大型渠道混凝土襯砌施工技術

毛學詩

【摘要】本文主要對大型渠道混凝土襯砌施工技術進行了分析，首先對大型渠道施工前準備工作進行了分析；然后分析了原材料配比；最后對土方工程施工和渠道現澆混凝土施工進行了分析，希望對有關人士有所幫助

【關鍵詞】現澆混凝土；襯砌渠道；施工技術

一、前言

混凝土襯砌渠道技術是目前應用范圍非常廣泛的一種施工技術，在水庫引輸水工程、河流改道工程、農業灌溉工程等水利工程項目中具有較高的應用價值。

二、大型渠道施工前準備工作

渠道施工涉及面廣、參與要素眾多，在施工中要綜合調動多方面的資源和人力，因此要切實做好渠道施工前的準備工作，為后續的施工打好基礎。施工前應對施工環境和工程布局進行全面的評估，從而確定較為詳細的施工組織設計方案。統一管理、合理布置料場、拌合場、施工現場內部以及周邊場地的交通設施，避免施工過程中出現延誤工期甚至對工程產生重大不利影響因素的出現。要做好用電、用水、機械設備的準備工作以及設備的調試工作，如果各項準備不能滿足施工要求則必須予以整改，更換或者調整設施。修建永久性和臨時性的排水設施，為混凝土襯砌渠道順利施工和完成技術要求奠定基礎。

三、原材料配比

施工原料是保證工程整體質量的重要因素，因此進入到施工現場的原材料必須經過嚴格的質量檢測，為了保證原材料質量，應向經銷商索要出廠合格證以及化驗單，對于有實施條件的原料還要進行抽樣檢測，堅決杜絕不合格產品以及規格不合適的產品進入到施工現場。

1、水泥

水泥是混凝土施工的主體材料，進入到施工現場的水泥必須符合《水工混凝土施工規范》中關于襯砌渠道施工原料的技術要求。由于渠道項目需要滿足抗沖耐磨以及抗凍要求，因此應盡量選用熱硅酸鹽水泥或者硅酸鹽水泥，也可根據施工實際情況選用普通的硅酸鹽水泥。如果采用標號在425以上的普通硅酸鹽水泥應盡量固定生產廠家，以免由于不同廠家生產的水泥形式、顏色等方面的差異對施工產生不利影響。在《水工混凝土施工規范》SDJ207-82中強調應首選散裝水泥，可以通過水泥罐、水泥車以及集裝箱等方式完成運輸。通常情況下進入到施工現場的水泥儲藏溫度應控制在65℃以下，特殊情況下，可以將控制溫度適當調整，但基本上都要低于70℃。

2、砂

現澆混凝土所用砂應為中砂，并盡量選用級配優良、質地堅硬、顆粒潔凈的天然河砂。在部分施工階段也可選用由硬質巖石經碾軋所得的人工砂，但是要保證砂石耐久性良好，不能摻雜團塊、鹽堿、有機物以及其他雜質。選用砂石細度模數最好在2.4-2.8范圍內。對于某些技術要求較高的施工項目，可以進行分級使用。確定使用的砂石要經過脫水、排水、遮蓋等措施促進其含水率保持穩定，使其穩定在6%以下。

3、碎石

水工混凝土施工采用的碎石直徑應在1㎝至3厘米之間，通常也可采用天然骨料和人工骨料相互配合的方式完成碎石配比。選擇碎石時要控制超徑碎石含量在15%以下，遜徑碎石含量在10%以下，針狀以及片狀石含量在10%。在條件適宜的情況下可以使用石灰巖質人工骨料。如果骨料供應狀況發生改變，則應嚴格依據現行建筑材料規程進行合適的試驗，如果不能通過專門的論證，絕對不能夠使用堿活性骨料。如果存在潛在的堿骨料反應則有效控制水泥，外加劑以及摻合料中的堿含量。

4、外加劑

為了提升混凝土的綜合性能，保證其在施工中能夠發揮穩定效果需要添加多種外加劑，包括普通減水劑、高效減水劑、引氣劑、緩凝減水劑、緩凝高效減水劑、緩凝劑以及泵送劑等。同一個工程項目所使用的外加劑一般應控制在2個種類以內，并盡量選用固定的生產廠家，防治由于外加劑型號、劑型等差異對混凝土性能造成影響。引氣劑能夠在混凝土中產生均勻分布的氣泡，是混凝土含氣量達到4.5%的施工要求，保證混凝土具有良好的和易性和抗凍性能。

