機電產品生產中質量檢測方法

梁曙明

摘要：產品在生產的過程中，必須進行相應的檢測，以確保質量、體積和其他參數符合設計標準，經過多年的不斷發展，檢測技術已成為一個集自動化、電子、信息處理、機械、和其他學科于一身，在中國由于經濟起步較晚，機電生產水平與西方發達國家相比，還有一定差距，質量檢測作為機電產品的一個重要組成部分，是主要的保證產品質量，研究機電產品生產質量檢驗方法，在機電領域的發展，具有重要的意義。這篇文章，機電產品生產現狀的基礎上，結合西方發達國家先進的探測技術，常用的物理效應在機電產品生產測試技術、智能檢測技術、網絡測試系統和軟探測技術進行了詳細的分析，最后從虛擬儀器的角度展望未來一段時間，質量檢測技術的發展趨勢，希望能給實際的機電產品生產質量檢驗，提供一些理論支持參考。

關鍵詞：檢測方法；質量管理；發展趨勢

1機電生產中常用的檢測方法

物理效應檢測技術。傳統的機電產品檢測，主要是各種物理效應的基礎上，與現代物理學的發展，納米技術，超聲波，激光等先進技術，檢測技術提供了重要的理論依據，目前機電產品質量檢測、激光測距、紅外測溫、放射性厚度等技術，取得了廣泛的應用，尤其是西方發達國家，這些技術的基礎上，開發了一種成熟的測試設備，大大提高效率的機電產品生產質量檢驗。機電領域的發展，微型機電產品，集成開發，不斷改善生產技術，檢測技術也提出了更高的要求，如需要測量長度從米到微米，要完成這樣一個產品質量檢驗、范圍和檢測系統的精度非常高，線性光柵測量方式出現在最近幾年，可以滿足施工需要的機電產品質量檢驗。

智能化檢測技術。計算機的出現，對各個行業都造成了很大的沖擊，利用計算機處理技術，結合先進的傳感器，就可以組成智能化的系統，在很多領域已經得到了普及應用，人們根據機電產品檢測的需要，將這種智能化系統應用到檢測中，通過開發相應的軟件系統，能夠快速的完成復雜的計算，對檢測到的數據進行處理，從而得到想要的結果，近些年集成化、功能化傳感器的出現，極大的促進了智能化檢測技術的應用，在日本等發達國家中，智能化檢測技術已經得到了廣泛的應用，很多科技公司，在高精度的PN結測溫集成電路等基礎上，開發了自己的智能化檢測系統，可以快速的完成機電產品質量檢測工作。

網絡測試系統。互聯網技術的出現，大大縮短了距離的不同地區的人們，只要使用相應的網絡設備，連接到網絡，可以溝通，因為網絡技術的特點，許多企業都在建立自己的網絡，使企業經理在辦公室里，能夠看到生產線的情況，近年來的發展數字傳感器，傳感器輸出數字信號，可以為網絡測試系統提供了一個良好的基礎。已經有一些企業開始構建內部網絡，可以在不同的系統之間交換數據，形成一個完整的網絡考試系統，技術人員不是生活，您還可以查看機電產品的生產情況，以滿足生產線，如失敗，如果技術人員現場不能解決，可以通過互聯網連接到其他工程師，分析故障，并給出相應的處理建議，，因此網絡化檢測系統的應用，對于生產故障的解決，具有非常重要的作用。

軟檢測技術。軟檢測技術是近些年新興的一種機電產品質量檢測方法，隨著機電產品加工工藝的發展，產品自身越來越復雜，利用傳統的檢測方法，需要很大的工作量，而且無法很好的控制生產中產品的質量，而軟檢測技術利用建立數學模型的方式，讓這個模型實時運算生產的過程中，如果模型中的數據出現問題，就要進行相應的調整。軟檢測技術的數學模型建立中，可以采用辨識建模法和有機理建模法，目前已經應用的軟檢測技術中，大多采用辨識建模方法，在模型運算的過程中，需要實時的采集現場的數據，并進行相應的處理，轉變成相應的模型參數，使模型最大程度的接近實際生產。

