淺談天湖山煤礦爆破瞎炮原因及防范對策

顏天偉（福建省天湖山能源實業有限公司,福建　泉州　362617）

淺談天湖山煤礦爆破瞎炮原因及防范對策

顏天偉
（福建省天湖山能源實業有限公司,福建泉州362617）

摘要：通過分析天湖山公司煤礦爆破作業中發生瞎炮的種種原因，結合《煤礦安全規程》規定，提出防范瞎炮的對策措施。關鍵詞：煤礦爆破；瞎炮原因；防范對策

0　引言

在天湖山礦區煤礦采掘作業中，打眼裝藥爆破是主要手段。在爆破作業中，由于受到主觀和客觀各方面因素的影響，瞎炮是必然存在的問題。這是煤礦安全生產中的極不安全問題，不僅影響正常的采掘生產作業秩序，還嚴重威脅到作業人員的生命安全。因此，經常深入地分析探究瞎炮產生的根源，不斷總結摸索針對性的預防對策措施，是煤礦安全管理的必修課。

1　瞎炮的原因分析

1.1雷管

（1）雷管質量不合格。在雷管生產過程中，由于工藝的偏差造成成品的雷管本身的電阻過大或者電阻不穩定，其后果就是通電不良甚至不能通電而造成雷管不能正常起爆。

（2）雷管質量的后期改變。受潮或因雷管氣口密封不實防水失效，造成雷管受潮存儲或者使用不當，敏感度下降，致使不能起爆。

（3）混用不同廠家、不同規格、不同品種，因參數的差異造成拒爆。

（4）雷管質量在運輸中的破損。雷管出廠前雖經質量檢查合格，但在后期的道路以及井下運輸裝卸的過程上，都有可能因不規范的操作或意外受到撞擊和振動，造成雷管橋絲、腳線脫落或折斷而改變其性能，在發放使用之前沒有經過全電阻測試檢查，也會導致瞎炮的產生。

1.2炸藥

（1）使用了不合格炸藥。使用已經失效或者變質的炸藥，如超期存貯的炸藥、硬化或者破乳的炸藥，都有可能造成炸藥的不完全爆炸甚至拒爆。

（2）使用的炸藥規格尺寸不當。如果炮眼的孔徑與炸藥的直徑不相配套，造成裝藥的間隙過大或過小，也有可能造成炸藥的不完全爆炸甚至拒爆。

（3）使用的炸藥品種不當。當工作面特別是炮眼中有水時，使用了非抗水型的炸藥，又沒有加裝防水套，也有可能導致炸藥富水失效而造成炸藥的不完全爆炸甚至拒爆。

1.3發爆器

（1）發爆器不合格。如果發爆器性能不可靠或功率較小，提供給電雷管的起爆電流比較小，電雷管得不到所必須的引爆電能而導致雷管拒爆。

（2）發爆器的電池不合格。雖然選用的發爆破器是合適的，但所配置的電池不合格，如電池的電壓不夠，充電不力難以提供足夠的起爆電流，雷管得不到所必須的引爆電能而導致雷管瞎炮。

（3）發爆器無維護保養。如果發爆器長期使用而缺乏經常的檢查和維修保養，導致發爆器受潮或主電容參數改變，充電時達不到規定的額定電壓值，其動作性能是不可靠的。

1.4爆破網路

（1）爆破網路不合格。若使用非銅芯母線，電阻較大；若網絡線接頭多或者錯接或者接頭不牢固，或者接頭有水或油泥等雜質，都會使整個爆破網路的電阻增大，致使發爆器固有的引爆電流難以產生足夠的起爆能量而造成瞎炮。

（2）井下爆破作業環境較為潮濕多有積水或泥漿，一旦與接頭祼露部分接觸，網路電阻值就會增大，在通電起爆瞬間，水（此時可視為電解質水溶液）的導電能力遠比一般情況下大得多。易造成爆破網路漏電嚴重，降低通過雷管的電流值，當小于雷管最小發火電流時雷管拒爆。

（3）爆破母線與雷管腳線的連接線太長（連接線用：護套鍍鋅鐵絲）電阻偏大造成電流變小，當電流小于起爆電流時也會造成雷管拒爆。（如：某礦2003年4月7日在三采區635水平東二補西石門運巷打眼掘進作業，在打周邊眼時打通原瞎炮殘眼，引爆原炮眼殘藥，導致一人死亡，一人重傷事故。根據事故現場勘察和取證，并經技術分析，其主要原因：一是作業現場放炮母線有三個明接頭且采用一般透明膠布包扎未使用防水膠布包扎，放炮小線長達25米以上，造成電阻偏大，導致起爆電能不足，炮眼未能完全起爆產生瞎炮。二是通過調查了解該作業面發爆器內的電池，已連續使用15天以上未更換，電池的電壓不足，起爆時雷管得不到所須的引燃電能而導致雷管瞎炮。三是作業人員在第一排炮放炮后未對工作面爆破情況進行認真細致檢查，瞎炮處理方法不正確，而是在距瞎炮眼較近的地方重新布眼（該炮眼距離約在5CM左右），導致炮眼打通原瞎炮眼，并引發爆炸導致本起事故發生。

