橋梁薄壁空心墩翻模施工技術(shù)及質(zhì)量控制

黃曉晴

摘 要：在經(jīng)濟快速發(fā)展帶動下，橋梁建設(shè)進入了發(fā)展階段，橋梁建設(shè)技術(shù)更新速度不斷加快，橋梁結(jié)構(gòu)也更趨于新穎化和美觀化，同時橋墩也開始向輕型橋墩方向發(fā)展，薄壁空心橋墩開始在各大橋梁建設(shè)中開始應(yīng)用。薄壁空心墩翻模施工技術(shù)以其施工便捷、易于對橋墩進行控制、工期短及節(jié)約成本等諸多優(yōu)點開始在橋梁施工中廣泛應(yīng)用。文中對翻模施工技術(shù)進行了分析，并進一步對橋梁薄壁空心墩翻模施工質(zhì)量控制進行了具體的闡述。

關(guān)鍵詞：橋梁薄壁；空心墩；翻模施工技術(shù)；質(zhì)量控制

1 翻模施工技術(shù)

在當(dāng)前薄壁空心墩施工過程中，多采用翻模施工技術(shù)，這主要是由于空心薄壁橋墩墩身較高，在具體施工過程中一模到頂?shù)氖┕し椒ㄈ狈茖W(xué)性。而且混凝土需要分節(jié)進行澆筑，采用翻模施工技術(shù)，模板循環(huán)施工到墩頂標(biāo)高，由澆筑完的下節(jié)混凝土承受上一節(jié)混凝土的施工荷載，在翻模試中通常都需要采用大面積的鋼模板，而且需要上下兩個操作平臺。

1.1 施工準(zhǔn)備

在翻模施工之前需要做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。通過計算混彈簧土配合比，確保混凝土配合比的科學(xué)性，對施工材料進行檢驗，加工模板，對施工設(shè)備進行維護及施工放樣。當(dāng)模板進入到施工現(xiàn)場后，則需要全面檢查和測量方模板各部分的尺寸、接縫及平整度，做好預(yù)拼裝工作。當(dāng)承臺混凝土強度在這到規(guī)定的等級標(biāo)準(zhǔn)時，則需要進行二次測量放樣工作，同時還需要進行縱向和橫禹護樁的設(shè)置。檢查預(yù)埋墩身的鋼筋，做好承臺混凝土的鑿毛處理工作。在施工過程中，塔吊基礎(chǔ)和承臺都需要進行整體澆筑，同時還需要在四個角的位置預(yù)埋好固定支腳，確保其施工的安全性。

1.2 模板安裝及翻轉(zhuǎn)

在進行模板安裝時，需要在原地先進行預(yù)拼接，對需要安裝的模板進行打磨處理后，將脫模劑均勻的涂抹在撒手人寰，做好模板表面的清潔工作。在模板拼裝作業(yè)過程中，需要設(shè)置專人對現(xiàn)場進行質(zhì)量檢查，確保拼裝作業(yè)過程中各個環(huán)節(jié)都能夠達到施工標(biāo)準(zhǔn)的要求，待一切合格后才能開始進行吊裝。

在對拼裝過程進行檢查時，需要確保模板軸線、斷面尺寸、節(jié)段錯臺等各項參數(shù)都要與指標(biāo)要求相符。在檢查過程中需要利用相關(guān)儀器對模板附近的平面位置和尺寸進行仔細檢查，及時發(fā)現(xiàn)偏差并進行糾正。檢查模板的接縫縫隙及錯臺情況，確保模板接縫縫隙與規(guī)定的要求相符，同時還要控制好模板的垂直度和順直度。利用微調(diào)設(shè)備對軸線偏位的情況進行校正。

在施工過程中，模板的翻轉(zhuǎn)需要由翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)來完成。翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括大面定型的鋼模板、內(nèi)作業(yè)平臺、外作業(yè)平臺、對拉桿及塔吊。在模板翻轉(zhuǎn)過程中是通過拉桿來起到固定模板的作用，上層模板和新澆筑混凝土產(chǎn)生的重力、側(cè)壓力及施工荷載則需要由下層模板和對拉桿來承受。然后持續(xù)的上翻模板，同時完成墩身的澆筑作業(yè)。利用翻模施工技術(shù)能夠有效的縮短鋼管支架搭設(shè)的時間，有利于模板周轉(zhuǎn)效率的提高，而且能夠?qū)蚨斩丈碛绊懲庥^質(zhì)量的現(xiàn)象進行有效的處理。

1.3 工藝流程

首先，需要進行一級鋼筋綁扎，對一級模板進行安裝，澆筑一級混凝土，待混凝土強度達到一定標(biāo)準(zhǔn)時，則需要對其進行鑿毛養(yǎng)生，然后需要對二級鋼筋、模板和混凝土進行施工；其次，拆除一級模板的拉桿和螺栓，在塔吊協(xié)助下將一級模板抽出，然后將一級模板利用塔吊吊起后將其安裝在三級模板上，并開始進行三級混凝土地的施工作業(yè)。重復(fù)上述作業(yè)流程，向上拆模、翻模、立模、模板拼裝等；最后，在墩身最后三級的施工中，控制好蓋梁支架預(yù)埋精確度，嚴(yán)格對墩頂標(biāo)高進行控制，確保墩向高度要與設(shè)計高度保持相一致，具有較好的符合性。

