǔn)。對于高強(qiáng)度低合金鋼壓力容器來講，在對接接頭時(shí)，進(jìn)行檢測時(shí)，應(yīng)使用射線進(jìn)行檢測，保證期透照質(zhì)量應(yīng)滿足其具體要求。在使用射線檢測時(shí)，應(yīng)該達(dá)到B級的透照質(zhì)量，I級的合格級別;在使用超聲波進(jìn)行檢測時(shí)，應(yīng)達(dá)到I級的合格級別。在運(yùn)用射線進(jìn)行檢測時(shí)，透照質(zhì)量決不能低于AB級，按照級別的要求進(jìn)行相應(yīng)的檢測。

四、結(jié)語

總而言之，在實(shí)際生產(chǎn)和檢測過程中，應(yīng)該嚴(yán)格按照國家法律法規(guī)要求進(jìn)行。總結(jié)壓力容器和焊接技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)控制焊接工藝的各方面質(zhì)量，保證壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到具體規(guī)定要求的質(zhì)量，真正保證壓力容器產(chǎn)品的安全性、穩(wěn)定性。

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