混凝土裂縫控制技術

張偉 韓梅

【摘 要】本文重點從工程質量角度來討論混凝土裂縫產生的原因和控制措施。

【關鍵詞】 混凝土 裂縫 控制措施

隨著社會的發展，人民生活水平的不斷提高，人們對住宅質量的要求也越來越高，特別是從分配房轉變到了自購房，住房的質量直接關系到購房者的切身利益。近年來所建的住宅樓，由于各種原因造成的建筑物裂縫，輕者影響了建筑物的外形美觀，削弱結構的整體性，降低使用壽命；重者造成工程事故，給人民的生命財產造成重大損失，是消費者對房屋質量投訴的主要內容之一。對此，本文重點從工程質量角度來討論裂縫產生的原因和控制措施。

1. 混凝土裂縫產生的施工原因

（1）混凝土的攪拌

①攪拌不均勻

外加劑拌合不均勻導致外加劑損失較大，不能充分發揮作用。

②攪拌時間過長

攪拌和運輸時間過長，使混凝土拌合物出現離析、泌水和沉陷。

（2）混凝土的運輸

①停留時間過長

混凝土運輸距離過長產生混凝土的離析。

②泵送時改變配合比

當用泵送混凝土施工時，為保證混凝土的流動性，增加水和水泥用量，或因其他原因加大了水灰比，導致混凝土凝結硬化時收縮量增加，混凝土表面出現不規則裂縫。

（3）混凝土的澆筑

①過度振搗

混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發后，易形成凝縮裂縫。

②過度抹平

過度的抹平壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳化收縮，導致混凝土板表面龜裂。

③振搗方法不恰當

現場澆搗混凝土時，振搗或插入不當，漏振、過振或振搗棒抽插過快，均會影響混凝土的密實性和均勻性，誘導裂縫的產生。

④停歇時間過長

在采用分層或分段澆筑過程中若施工到一半時混凝土不能及時供給，就會在新、舊混凝土和施工縫之間出現裂縫。

⑤澆筑速度過快

澆筑速度過快使混凝土產生離析和泌水，在表面形成缺少骨料的砂漿層，就會形成收縮裂縫。

（4）混凝土的養護

①過遲養護

由于受風吹日曬等，使混凝土表面游離水分蒸發過快，水泥缺乏必要的水化水，而產生急劇的體積收縮，此時混凝土早期強度低，不能抵抗這種應力而產生開裂。

②強度不足受荷或擾動

《混凝土結構工程施工質量驗收規范》規定，混凝土強度達到1.2 N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。但施工方為了搶時間、趕進度，在混凝土尚處在初凝和終凝階段，就任意踩踏，搬運材料，集中堆放磚塊、砂漿、模板等。過早的加荷，人為地造成了裂縫。

③凍害

在混凝土的施工中當溫差變化較大，或者是混凝土受到寒潮的襲擊等，會導致混凝土表面溫度急劇下降而產生收縮，表面收縮的混凝土受內部混凝土的約束，將產生很大的拉應力，最終在拉應力的作用下致使混凝土的開裂。

（5）鋼筋

①保護層過大

在施工過程中，由于施工人員野蠻操作，任意踩踏鋼筋，致使負筋下陷，保護層過大，減少了梁、板等構件的截面有效高度，使構件的承載能力達不到設計的要求，從而導致裂縫的產生。

②鋼筋或預埋件被擾動

在振搗的過程中，如若鋼筋受到過多振動，則水泥漿在鋼筋周圍密集，將大大降低混凝土與鋼筋之間的粘結力，會造成混凝土較大的收縮。

（6）模板

①模板干燥

鋼筋混凝土梁板中的模板在澆筑混凝土前過于干燥，模板吸水量大，易引起混凝土塑性收縮裂縫，因此澆筑混凝土前應將基層和模板澆水濕透。

②過早拆模或拆模不當

施工中在混凝土未達到規定強度，過早拆模或拆模不當會造成混凝土構件的彈性變形，致使混凝土早期強度低或無強度時，承受彎、壓、拉應力，導致該構件某些部位產生內傷或斷裂。

