深化綜合治理 促進企業低碳生態發展

文/杜士波 李揚

深化綜合治理 促進企業低碳生態發展

文/杜士波 李揚

作為國有特大型煤炭企業，冀中能源集團有限責任公司在實現安全生產的同時不忘履行社會責任。近年來，集團公司以貫徹落實國家節能減排方針政策為前提，堅持節能減排工程建設和低碳生態發展“兩手抓”的方針，完善機構與制度建設，以實施節能環保工程、推進節能減排示范亮點項目建設為主線，通過探索循環經濟建設、努力提高“三廢”利用率、積極實施熱泵系統替代有限資源、依托新技術新工藝、淘汰落后產能與設備等措施，集團公司在低碳生態發展方面取得一定成績，進一步提升了節能環保管理成效。自2008年6月成立以來，集團各單位累計投入資金89.34億元，用于節能減排工程建設，其中，節能工程75.73億元，環保工程13.57億元，為集團公司實現低碳生態發展提供了資金支撐。

一、建章立制，構建節能減排管控體系

完善機構及制度建設。冀中能源集團始終把實現節能減排目標作為貫徹落實科學發展觀的重要舉措，嚴抓細管，落實到位，在集團公司層面成立了以董事長、總經理掛帥的節能減排領導小組，大力推進各單位節能減排工作。在2013年以前，集團公司節能環保工作由科技部負責，只有一人兼管，人員嚴重短缺。下屬公司也僅有峰峰、冀中能源股份公司、華藥等子公司設有專門節能環保部門，其他子公司的節能環保工作均由不同部室兼管，沒能形成一套節能減排工作的管理、執行、監管、考核機制，難以滿足日趨嚴格的環保形勢的要求。2013年8月，集團公司明確了節能環保主管領導，2014年2月成立了負責環保節能的專職機構環境保護部，進一步明確了職責和任務。各子公司及相應三級單位也成立節能減排機構，真正意義上形成了集團公司指導監督、子公司監管、礦（廠）負責工程實施，礦（廠）對子公司負責、子公司對集團公司負責，橫向到邊、縱向到底的多級節能減排管理體系。同時，為強化宏觀管理，實現節能環保制度化、規范化、責任化、精細化，編制并完善了冀中能源集團《節能環保工作考核（試行）辦法》《節能管理辦法》《環境保護管理辦法》《節能環保統計管理辦法》《突發環境事件應急預案》等制度，分解指標，層層落實責任，將節能減排完成情況納入經營者業績考核范疇，實行“一票否決”，為下一步完善節能環保管理工作奠定了制度基礎。

強化監管職能。冀中能源集團通過機構設置、完善管理制度，加強了環保節能管理體系建設，也進一步強化了集團公司的監管職能。集團公司環保部作為節能環保工作的監管考核主體，對各單位進行全面的環保節能工作考核。2013年8月，集團公司組織科技部、紀委、群眾工作部等相關部門人員，開展了全集團公司范圍內的環保大檢查。11月，組織對各單位節能環保工作調研。通過對各下屬子公司及主要廠（礦）、重點工序進行實地查看，不僅對節能環保整體狀況有了全面了解，更有利于今后進一步強化管理。另外，還強化了對各子公司環保節能工作調度，除每月召開調度會、及時掌握工程進展情況外，還不定期到現場督導工程實施情況，協調解決存在問題。結合日常監督檢查，及時通報和下發整改通知書，有效鞏固了集團公司節能減排管理成效。

二、創新工作思路，推進節能減排示范亮點工程建設

冀中能源集團作為國有特大型煤炭企業，勇于承擔社會責任，在生產過程中擔當起“還社會碧水藍天、促進企業與自然和諧發展”的歷史重任，在全面完成節能減排目標任務的同時，積極謀劃低碳運行、生態礦山示范工程建設，構建全新的產、排污模式，真正實現人與環境的和諧統一、互促共生。積極推廣使用先進節能減排新技術，大力采用替代能源、清潔能源，淘汰落后產能，企業節能減排成效明顯。

組織變頻技術改造和熱泵技術推廣。減少能源消耗是實現低碳減排的有效途徑。近年來，冀中能源集團所屬單位主副井提升及井下主要電機全部完成變頻技術改造，變頻改造電機近千余臺。積極實施風（水、地）源熱泵技術應用，峰峰集團梧桐莊礦、羊東礦、萬年礦，冀中股份東龐礦北井、葛泉礦、章村礦、邢東礦，邯礦集團云駕嶺礦、亨健礦，山西冀中萬峰礦等10對礦井，應用熱泵技術將煤礦低溫熱源作為資源利用，用于礦井地面工業廣場取暖制冷，替代燃煤鍋爐和空調，年可利用熱量相當于標煤4.45萬噸，年節能量約2.5萬噸標煤，減排二氧化碳近6萬噸，減排二氧化硫約570噸，節能減排效果明顯。

實現綠色生態開采和礦山環境綜合治理。冀中能源集團綠色生態礦山建設引領煤炭行業發展潮流，建成的生態礦山基本沒有廢棄物外排，礦區生態環境得到保護和恢復。集團所屬企業已有峰峰集團、邯礦集團、冀中能源股份公司、井礦集團等14對礦井實施了不同充填方式和充填材料的充填開采工作，年充填采煤超過250萬噸。應用充填采煤技術，減緩土地塌陷近900公頃，實現不遷村開采，增加可采煤量36億噸。邢臺礦2012年11月消滅了矸石山，邢東礦建成井下動篩，矸石分選分運充填。云駕嶺礦、陶二礦、梧桐莊礦等5對礦井實現矸石山綠化。集團公司每年消化矸石、粉煤灰等礦山固廢物超過200萬立方米，應用于充填開采、路基構筑、建材原料、矸石山綠化等，年解放呆滯煤炭資源300余萬噸。

