徐鵬
【摘要】煤礦機電設備維修與管理是煤礦生產過程中的一項重要工作,本文分析了我國煤礦機電設備管理現狀進行深入的分析,發掘出煤礦機電管理一線存在執行力弱、現場技術力量匱乏、生產現場管理權責不清晰等問題。通過分析總結出管理缺陷存在的原因主要有機電管理指導思想不明晰、“人治”大于“法治”、機電管理實施細節可操作性差等,提出了改進煤礦機電設備管理工作的建議。
【關鍵詞】煤礦機電; 設備維修; 管理模式; 優化管理
1 礦山機電設備維修管理現狀及發展趨勢
隨著經濟與科學技術的進步,礦山機電設備在一線生產中得到了廣泛的應用,與此同時機電設備的管理在煤礦成產過程中的作用也越來越大,并且重要性也日益增加。根據有效統計,如今我國煤礦的固定資產總額中,機電設備和設施比重已經達到了55%-65%。由此產生的設備購置費用、維修管理人員的工資、零件耗材等的維護費用的總和能占到煤炭總生產成本的40%以上。同時煤礦機電設備正常運轉需要大量的人力物力維持之,這本身也是煤炭企業生產費用支出的主要部分。[1]
與新設備的部署相對應的是機電設備管理水平還不能和發達國家相比,煤礦機電設備維修管理仍采用著計劃預修為主的定期維護和檢修管理模式, 機電設備的維修管理仍然主要是以時間為基礎的傳統計劃維修管理模式, 致使約1/3的工作量由于時機不準而做無效維修, 設備開機率低、維修時間長, 嚴重影響了安全生產。[2]
目前,根據整個設備管理的發展經歷上看,主要是以設備維修與管理方式為主線即
①事后維修,設備的維修由專業維修人員以及相應的簡單維修管理部門事后派人維修。
②預防維修,由于設備故障生產暫停可能出現的不良后果,企業希望通過采取有效措施進行事前預防。主要以日常檢查、定期檢查、日常維護的手段來進行設備管理。但此法有過剩維修又有維修不足的問題,比如一線設備由于巡檢漏檢、執行力弱,現場技術沒有發現,因為設備權責不清晰導致的現場錯過的情況經常發生。
③生產維修,主要是對不同設備進行區別管理。如關鍵重要設備較普通設備運行狀態要求更高,對不同設備進行不同程度的維修能夠克服預防維修的費用高、針對性低等缺陷。生產維修強調設備的可靠性設計甚至是無維修設計,如對某些易損部件直接進行更換節約時間與維修的人工成本平衡等。
2 科學地管理礦山機電設備
科學技術的進步促使現代化煤炭生產設備向大型化、自動化、精密化、智能化發展, 上述特點除帶來高效率、高效益等優勢外,也使設備的使用、管理、維修出現了一系列的新問題。非計劃的停機時間始終影響著機電設備的生產率和企業的經濟效益, 零庫存等新生產體制的出現, 意味著很小的故障也極有可能導致整個生產線的癱瘓。
以可靠性為中心的維修管理模式目前已成為最受企業重視的維修管理模式之一。以可靠性為中心的維修是一種用于確定設備在其運行環境下維修需求的方法, 是預防維修管理模式的進一步完善和發展。它更多地將注意力集中在設備的故障原因、故障模式、故障影響、故障預防等方面, 通過使用維修計劃對設備的運行狀況進行跟蹤記錄并加以分析, 從而制定出維修計劃, 并自動提示所需要的維修事宜。這種模式改變了原來設備損壞后才進行的被動維修,而逐步過渡到基本消除故障, 進而控制維修費用和對生產的影響。這種維修方法采用計算機輔助可靠性維修技術, 對提高設備的可靠性, 確保設備在要求的壽命周期內安全、高效地運行具有重要的作用。