③模板變形

由于模板支撐剛度不夠，梁板支撐剛度差異或模板撓度過大，造成模板支撐下沉變形過大。或施工期間過度震動使支撐變異部位多次出現瞬間相對位移。

2.混凝土裂縫在施工方面的控制措施

混凝土施工期裂縫產生的原因往住是很復雜的，有時是單一方面的原因，有時則是多方面綜合所致，我們可以根據裂縫產生的原因來采取有效的防治措施，使裂縫的出現降低到最低程度，施工期混凝土裂縫的控制不能僅從施工方面著手，而應綜合從結構設計、施工、原材料及配合比等方面綜合控制。下面著重從施工方面談一下裂縫的控制措施。

2.1 混凝土工程措施

（1）嚴格控制用水量，混凝土澆搗時，必須在規定的坍落度條件下施工，嚴禁貪圖方便，任意加水的現象，以防混凝土離析度過大，影響強度。

（2）混凝土終凝前必須用木蟹兩次抹平。混凝土澆搗后，在終凝前用木蟹進行兩次壓抹處理，以提高混凝土表面的抗裂能力。

（3）混凝土養護應充分、規范。

①混凝土澆搗后，12小時內應對混凝土用濕潤麻袋或草氈子加以覆蓋、保溫，防止強風和烈日曝曬，并及時的進行澆水養護，澆水養護時間一般不得少于7天，對摻用終凝型外加劑的混凝土，不得少于14天。施工現場必須安裝供澆水養護的水管。高層建筑尚應設計有足夠揚程的臨時用的水泵和水源。

②后續工序施工時應采取措施，保證連續澆水養護不受影響。當不能保證澆水養護時，必須在混凝土表面覆蓋塑料薄膜。

③在養護期內，嚴格施工操作程序，不盲目趕工，在混凝土強度未達到要求之前時不得進行后續工序的施工。

（4）加強混凝土澆筑過程中的振搗控制，在施工過程中應經常觀察混凝土澆搗的密實情況，不能漏振、過振，防止浮漿過多，從而保證混凝土內部組織密實，達到提高混凝土極限拉伸值的目的。當采用泵送混凝土時，要調整好混凝土的流動性，特別在鋼筋較密集部位更應注意，以防止混凝土沉降裂縫的產生。

2.2 鋼筋工程措施

鋼筋上的污物和氧化鐵皮要清除，以免影響粘結力。要嚴格保證鋼筋位置。固定后的鋼筋與模板之間必須嚴格按規范規定鑲嵌保護層墊塊。墊塊的厚度應控制在2cm左右。目前不少施工企業采用的塑料墊塊用鉛絲固定在主筋位置的方法應予提倡。除此之外，如果正在澆搗樓板，要派人護筋，避免踩彎負筋的現象發生。

2.3 模板工程措施

（1）保證模板的剛度。模板支撐的選用必須經過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩定性，并且支撐立桿的間距也不宜過大。對于座在回填土上的模板支撐，填土應夯實，支撐下應加設足夠厚度的墊板，并有較好的排水措施，通過以上措施來避免因模板變形而導致裂縫出現的可能。

（2）為了避免過早拆模或拆模不當，我們必須根據工期要求，配備足夠數量的模板，保證按規范要求拆模。

（3）在混凝凝土澆筑前，應保證基層和模板充分濕透，避免混凝土因過分失水而開裂。

通過以上四個方面的工作，希望能從混凝土樓板、地下室底板等施工中的模板支撐、鋼筋工程和混凝土工程等環節，加強管理，將施工中的裂縫原因得到克服和解決，使現澆混凝土樓板、地下室底板等的裂縫得到有效控制。