積極發展循環經濟，加強礦井水、生產廢水及余熱余壓利用。冀中能源集團公司污水處理達標率100%，其中，礦井水綜合利用率逐年提高，主要用于井下工作面噴霧降塵、電廠冷卻用水、洗煤廠補水、綠化、辦公雜用等，利用率達到74.7%。洗煤廠全部實現洗煤水一級閉路循環利用，焦化廠生化水達標處理全部熄焦利用。組織焦爐煤氣攻關，新晶科技成功實現煤氣制天然氣，集團公司所屬焦化廠全部實現焦爐煤氣發電或煤氣產業鏈延伸，峰煤焦化、鳳山化工、冀中能源股份水泥廠等單位成功實施余熱余壓利用。

先易后難、以點及面，擴大循環經濟發展規模。高耗能是煤炭行業普遍存在的“頑癥”。為此，冀中能源集團大力發展循環經濟產業鏈，最大限度地將生產過程中產生的廢棄物循環利用和再生利用，提高資源利用效率，做到低碳生態發展。集團公司本著“先易后難、以點及面”的原則，擴大循環經濟發展規模，做到逐級推進，目前形成了以章村礦循環經濟園、梧桐莊礦循環發展園區、峰峰煤化工循環經濟園、井礦集團煤化工循環經濟園等為代表的一大批典型園區。

創新實施環保工業旅游，提高企業知名度。邢東礦在實現高產高效的同時，積極探索促進礦山低碳環保發展新途徑，創建工業旅游區示范點，形成了“具有時代特征、企業特色、邢東特點”的低碳經濟工業旅游新格局。通過實施工業旅游，可以使游客了解礦山企業，豐富知識，開闊視野，進一步擴大品牌影響力，提升企業的知名度和美譽度，并為礦山帶來一定的經濟效益。

三、依托技術創新，推進節能減排深入開展

組織設計優化，減少資源損失，奉獻清潔能源。冀中能源集團在綜合機械化采煤方面強化先進設計理念，力推厚煤層一次采全高、薄煤層機械化開采、邊角煤帶采等技術，提高資源回收率。冀中能源公司礦井采區綜合回收率達90%，工作面采出率達97%以上，每年開采薄煤層資源400萬噸以上，帶采邊角煤資源200萬噸以上。集團公司省內原煤全部實現洗選，最大限度為社會奉獻清潔能源。

積極組織沿空留巷技術攻關和實施薄煤層開采。冀中能源集團從新技術、新工藝研究和推廣角度，引導、激勵各產煤子公司、礦井采用沿空留巷、薄煤層綜采等先進技術，變呆滯資源為可采資源。公司已有15對礦井探索出液壓支柱切頂留巷、高水材料留巷、石材砌墻留巷等4種留巷方式，成功留巷2.3萬米，取消階段煤柱240萬噸，章村礦、亨健礦等礦井實現采區無煤柱連續開采，減少搬家倒面次數和時間，節省大量人力物力資源。在薄煤層開采方面，峰峰集團、邯礦集團、冀中能源股份公司、井礦集團等所屬多對礦井實施了薄煤層綜合機械化開采，薄煤層產量逐年提高。峰峰集團薛村礦等多個礦井還實現了薄煤層自動化開采。

控制溫室氣體排放。冀中能源集團組織陶二礦等礦井開展低濃度瓦斯氧化技術攻關，所有高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井均建立起瓦斯地面抽采系統，從源頭減少溫室氣體排放。宣東礦、大淑村礦、羊東礦等3對礦井采用瓦斯發電，峰峰集團抽采瓦斯被近萬戶居民利用。

瞄準 “可利用資源效益最大化”，優化產品結構。冀中能源集團在調結構、轉方式上大做文章，使產品結構得到持續優化。邢東礦首創“深井煤礦井下跳汰排矸及矸石回填系統研發”項目投入運行，每年20萬噸矸石不再升井，年創效過億元。邢臺礦建成應用了國內首條利用電廠高溫余熱對煤泥進行間接干燥的工業化生產線，把原來一直作為廢棄物的煤泥進行干燥處理，既避免了粉塵污染，又實現了資源化利用，形成市場適用范圍廣、污染小、便于運輸儲存、利潤高的新混煤，成為發電廠供不應求的動力燃料，每噸至少增加銷售收入200元。

總之，冀中能源集團通過推進環保節能工程建設，公司所屬各重點單位主要圍繞設備更新、工藝改造、技術革新、管理創新等方面開展了節能減排工作，圓滿完成省“雙三十”節能減排年度考核指標。通過推進低碳生態礦山建設，大力發展循環經濟，實施矸石充填，積極采用沿空留巷新技術，矸石不升井、無污染排放，電廠采用煙氣脫硫除塵新技術，大力實施污水處理工程等，實現了低碳環保，為煤炭企業實現低碳運行和建設生態礦山起到了很好的示范作用。

（作者單位：冀中能源集團有限責任公司）

（責任編輯：龐永厚）