2　瞎炮的預防對策措施

根據《煤礦安全規程》，結合多年實踐工作經驗，預防采掘爆破產生瞎炮，做好以下各項預防措施，是行之有效的根本保障。

（1）爆破材料必須是合格的。煤礦生產爆破材料的消耗量是比較大的，雷管和炸藥都有不同廠家、不同生產批次、不同品種的問題，其性能指標是有所差別的，嚴格禁止混合使用，過期、受潮、失效的雷管和炸藥也是禁止使用的。要把好這個關口，關鍵就是要強化庫房規范的民用爆炸物品儲存管理，分期分放、早進先用、定期消毀、使用有序。

（2）發發導通檢測電雷管。發放室倉管人員每班發放雷管前，必須使用專門的電雷管導通檢測儀，逐發對雷管進行全電阻檢測。例如：天湖山公司為加強監督倉庫管理員對每發雷管檢測導通工作的落實情況，確保不漏檢，專門在民爆物品倉庫導通臺附近，安裝防爆監控視頻探頭，調度室實施全程管控；同時要求倉管員在對雷管檢測導通的時間段、雷管的編碼進行記錄以便備查，有效地確保每發雷管出庫發放前是合格產品。

（3）強化發爆器的集中統一管理。煤礦應選用合格的，適度的防爆型的發爆器，其額定功率只要能夠滿足一次引爆的炮眼總數的要求就行，而不是越大越好。礦井應每班組配備雙臺發爆器，同時對發爆器的管理應做到“三統一”，即集中統一保管、統一收發、專人統一檢查維修、專人統一定期更換電池，做到爆破器一臺在用另一臺備用，確實保障爆破器始終處于性能完好狀態。我司各生產礦井在調研的基礎上，2013年10月以來度強制推行爆破器統一管理機制，效果是明顯的。如鉛坑煤礦在井口設立發爆器專用發放檢修室，采掘班組雙機配置，機電車間專人管理、專人維修，專人定期更換電池，保聯發爆器臺臺性能完好、動作可靠。通過采取上述有效措施，鉛坑煤礦出現的瞎炮廢管從原來的9發/月下降到現在的4發/月，同比率下降了56%,取得了明顯的實效。

（4）發爆網路的連接質量。發爆網路的連接要符合設計要求，防止錯聯和漏聯。接頭要保持清潔且擰緊，防止受油污和泥漿污染而使接頭電阻增大。各祼露接頭相距足夠距離，并不得觸地。如果潮濕或有水時，應用防水膠布包裹。爆破母線應選用抗拉、耐壓、電阻值小的合格專用電纜。例如天湖山公司曾組織機電工程人員，對各種放炮母線材料，電阻值進行專門的測試（測試結果如下表）。爆破母線與雷管腳線的連接線越長、接頭越多，電阻就越大，起爆電流就越小。因此天湖山公司通過實驗得出結論，連接線在小于6米時最合適，這樣能有效地防止瞎炮的產生。

3　煤礦采掘作業中瞎炮的處理措施

采掘工作面爆破作業后，班長和爆破人員必須對作業面進行認真的檢查，若存在瞎炮，應認真查找產生瞎炮的原因，并按照《煤礦安全規程》的規范要求，當班采取以下有效的措施對瞎炮進行妥善的處理。

煤礦井下常用幾種放炮母線電阻對比表

（1）由于連線不良造成的瞎炮，可重新連線起爆。

（2）在距瞎炮眼0.3m以外另打與瞎炮炮眼平行的新炮眼，重新裝藥、連線、起爆。

（3）嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁延炮眼殘眼繼續加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆(殘爆)炮眼。

（4）處理瞎炮的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管和炸藥等爆破材料。

（5）在瞎炮處理完畢之前，嚴禁在該地點進行與處理瞎炮無關的工作。

（6）處理瞎炮時，班組長應全程負責組織協調指揮。

4　結束語

綜上所述，瞎炮是煤礦采掘作業中時常存在的不安全因素，給安全生產帶來多方面的影響。在煤礦安全生產的實踐中，我們不但要嚴肅地對待瞎炮問題，更重要的是必須采取積極的預防對策措施，真正做好培訓教育引導、統一爆破器材維護保養、規范爆破作業現場操作，嚴格妥善地處理瞎炮，才能保障煤礦生產的爆破安全。

參考文獻:

[1]國家煤礦安全監察局.煤礦安全規程.煤炭工業出版社,2011.

[2]何會民.淺談煤礦放炮安全管理有效預防爆破事故[J].現代煤礦安全，2010(03).

作者簡介：顏天偉（1961—），男，專科，高級工程師，國家注冊安全工程師。