站房型鋼混凝土結構施工技術

朱昆

摘要：型鋼混凝土（SRC）結構是鋼-混凝土組合結構的一種主要形式，由于其構件

截面積小、承載能力高、剛度大及抗震性能好等優點，可以增大跨度，增加使用面積和層凈高。型鋼混凝土結構是近期建設部推廣應用的十項新技術、新工藝之一，由于其優良的結構性能廣泛地應用于大跨結構和地震區的高層建筑以及超高層建筑。本文即結合具體案例詳細闡述了站房型鋼混凝土結構施工技術要點。

關鍵詞：型鋼混凝土；型鋼柱；鋼筋孔；混凝土梁

一、工程概況

某站房高架候車室，總長132.8m，寬109.2m，平行股道方向基本柱跨12+15+18×3+15+12m，垂直于股道基本21.150+26.650+18.600+24.000+23.850+18.550，主體結構采用混凝土柱（局部構造型鋼），型鋼混凝土梁和普通混凝土梁的框架結構，商業夾層采用鋼筋混凝土框架結構，屋面采用鋼桁架結構。

二、型鋼混凝土施工重點及要點

（一）型鋼混凝土柱施工重點設計

梁柱節點、模板支護及混凝土施工是整個型鋼混凝土結構施工質量和整個工程結構安全的關鍵。

1、型鋼混凝土柱梁節點處理

型鋼混凝土柱鋼骨呈雙H型，縱向及橫向的型鋼梁鋼筋需貫穿型鋼柱翼緣及腹板，型鋼柱鋼筋需貫穿型鋼梁翼緣此外還有諸多的斜向普通混凝土次梁鋼筋。貫穿孔的數量多，孔型多，所有這些貫穿孔的標高和軸線定位要準確，制孔精度要求高，如何保證轉換大梁處梁柱節點施工質量是施工重點之一。

2、型鋼混凝土梁柱模板及支撐系統設計

梁柱截面尺寸大，跨度大，屬大跨度梁，支撐體系設計需重視。

3、型鋼混凝土結構混凝土（強度C40）施工、混凝土澆搗的密實度及其養護也是型鋼混凝土設計重點。

（二）型鋼混凝土模板、鋼筋及砼施工要點

在型鋼混凝土的模板、鋼筋及混凝土施工過程中要注意以下一些施工要點：

1、型鋼梁安裝就位后，型鋼以及型鋼梁拉筋均需要焊接。因此，模板只需要先鋪底模。

2、型鋼混凝土鋼筋安裝原則：鋼筋能繞過型鋼的盡量繞過型鋼，盡量避免穿翼緣，穿鋼筋孔必須進行塞焊。

3、采用封閉箍筋，其末端應有135°彎鉤，彎鉤端頭平直段長度不應小于10倍箍筋直徑。若箍筋末端不能制作成135°彎鉤，則進行焊接。

4、垂直于翼緣的梁筋，通過翼緣板上的預留孔穿入柱內，垂直于腹板梁筋遇腹板時，彎折錨固入柱，錨固長度不小于40d，彎鉤直段長度不小于10d。

5、板筋按原設計要求布置，遇到勁鋼柱的翼緣和腹板而無法穿過時彎折錨入柱內30d，并按設計圖要求增設附加鋼筋。

6、型鋼混凝土框架梁的截面高度不小于500mm時，在梁的兩側沿高度方向每隔200mm，應設置1根縱向腰筋，且腰筋與型鋼間宜配置拉結鋼筋。

7、型鋼混凝土鋼筋接頭必須采用焊接。

8、在梁柱接頭處和型鋼翼緣下部，要預留排除空氣的孔洞和混凝土澆注孔。

9、混凝土澆注時，必須使用小直徑振動器。而且型鋼梁下部梁外模，也必須使用振動器進行體外振動縱向腰筋，且腰筋與型鋼間宜配置拉結鋼筋。

三、站房型鋼混凝土結構施工技術要點

（一）型鋼柱的施工

1、型鋼柱的加工

型鋼柱的加工在生產廠進行，加工好以后運至施工現場。在型鋼柱加工時要保證原材和焊縫的質量，這些在加工廠都容易做到，但與鋼結構相比，型鋼混凝土中型鋼柱的加工有一個突出的問題：按照圖示鋼筋的位置在型鋼柱的翼緣或腹板位置預留鋼筋孔。

（1）預留鋼筋孔的位置

預留鋼筋孔的位置準確度要求較高。孔在型鋼柱上的上、下、左、右位置都要準確，否則會給穿鋼筋帶來很大麻煩。在實際施工當中負責型鋼施工的單位與負責土建施工的單位往往不一至，需要雙方在實施時相互、及時溝通。因為孔在型鋼上，所以負責型鋼施工的一方要有較強的技術力量，型鋼翻樣人員和現場管理人員必須既懂鋼結構又要懂土建施工，以利于相互溝通。負責型鋼翻樣人員必須還會鋼筋翻樣，這樣才能做到孔位的準確無誤。還有加工制作型鋼構件的人員應有認真的態度。這是對人員的要求，也是根本要求。

（2）預留鋼筋孔的大小

為了保證型鋼的強度，型鋼上的孔應盡量小；但孔太小又不便施工，甚至由于制作或施工誤差的原因鋼筋從預留孔穿不過去。在《型鋼混凝土組合結構構造》

（04SG523）上對孔的大小有建議值，在實踐中也基本滿足要求，但要提醒同行的是孔的大小要盡量準確，因為鋼筋的直徑也有誤差，雖然很小，但畢竟存在，如果正反誤差累計可能也會導致銅筋穿不過去。

