危險化學品企業(yè)安全管理方法研究

孫曉曼

[摘要]危險化學品企業(yè)安全事故頻繁發(fā)生，說明危險化學品企業(yè)安全管理存在著問題，有必要對危化企業(yè)安全管理進行加強與完善。文章分析了目前危化企業(yè)安全管理存在的問題，并就改善危企業(yè)安全管理的對策方法進行探討。

[關鍵詞]危化企業(yè)；安全管理；危險化學品；應急機制

[DOI]10.13939/j.cnki.zgsc.2015.23.069

1 危化企業(yè)安全管理存在的問題

（1）人員素質是導致危化企業(yè)安全事故的重要因素之一。危化企業(yè)以中小企業(yè)為主，大部分企業(yè)法人文化水平不高，盲目追求眼前利益，不重視安全生產。從業(yè)人員素質不高，而且人員流動性比較大，未經過安全培訓就進人工作崗位，不熟悉相關的操作規(guī)程及注意事項，對工作場所危險源認識不足，極易由于操作不當發(fā)生危險事故。發(fā)生危險時容易慌亂也不能采取及時有效的應急措施。危化品企業(yè)工藝流程復雜、工藝參數多、自動化控制程度高、操作要求高，由于人員素質不高導致的誤操作是引發(fā)事故的一個重要原因。

（2）導致危化企業(yè)安全事故的另一個重要的原因是生產設備不合格。生產設備是危化企業(yè)進行日常運作的起點，由于危化品本身存在易燃易爆易腐蝕的特性，企業(yè)的生產設備長期與具有腐蝕性的介質接觸，加之缺乏合理的保養(yǎng)與維護，就會造成生產設備的老化和質量降低。生產設備未達到安全標準，為安全事故的發(fā)生埋下了隱患。

（3）生產過程管理是危化企業(yè)安全管理過程中最復雜也是最難以控制的管理環(huán)節(jié)。目前，我國很多危化品生產企業(yè)缺乏對生產現場的監(jiān)控，沒有專業(yè)的安全管理人員對安全事故進行預防性的控制；生產過程中對一線操作員工起到制約作用的安全管理條例不健全。此外，眾多危化企業(yè)內部信息化水平過低，對生產過程的監(jiān)控手段不足，導致安全事故突發(fā)時應急反應滯后。

（4）應急事故響應機制是危化企業(yè)安全管理必不可少的組成部分。但是企業(yè)平時的應急培訓及演練并不充分，導致從業(yè)人員的應急救援能力不足。加之企業(yè)缺乏應急預案的設定，在安全事故發(fā)生時容易自亂陣腳，現場的應急處理比較混亂，錯過最佳的事故控制時機。

2 改進危化企業(yè)安全管理的對策措施

面對危化品生產過程中存在的諸多問題，找到切實有效的安全管理方法是避免安全事故發(fā)生的根本。安全管理是企業(yè)管理的重要內容，是現代企業(yè)科學管理的重要組成部分。安全管理是針對勞動安全進行的組織、指揮、控制、協(xié)調工作，即運用安全的組織、制度、方法手段對勞動安全進行一系列管理。安全管理涉及企業(yè)全局的工作，滲透到企業(yè)管理的各方面，需要實行全員、全過程的管理，需要企業(yè)各級領導和職工以及各部門、各方面分工負責去做。因此，在危化企業(yè)改善安全管理水平的過程中，要做到投入的平衡，切忌出現佩爾茲曼效應。

危化品生產涉及了人員、設備、生產過程的安全管理問題，因此，本文的危化品安全管理體系框架是建立在信息化系統(tǒng)基礎上，從人員管理、設備管理、生產過程管理和應急事故響應機制四個方面進行探討。

2.1 加強人力資源管理

提高危化企業(yè)安全管理水平必須加強人力資源管理，據統(tǒng)計我國危化品安全事故中，70%～80%是由于人為因素引發(fā)的。加強人力資源管理主要從以下三個方面著手：

