關于連續現澆箱梁懸灌施工技術分析

侯彥明

【摘要】近些年來，隨著國家經濟的發展，我國的建筑行業發展規模在不斷壯大，與建筑施工有關的各項施工技術也引起了廣泛的關注。就連續現澆箱梁懸灌施工技術而言，它的應用范圍越來越廣泛，在施工過程中，也需要注意各方面細節，才能將連續現澆箱梁懸灌施工技術更好地應用于施工項目中。本篇文章主要就懸灌施工技術進行了具體分析，通過分析和探討，從而更加清楚該技術在應用時的注意事項。

【關鍵詞】連續箱梁；懸灌施工；技術

連續現澆箱梁連續懸灌施工技術由于其自身的整體性好、剛度大、外形美觀、適應性強等優良特性，因而在現代施工中得到了廣泛的應用。該技術如果只是看別人施工的話，會感覺很簡單，但實際上卻存在很大的難度。它需要在施工的過程中控制好每一道工序，將各個工序進行完美的銜接，才能確保整個工程的施工質量。任何一個小環節出現問題，都有可能對工程的質量產生嚴重的影響。

一.箱梁支架的安裝技術

1）箱梁支架的地基施工處理

在采用連續現澆箱梁懸灌施工技術之前，必須要對箱梁的支架進行合理的處理，確保整個支架的安裝符合實際情況。一般而言，采用推土機配合平地機清掃地表，使地面整齊平整。對設有支架的場地進行加固處理，確保地基的承載力能夠滿足要求，與此同時，要將其碾壓密實，壓實度控制在90%以上。在這些工序結束之后，在地基表面填筑一層砂礫，砂礫的坡度大約為2%-3%，這樣做的好處是便于積水的排出。砂礫覆蓋在上面也要將其壓實，不能只是隨便地放上面就不管了，砂礫壓實之后再澆筑15厘米厚的混凝土，并且在地基的四周挖排水溝，有水的時候水就可以通過排水溝流出去，避免地基長時間的受水浸泡而不穩固。

2）支架搭設

箱梁支架的搭設必須要經過事先的考察，進行分析之后再確定一個合理的搭設方案。測量人員可以根據全站儀進行測量放樣，在地基的上面放出箱梁的豎向投影線，并且做好相應的記號，便于查找，接著根據投影線來確定單幅箱梁的中心線，此時也要做一個標記，沿著中心線向兩側輻射、對應布設碗扣底托、支架。測量試樣結束之后，開始布設立桿墊板的位置，立桿處于墊板的中心位置，墊板的厚度約為5厘米，墊板放置的時候必須確保它的平整、牢固，只有將其固定好，才能確保后續的施工工序能夠正常完成。按照立桿、橫桿的安裝順序，先安裝一個作業面上的立桿，待其安裝完之后，再安裝不同地方的橫桿。

二.現澆箱梁施工技術

1）模板安裝

模板的安裝必須要結合鋼筋及預應力管道的埋設依次進行，只有按照它事先設定的順序進行模板的安裝，才能最大限度的確保模板安裝的安全性。在模板安裝之前，相關的工作人員要先檢查模板的表面，確保它的干凈整潔，模板接口的地方也要格外注意，將其清除干凈。如果在檢查的過程中發現振動器支架或者模板焊縫的地方有出現開裂的情況，需要及時地進行處理，否則只會產生更嚴重的影響。箱梁底部模板的安裝首要的也是確保它的平整度，在檢查平整度滿足要求之后，開始在模板的表面刷脫模劑，模板與模板連接的地方用海綿的膠條進行粘結，避免發生漏漿的現象。內部的底模板安裝結束之后，開始進行平面放樣，首先設置間距為5厘米的網格點，測量地板縱橫向高層，將底模板控制到設計標高。