2、型鋼柱的定位生根和鋪基礎底層鋼筋

針對不同的情況型鋼柱的生根有不同的方法，但基本型式有兩種，即埋入式和非埋入式，埋入式施工較為復雜，這里以埋入式介紹型鋼柱的生根。型鋼混凝土結構以筏板基礎較多。在型鋼柱生根前必須將型鋼柱的位置定好，并鋪好底層鋼筋。型鋼柱的位置要定準確，并在基礎墊層上面標識出來。鋼筋要綁扎牢固， 因為型鋼柱的柱腳是固定在筏板鋼筋上的，鋼筋的位移會帶來型鋼柱的位移。

（二）型鋼柱的安裝

1、吊裝準備

在吊裝的型鋼柱等構件到達安裝現場后，應核對建筑安裝圖，以證實其構件的編號正確性，防止錯裝，并按編號的順序一次擺放到位。檢查吊車機械性能是否符合構件吊裝要求，檢查鋼絲繩、剎車是否滿足安全要求。司機、起重工、指揮均應持證上崗。

2、起吊方法

型鋼柱采用單機起吊，起吊時型鋼柱必須垂直，盡量做到回轉扶直，根部不拖。起吊回轉過程中應注意避免同其它已吊好的構件及其它支架相碰撞，吊索應有一定的有效高度。型鋼柱安裝前應將固定拉筋、調整螺桿設在型鋼柱預定位置，起吊就位后對準軸線，等柱腳固定后才能松開吊索。

3、型鋼柱的定位、校正

型鋼柱軸線調整：在起重機不松鉤的情況下，將型鋼柱中心線與埋件上或底板上的控制軸線對齊，緩慢降落至設計標高位置。型鋼柱身垂直度調整：采用纜風繩校正方法，現場配合施工方用兩臺呈90°的經緯儀找垂直，在校正過程中不斷調整，直至校正完畢，纜風繩松開不受力，柱身呈自由狀態，再用經緯儀復核，如有微小偏差，再重復上述過程，直至無誤，將柱與埋件或底層柱固定。最后擰緊連接板的大六角頭高強度螺栓至額定扭矩。

（三）型鋼混凝土柱鋼筋的施工

在型鋼柱安裝好以后才能進行型鋼混凝土柱鋼筋的施工。型鋼混凝土柱鋼筋的施工與普通鋼筋混凝土柱鋼筋的施工區別點在于柱豎筋的位置。普通鋼筋混凝土柱的豎筋一般應按柱截面長寬均勻分布，而型鋼混凝土柱的豎筋的布置應考慮型鋼梁的位置，型鋼梁位于型鋼柱每側面中部，因此，型鋼混凝土柱的豎筋應避開柱每側面的中部，這樣導致柱豎筋在柱角部相對較集中。這樣會給型鋼梁的安裝提供方便，減少交叉作業雙方的摩擦。

（四）型鋼混凝土梁的施工

型鋼混凝土梁的施工既有型鋼梁的安裝又有型鋼混凝土梁內鋼筋的綁扎。

1、型鋼梁的加工

型鋼梁的加工在加工廠進行，主要求特點也是要在型鋼梁的腹板上預留鋼筋孔。要求預留孔的位置、孔徑準確，具體要求同型鋼柱的加工。加工好的型鋼梁應編號并運至施工現場。

2、穿型鋼混凝土梁的底層鋼筋

安裝型鋼梁前必須先穿好梁的底層鋼筋。在些應注意問題是縱向鋼筋的連接，穿過型鋼柱的鋼筋一般應采用直鏍紋連接，在安裝型鋼梁前鋼筋的直鏍紋連接工作一定要進行徹底，并通過相關方驗收。否則，型鋼梁一旦安裝，梁底層縱筋的直鏍紋連接工作將無法進行。

3、安裝型鋼梁

在梁底層鋼筋穿好以后就可以進行型鋼梁的安裝，型鋼梁的安裝與一般鋼結構中的型鋼梁基本無區別。在安裝時應避免割梁的現象。割梁現象主要原因是型鋼柱出現移位，使兩柱間的距離減小，型鋼梁相對較長，無法正常安裝。

4、穿梁上部鋼筋

在型鋼梁安裝好后就可穿梁上部鋼筋，其操作方法基本同底層筋。

5、套型鋼混凝土梁箍筋

這一步操作與普通鋼筋混凝土梁相比較為麻煩。套箍筋時梁的上下縱筋已穿入型鋼柱的預留孔內，縱筋的位置已基本固定，并且縱筋間還有型鋼梁。實際操作是這樣的：先將成型好的箍筋扮開一口，如果松開手，箍筋靠自身的回彈力會基本恢復原狀；操作人員把箍筋放在梁底層筋下面，兩人配合各執箍一端將箍筋拉開一口，口的大小能使型鋼梁通過即可，將箍筋套于型鋼梁和上下縱筋上；操作工人稍用力幫助箍筋恢復原狀，并將箍筋的彎鉤鉤在縱筋上；將箍筋與縱筋綁扎。

6、穿拉筋

在型鋼梁的腹板預留有拉鉤穿孔，拉鉤加工時應一端彎鉤，另一端平直，這樣才能順利穿過預留孔，拉筋穿過預留孔后再用專用扳手把拉筋平直端扳彎至135度并鉤住箍筋。

結語

綜上，站房型鋼混凝土結構通過采用上述技術措施，保證了樓面結構施工順利進行，型鋼混凝土成型后未發現一處孔洞、露筋、蜂窩麻面、跑模等質量缺陷，混凝土的密實度通過了相關檢測單位的無損檢測，達到了內堅外美的工程效果。

參考文獻

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