（1）員工招聘。危化企業(yè)在招聘員工的環(huán)節(jié)務必嚴格把關，對于有特殊要求的工種一定要有相關的從業(yè)資格證書才可以聘用，不可為了完成招聘任務而放寬招聘門檻，對于員工從業(yè)的硬性資質如操作工準操作范圍、相關的從業(yè)年限、身體健康狀況等必須經過嚴格的審查，務必在招聘環(huán)節(jié)從源頭上控制招聘員工的素質。

（2）崗前培訓。崗前培訓是提高從業(yè)人員安全意識以及業(yè)務能力的有效手段。從業(yè)人員在錄用后，首先要進行安全知識培訓，使其熟悉相關的操作要領以及安全注意事項，加強對生產場所的危險源的認識，培養(yǎng)員工的安全意識。其次還要進行應急逃生培訓，這樣在事故發(fā)生時才能及時地應對，避免事態(tài)嚴重。

（3）后續(xù)教育。安全教育的警鐘需要長鳴，要定期對從業(yè)人員進行安全培訓的繼續(xù)教育，定期的安全培訓可以根據最新的法律法規(guī)的相關文件精神，進行培訓學習。培訓結束后對從業(yè)人員進行書面考試檢查，確保安全培訓的效果。后續(xù)教育還可以與當地的高校合作，定期邀請相關專業(yè)的專家對員工進行培訓，或者組織員工參加高校的安全教育講座，提高員工的安全意識。

2.2 改善生產設備管理

（1）設備購置。在設備購置方面危化企業(yè)一定要挑選優(yōu)質的設備供應商，保證設備的具有良好的運作能力和安全性能。

（2）日常檢查。定期的設備檢查是設備保持優(yōu)良性能的前提條件，注重設備的日常檢查，建立合理的檢查制度，確保生產設備符合安全生產標準，并進行詳細的檢查記錄。對于影響設備安全性能的關鍵部位更是要進行經常檢查，發(fā)現異常及時修理。

（3）保養(yǎng)維護。設備的保養(yǎng)主要是根據設備的使用年限和保養(yǎng)標準進行定期的保養(yǎng)維護，對于超過使用壽命的設備及時進行報廢處理。

2.3 科學管理生產過程

（1）預防性風險控制。在生產開始之前，企業(yè)應該安排專業(yè)人員根據生產產品的物理及化學性質、具體的作業(yè)活動等相關因素采用系統(tǒng)安全分析法進行安全風險識別與評價，將部分可控安全隱患消滅在萌芽中。通過安全風險評估，將高風險的操作流程和事故敏感點進行記錄，并匯編到企業(yè)的安全手冊中，通過培訓等方式告知操作人員注意事項和防范措施。

（2）生產過程監(jiān)控。由于危化品生產過程中危險性大，危化企業(yè)應當對整個生產過程進行全程監(jiān)控。監(jiān)控攝像頭要能夠將生產一線的操作情況拍攝出來，并通過網絡將信息實時傳輸至監(jiān)控室，使監(jiān)控人員可以密切掌握生產情況，并能夠強化操作人員的自律能力，確保生產過程的安全。

2.4 完善應急響應機制

（1）建立專門的應急工作小組。建立專門的應急工作小組，有助于危化企業(yè)更有效率的組織員工進行應急處理以及救援逃生。應急工作小組應該明確成員的組成以及職責分工，將責任落實到個人。一旦事故發(fā)生，每個小組成員都能迅速開展事故處理工作，帶領員工進行救援逃生。

（2）制定詳細的應急預案。危化企業(yè)應該根據企業(yè)生產的危化品的化學及物理性質制定相應的應急預案，并不斷地完善。對于重大的節(jié)假日或者惡劣天氣等特殊情況也要制定專門的應急預案。還應該定期組織事故應急演練，切實提高實際的操作水平，不斷提高應急處理能力。

3 結論

危化企業(yè)的安全管理離不開上述每個環(huán)節(jié)的支持，危化企業(yè)的安全關系到人民群眾的生命和財產安全，關系到社會主義和諧社會的構建。危化品企業(yè)的安全管理不斷受到企業(yè)和政府的重視，為企業(yè)的安全管理提供了主客觀條件。危化企業(yè)應強化安全管理的有限措施，保障企業(yè)的安全生產，走可持續(xù)發(fā)展道路。