1.4 施工順序

第一級鋼筋的綁扎作業(yè)完成之后，使用塔機吊裝模板。為了保證第一級模板在上翻的過程中不會出現(xiàn)卡住的情況，模板下口應(yīng)該制成木制楔形落體，當(dāng)混凝土強度超過5MPa時上級鋼筋綁扎作業(yè)完成之后，再進行翻模、立模作業(yè)，作業(yè)過程中要確保模板頂面處于水平狀態(tài)，選擇全站儀對其位置進行矯正，用3m的水平尺進行水平糾正，控制好鋼筋保護層的厚度。

1.5 檢查模板

當(dāng)模板安裝完成后，則需要對安裝完成的模板進行檢查，利用全站儀來對模板頂面進行測定，對模板連接情況進行檢查，確保模板施工過程中各項參數(shù)都對與施工標(biāo)準(zhǔn)要求相符。

2 橋梁薄壁空心墩翻模施工質(zhì)量控制

2.1 立模與灌筑后的檢查

在立模前需要做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，對墩身進行定位，對鋼筋平面位置進行測量，對立模進行放線，用砂漿對立模邊線進行找平，利用水平盡來分段對找平層進行超平，從線路中心朝兩側(cè)立模則需要在砂漿硬化后才能進行。在第一節(jié)段模板安裝完成后，需要利用水準(zhǔn)儀和全站儀來檢查模板頂面標(biāo)高及墩身中心，在其符合標(biāo)準(zhǔn)要求后才能進行下一節(jié)段的安裝工作。測定墩身三向中心線時需要在每一節(jié)段立模之后及灌筑之后進行，而且要在無外界干擾下進行，確保偏差在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.2 模板組裝

在模板組裝過程中，需要從橋墩墩身一面的外模開始，然后才能開始對第一節(jié)段的外模進行拼裝。并以此來對其他節(jié)段進行拼裝。當(dāng)外模安裝完成后，則需要對內(nèi)模進行組裝，在內(nèi)模拼裝的直線區(qū)域內(nèi)，在拼裝時需要選擇寬度較大的模板，在圓形段則需要利用模板與楔形窄木條一起進行拼裝成半圓模板，然后使用U形卡和鋼筋將其進行連接，并進行包箍及拉桿的吊裝。對于安裝完成的模板，則需要對其各個部位的尺寸進行仔細檢查，確保其達到規(guī)范的要求，最后才能對其進行加固施工。

2.3 混凝土作業(yè)

在混凝土作業(yè)時，通常情況下會選擇水平分層的灌注方式，對每一層的存度進行有效白骨，確保振搗的均勻性，混凝土澆筑完成后需要及時進行保養(yǎng)，待混凝土強度達到標(biāo)準(zhǔn)要求時，則需要對其進行鑿毛后再繼續(xù)施工。

在薄壁空心墩混凝土施工過程中，需要控制好混凝土輸送與灌筑的速度，在混凝土灌筑過程中需要利用測量儀對預(yù)埋件位置進行實時監(jiān)測，避免其發(fā)生位移。控制好模塊與支架的支撐，及時對變形及深陷現(xiàn)象進行加固處理。

2.4 墩頂封閉

翻模作業(yè)進行到橋墩墩頂封閉段時應(yīng)暫時停止施工。在內(nèi)外側(cè)模板上分別加裝封閉段底板，支架一般使用鋼桁架并焊接好，使用的模板必須是進行刨光之后的5cm厚木板，注意必須拼接嚴(yán)實，脫模劑刷上之后進行鋼筋的綁扎，之后再對外模板進行安裝。橋墩墩身較高，施工過程中需要做好安全管理工作，需要做好應(yīng)急預(yù)案的制定及安全管理制度的落實工作，從而確保安全順利施工。

2.5 養(yǎng)護

由于薄壁空心墩往往尺寸大、墩身高，養(yǎng)護作業(yè)實施起來較為困難，因此，我們對拆模部分一般選擇塑料薄膜包裹的方法進行養(yǎng)護。在施工過程中頂面選擇塑料袋灌水滲出的方式，或者可以在模板四角位置安裝水管進行自動噴淋養(yǎng)護。

3 結(jié)束語

薄壁空心墩翻模施工在橋梁工程項目建設(shè)中的應(yīng)用非常廣泛，在橋梁薄壁空心墩施工過程中需要選擇科學(xué)的施工方法，同時做好施工質(zhì)量控制，這不僅有利于橋梁工程施工質(zhì)量的提高，而且對提升橋梁工程社會經(jīng)濟效益也具有非常重要的意義。

參考文獻

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