2）箱梁鋼筋加工及安裝

首先，按照事先設計好的尺寸，對鋼筋進行下料、成型等具體操作，安裝之前對使用鋼筋的規格、間距、數量及具體位置要再三確認，防止出現任何差錯。對箱梁鋼筋施工的時候，應該先綁扎安裝箱梁底板的下層鋼筋，等到這一工序結束之后，再安裝腹板、橫隔板的鋼筋骨架，接著進行箱梁底板上層鋼筋網、測角鋼筋的安裝和綁扎，最后一道工序是頂板鋼筋、測角鋼筋和護欄等多個不同部位的安裝。進行鋼筋的加工和安裝工序的過程中，尤其要注意場地內鋼筋的堆放，堆放必須按照一定的順序，可以按不同的種類、規格、等級進行分類，確保使用鋼筋的時候不會出現混亂的情況。鋼筋安裝的時候尤其要注意預留孔道和預埋件的設計，嚴格參照圖紙的設計進行施工，否則很容易影響整體工程的質量。

3）箱梁混凝土的澆筑

箱梁混凝土的澆筑主要分為兩道不同的工序，第一道工序結束之后才能開始第二道工序。第一道工序主要負責底板和腹板中混凝土的澆筑，同時也要確保澆筑之后的混凝土滿足要求。在第一道工序檢驗合格之后，再開始第二道工序的澆筑。第二道工序主要負責頂板、翼板的澆筑，澆筑的時候從一端向另一端呈梯狀分層連續澆筑，采取這樣的澆筑方式有利于控制混凝土的澆筑成果，下層混凝土與上層混凝土之間的澆筑保持2米左右的距離。混凝土澆筑之前必須全面檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等不同部位是否符合施工要求，如果模板內部出現雜物，必須及時清理干凈，否則會影響混凝土的澆筑質量。

三.連續箱梁懸灌施工的控制技術分析

在施工的同時進行合理的施工檢測，不僅可以有效地保障施工進度，而且可以保障整個工程的施工質量。施工檢測現在已經成為了施工控制中的重要組成部分。對施工中的各個環節進行實時檢測，可以及時地掌握施工情況，對于施工中出現的問題，也可以及時地采取相應的解決措施進行解決。

1）監控數據與設計參數的對照

在進行施工檢測的過程中，檢測人員需要對施工中的具體要求作出明確的指示，并且及時地對施工中的相關技術參數給予測量，并將其與設計參數進行比較，如果有出現不合理的地方，則需要及時地進行調整。測量的參數主要包括：混凝土彈性模量、施工臨時荷載、掛籃試驗有關參數等一些相關的參數。

2）撓度控制

就整體的施工情況來看，進行撓度控制的時間一般為：確定梁段立模標高后；澆注梁段砼后；張拉梁段預應力后；掛籃前移定位后，這些工序結束之后，開始進行撓度的控制。根據設計提供的各工序、工況下梁段計算理論撓度，并將理論撓度的結果與實際測量結果進行對比，實際測量結果與理論結果不一致時，應仔細檢查理論結果，并根據實際測量的結果，通過理論分析進行連續梁段標高調整，從而確保各梁段的施工控制能夠滿足實際要求。在進行撓度控制的時候，還要特別注意邊緣、中跨合攏時預應力筋張拉引起的撓度變化，一些微小的行動都可能對撓度產生很大的影響。

3）主梁中線的檢測和控制

在梁段施工之前就已經對整個工程進行了全面的貫通測量，貫通測量之后可以確定工程控制點的具體位置。在梁段澆筑之后可以確定出整體的中心軸線，將中心軸線延長到已經澆好的節段端部，并彈出墨線，同時彈出掛籃中心線。對中線進行合理的控制，不僅可以確保工程的流暢美觀，而且可以根據控制點的坐標，進而控制懸澆梁的中軸線。整個工程的主要環節進行合理的檢測和控制，對提高工程的質量具有極大的促進作用。

結語：采用連續現澆箱梁懸灌施工技術時，必須確保各個工序之間的銜接有序，布置合理，在滿足要求的前提下進行施工，及時地做好相應工序的檢測和控制工作，進一步提高懸灌施工技術水平，從而將該技術應用于更多的施工工程中。

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