隨著現代設備向自動化、智能化方向發展, 預知某種故障的強烈需求以及傳統維修技術手段的不足,推動了新型狀態監測、故障診斷以及故障預防技術的發展, 促進了設備維修管理模式的不斷改進和發展。借助于逐步成熟的狀態監測、故障診斷技術、人工智能和專家系統等先進理論和方法, 開始建立起新的預知維修或視情維修的管理模式, 這些新發展起來的管理模式將成為未來相當長一個時期現代化設備維修制度的研究重點和發展方向。
值得注意的是, 設備維修管理模式無論多么完美, 一旦發生故障, 還必須由人來完成設備的修理和恢復工作, 而這就無法排除人為因素, 即維修人員的技術水平、工作態度、思想情緒及心理等方面因素對設備維修產生的影響, 因此, 未來的設備將更多地依靠自我配置能力, 按既定的程序來進行自我修復, 從而出現免維修的機電設備。
3 機電設備維修管理的幾點建議
1) 改進機電設備維修管理方式
加強煤礦機電設備使用和維護的管理。高度重視對設備使用、維護、修理人員技能和素質的培養, 加強機電設備操作技術培訓, 使員工規范操作, 正確使用和保養設備, 增強員工保護設備的責任感, 同時進一步完善包括三級保養、點檢、班檢、定期維護、巡回檢查、交接班檢查等日常維護和文明生產的制度。
2) 建立完善煤礦機電設備維修管理工作標準。
積極開展煤礦機電設備可靠性、維修性的基礎研究,包括各種技術管理標準、經濟管理標準、維修技術標準、設備管理人員的工作標準以及維護修理的各種定額標準等, 逐步形成科學的現代化維修管理制度, 同時, 系統研究煤礦機電設備的可靠性, 找出設備的薄弱環節, 不斷改善和提高煤礦機電設備的可靠性和維修性, 提高設備的開機率和可用度,大力推廣無維修設計。
3) 完善機電設備維修成本管理責任制。
機電設備維修成本管理要明確樹立以人為本的管理原則, 要使每個員工都明白自己在成本管理中所要完成的工作內容及應承擔的責任, 從而形成一整套成本管理責任體系。全年各項成本費用管理要橫向到邊, 將管理指標分解到每個部門; 縱向到底, 分解到每個班組長及員工身上。各部門各班組都要根據自己的成本責任, 制定確保指標完成的具體措施。煤礦企管部門、財務部門要對各基層單位措施的制定及制度的執行, 定期、定時、定人檢查考核, 增強指標考核力, 發現偏差及時予以修正, 實現成本管理在指標上的合理彈性, 在考核上則應嚴格化、剛性化。成本管理激勵機制還應采用成本責任抵押, 并按照分擔指標的大小確定抵押金的數額, 根據完成的比例節獎超罰。
4) 借助于監測儀器等硬件大力開展視情維修。
視情維修是一種先進的維修管理模式, 運用得當會帶來非常明顯的經濟效益和社會效益, 因此, 要結合企業實際, 實現煤礦機電設備維修管理從時間維修到狀態維修模式的過渡, 保證設備在壽命周期內處于良好的技術狀態, 以獲得最佳的經濟效益和最經濟的設備周期費用。
5) 建立完善煤礦機電設備維修管理系統.
實現計算機輔助維修管理。由計算機完成維修數據的收集、分析、處理, 并對維修計劃做出預測和決策。應做到數據規范準確、傳遞及時、決策可靠、反饋暢通, 并向可視化、網絡化和智能化維修管理系統方向發展。
4 結 語
煤礦的機電設備維修管理工作, 必須從基礎工作做起, 以提高礦井機電設備安全可靠性為中心, 堅持管理、裝備、培訓并重的原則, 以科學發展觀和機電質量標準化統攬工作全局, 扎扎實實地搞好機電設備維修管理工作, 確保礦井機電設備安全、可靠、高效運行。
參考文獻
[1]魏洋,煤礦機電設備管理現狀及提升探討[J],現代商貿工業,2011(23),314
[2]張兆海、邵俊河,礦井機電設備管理[J],山東煤炭科技,2010(04),226-228