加工中心的螺紋銑削

楊貞靜

摘 要： 隨著科學技術的不斷發展，數控技術的應用不斷延伸，螺紋銑削作為一種新型加工工藝，相比于傳統螺紋加工，在加工精度、加工效率方面具有極大的優勢，它是使用三軸數控機床進行加工的，具有加工效率高、螺紋質量好、刀具通用性好和加工安全性好等諸多優點。本文從具體實例出發，分析螺紋銑削加工的工藝分析及手工編程方法。

關鍵詞： 數控加工 螺紋銑削 編程

一、螺紋銑削的現實意義

傳統的螺紋加工主要采用絲錐、板牙套或者螺紋車刀等工具進行加工，對操作者水平要求較高，并且效率不高。隨著數控機床的日漸普及，螺紋銑削加工技術在機械制造業中的應用越來越廣泛。它主要有以下幾個優點：

1.表面質量高。螺紋銑削的過程中，背吃刀量小，主軸轉速高，很高的切削速度，較小的切削力使切屑面很光滑；細碎的切屑能被切削液輕松地沖出工件不會劃傷已加工表面。可以獲得很高的表面質量。根據不同進給量、不同轉速等銑削參數，也可以人為控制表面質量。

2.加工效率高。傳統螺紋加工有絲錐、板牙、車削等方式。在機器底座車削的螺紋受實際生產制約較大，無論是大口徑的螺紋，還是細長軸上的螺紋，車削都很難實現很好的加工。絲錐在攻絲的過程中，由于受應力大，速度較低，而且必須反向退刀，大大降低生產效率。至于板牙，生產效率更低，而且浪費人力物力。借助三軸數控機床銑削螺紋，它的加工線速度可達80M—200M/MIN，而且不受材料的影響，同一把螺紋銑刀可以加工不同旋向的內外螺紋。……