5、摻合料

主要的摻合料有硅粉、凝灰巖粉、磷渣粉、凝灰巖、粉煤灰等。目前我國渠道工程所用的粉煤灰有Ⅰ級、Ⅱ級類型，其中Ⅰ級粉煤灰對于混凝土減水性能等多項性能均具有良好的改善作用，通過合理的配比還能夠有效降低混凝土水化熱升溫，因此在《水工混凝土施工規范》強調應優先使用Ⅰ級、Ⅱ級類型的粉煤灰。

四、土方工程施工

1、渠道放樣

土方施工前的放樣工作對于工程控制具有重要意義，因此必須重視該項工作。放樣的具體操作方式為：使用經緯儀確定渠道的中心控制線，中心樁盡量保持間距10m，當中心樁處于渠道彎道時應保持間距2m。運用鋼尺對中心控制線進行量距，其誤差應在1/1000以下，兩次測角誤差應在30以下；按照四等水準標準控制高程，并控制閉合精度在20范圍內，為了保證測量精度，盡量在100m留一個臨床高程的控制點；在中心控制線、高程控制點完成之后可以對渠道底腳線的總體控制線進行放樣。

2、土方回填夯實

在施工前準備工作的基礎上進一步對渠道床底腐質土等，并且渠坡夯實厚度要與渠底腳的內側留有一定的距離，其距離控制在1.5m左右，這樣就形成了一個整體斜梯形。在進行回填夯實時可以采用分層開蹬夯實技術，保持每層厚度在30㎝以下。削坡處理時要選用正確的方法對高程以進行控制，并保證斜坡具有良好的平整度，條件允許的情況下可以使用人工化纖精削技術完成削坡。需要注意的是，如果由于操作不當引起削坡過度現象，絕對不能使用浮土回填，而應采用與現澆混凝土相同標號的混凝土回填。

五、渠道現澆混凝土施工

混凝土澆筑前要做好充分的準備工作，各種器械、設備如發電機、攪拌機、磨光機、振搗器、小推車、翻斗車以及模具、供水系統、供電系統等都要落實到位，清點完成后按照操作流程進行混凝土施工。

1、鋪設防滲膜

采用復合防滲土工膜進行鋪設，其技術規格為300g/㎡，保證一布一膜，鋪設前將坡面清理干凈。施工過程中注意保護好防滲膜，施工人員盡量穿平底鞋完成施工，并避免將機械之類的物品挪移到施工中的防滲膜之上。控制搭接長度為10㎝，在搭接處使用氯丁膠進行粘合。護坡碎石粒徑應控制在3㎝以下，并且其含量應該在總質量的90%以上。

2、模板工程

依據圖紙要求設計定型槽鋼，制作成符合施工要求的框格，并使用楔形三角鐵進行固定。模板的制作過程以及安裝過程都要保證表面平整、板縫緊密、標高一致等。混凝土的折模時間根據混凝土板決定，通常以不損傷成品混凝土板為標準。

3、混凝土澆筑技術

渠道混凝土施工原則是先坡后低，最后壓沿。進行渠坡澆筑時可以使用分塊跳倉法，渠底和壓沿混凝土澆筑則按照一定的方面連續施工。進行同一塊混凝土施工時不能有間斷，如果由于外界因素或者機械故障造成停頓，則應控制時間在60min～90min。澆筑前在渠床上安裝鋼模板，并加固閉孔油氈紙，控制伸縮縫寬度。如果渠床過于干涸，則應及時灑水濕潤，防治出現裂紋。壓光應該分兩次進行，第一次是在磨光處理完成之后，第二次是在初凝狀態，兩次壓光可以保證混凝土內實外光，不出現不良的技術問題。拆模后要進行養護，一般天數在14天以上。

六、結束語

渠道工程建設質量既與相關生產領域的發展有著密切的關系，同時也對沿線民眾的生產生活具有極大的影響。要想施工能夠達到預期效果，保證使用年限、運用安全以及方便管理，必須充分重視混凝土襯砌防滲、土工布、保溫板鋪設、防凍脹等施工環節，只有這樣才能夠為基礎設施建設的快速發展和合理利用奠定堅實的基礎。

參考文獻：

[1] DL/T5144- 2001， 水工混凝土施工規范[ S] .

[2]陳浩全：《土工合成材料在渠道防滲工程中的應用》，《楊凌職業技術學院學報》，2008年02期

[3]薛花利，宋勞樂：《水利工程中混凝土襯砌渠道 滲漏措施》，《科技創業家》，2014年05期