2.機電產品設計生產過程質量管理的策略

2.1組建開發團隊，合理配置人力資源

在新產品開發生產過程中，往往都是由很多各部門的人員共同協作，組成項目小組或課題小組來進行產品研發。可以采用并行工程的方法，建立由營銷、設計、工藝、生產、財務、采購等部門人員組成的跨職能產品開發小組，以團隊的方式協同工作，使信息利用最大化、資源使用最佳化。在同一團隊或不同部門的合作中共享知識和經驗，使員工的素質有所提高，凝聚力加強。跨職能的小組工作方式，打破各職能部門之間的信息壁壘，把客戶不滿意的問題落實到前期的產品開發過程中，使開發出的產品達到開發成本低、時間短、質量滿意的目的。根據產品開發類型和項目規模來確定跨職能產品開發小組的職能構成。小組組長的選擇是項目成功的一個關鍵因素，他應該具備組織與領導才能、技木管理才能等，特別重要的是協同溝通才能。設計人員一定要參與新產品開發的個過程，參與產品策劃、配置與管理。機電產品開發過程中應物色一名項目首席工程師，一般是由資深的工程師擔任，他對整個產品的設計開發流程應非常熟悉，具備較高的技術權威性，品行端正，受人尊敬。首席工程師對項目成員沒有行政上的支配權力，但他在項目小組里憑借著自己的威望來統領技術業務。小組成員的招募應以自愿為原則，具備專業知識和技術專長，富有創造力，熟悉創新思維的規律和方法，必須熟悉企業的工程技術狀況，具有團隊合作精神。

2.2采用質量功能配置的方法

質量功能配置是一種用戶驅動的產品開發方法，即采用系統化的、規范化的方法調查和分析顧客需求，井采用矩陣圖解法將其轉換成為產品特征、零部件特征、工藝特征、質量與生產計劃等技術需求信息的多層次演繹分析方法。簡單地說，是一種顧客驅動的產品開發方法。它把顧客需求的實現過程分解到產品開發的各個過程和各職能部門中去，通過協調各部門的工作，以保證最終產品質量使所設計和制造的產品能真正地滿足顧客需求，代表了從被動的、反應式的傳統產品開發模型即“設計一試驗一調整”到一種主動的、預防式的現代產品開發模型的轉變。是系統工程思想在產品設計和開發個過程中的具體應用。它將注意力集中于規劃和問題的預防上，而不僅僅集中于問題的解決上。

3機電生產中檢測技術的發展趨勢

在傳統的機電產品檢測中，需要使用大量的檢測儀器，每種檢測儀器都會有自己的機箱和操作按鈕，尤其是一些精度較高的測量儀器，只能測量一類或一種參數，使得實際的質量檢測中，人員需要攜帶大量的檢測設備，而近些年計算機的出現，很好的打破了這種現象，人們利用計算機和相應的傳感器，可以組成通用的檢測儀器，被稱之為虛擬檢測儀器。這樣的檢測方式，可以直接將信號以數字的形式，展現在電腦的顯示器上，省去了模擬和數字信號轉換的步驟，不在需要方法模擬信號，極大的提高了檢測的效率，而且在測量不同的參數時，只有更換相應的傳感器即可，也可以將多個傳感器，同時連接到計算機上，對產品的相關參數進行測量。虛擬檢測技術的硬件設備只有計算機和傳感器，其工作的原理主要依靠軟件，而軟件的編寫可以根據實際的需要，針對性的開發相應的功能，由于虛擬檢測技術可以與智能化檢測技術、網絡化檢測系統等同時存在，已經成為了未來機電產品質量檢測的發展趨勢。

結語

促進我國機電領域的發展，質量是非常重要的，在我們國家在過去生產的機電產品，主要依靠廉價的勞動力市場，降低產品的價格，以獲得相應的市場空間，沒有足夠的重視質量，近年來國際對中國制造的印象變得廉價，質量差，不符合可持續發展的概念，必須研究先進的質量檢測技術，提高我國機電產品的質量，增強我國企業的競爭力。

參考文獻：

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