300MW鍋爐排煙溫度高的原因、危害及降低措施

張麗杰

(哈爾濱熱電有限責任公司，哈爾濱 150001)

300MW鍋爐排煙溫度高的原因、危害及降低措施

張麗杰

(哈爾濱熱電有限責任公司，哈爾濱 150001)

該燃煤鍋爐投產運營以來，因為燃燒使用的煤質標準不符合設計指標、運行參數等綜合因素條件，排煙的溫度高出設計值的10%。為了更好地解決鍋爐排煙溫度過高的問題，本文分析了鍋爐排煙溫度升高的主要原因，運用相關的數據進行分析，同時提出了一些相對合理的建議。

排煙溫度；燃煤；鍋爐漏風；降低措施

1 分析300 MW鍋爐排煙溫度升高的原因

1.1 相關設備的漏風導致

由于鍋爐內部的爐膛、制粉系統和煙道的漏風是產生溫度升高的主要原因，因為漏風可以導致，經過空預器的送風量減少，從而減量了送風對排煙的吸熱量，這樣就會導致排煙溫度升高。

1.2 風管的風壓過高

在等量的負荷情況下，一次風管的風壓過高就會導致風的速度快速增加，風和煤的混合不好的情況下，就會干擾煤粉的充分燃燒，就會使火焰的中心向上轉移，導致排煙的溫度迅速升高。

1.3 過大的通風量

在任何的情況下，如果對爐內的送風量過大就會使內部的氧量迅速升高，就會使排煙的溫度隨之升高，同時煙氣量也會增多，導致鍋爐的效率降低。如果爐膛的出口過量空氣也會對系數產生影響，因為氧量表的安放位置會影響工作中氧量的指示導致偏高，這樣為了降低煙氣中氧的含量，就會減少送風量，也會導致預熱器的二次風吸收量的能力下降，導致排煙溫度升高。

1.4 磨煤機的機械效率低、出口溫度低

在同等負荷的情況下，磨煤機的工作效率低，就會增加其他磨煤機的工作，較上層的磨煤機就會工作，就會升高爐膛內的火焰中心使排煙的溫度再次升高。如果磨煤機的出口溫度過低，就會使進入的風煤溫度降低，導致燃燒延遲，這樣就會使排煙的溫度升高。

1.5 煤粉細度不夠、除焦工作不及時

煤粉細度過粗，達不到經濟細度，導致爐膛著火延遲，使火焰中心升高，排煙溫度升高。同時對鍋爐的除焦工作也沒有及時的清理完成，我們必須及時的根據結焦的情況來適當降低機組的負荷，如果負荷太大就會導致排煙溫度超過核定值。同時，相配套的輔機經常產生故障也會影響正常的運行和工作完成。

1.6 鍋爐吹灰不按時進行

受熱面的沉積灰會使煙氣和受熱地方之間的熱阻量大量增加就會導致傳熱量的迅速減少，如果爐膛的受熱面積減少，會使膛內的受熱面積減小，使爐膛出口處的煙氣溫度快速升高，使對區間的受熱面的溫度不斷升高，氣溫很快也會升高；而處于水平煙道和末端的煙道受熱面積的積灰增多，導致該處的煙氣溫度快速升高，相對的受熱面的傳熱感下降。

2 鍋爐排煙溫度過高的危害

自國家出臺了《火電廠大氣污染排放物標準》以后，就對重點地區的環境監測更為嚴格，這也對相關企業提出了更高的要求。一方面，因為燃煤價格波動比較頻繁，使得企業對煤炭入爐品種變化比較頻繁，有時由于煤炭緊張，一些相對煤質偏離設計值的也入爐燃燒，造成電除塵不能及時消化處理。另一方面我們現有的這些電除塵和脫硫裝置無法滿足現有的排放值要求，需要技術革新。隨著環保力度的加大，對可持續發展的要求提高，必須要加大除塵工程的力度，既能達到環保要求，又能滿足企業長遠發展。

3 降低鍋爐排煙溫度的措施

3.1 有效降低爐內的制粉系統的漏風

鍋爐自身和相關制粉系統的漏風問題，是導致排煙溫度升高的一個主要原因。我們可以在鍋爐內出口處的過量空氣不變的時候，使爐膛及相關的制粉系統漏風送風量減少，這樣就會使空氣預熱器的傳熱指數減少。隨著送風量的下降，就可以使空氣預熱器的出熱風口溫度提高，這樣就會使傳熱的效率能夠降低。傳熱系數降低以及傳熱率的下降都會使空氣預熱器的吸收熱量的能力降低，就會使排煙的溫度升高。與此同時，空氣預熱器的前端的煙道漏風也會導致溫度下降，同時傳熱的效率下降，能夠導致受熱面的吸收熱量能力降低，也會使排煙溫度升高。所以應該及時處理以上幾種情況，就要有效的解決防漏風問題，通常在實際工作中，要加強維護鍋爐及制粉系統的查漏工作，做到嚴格細致，尤其要加強爐底的水槽以及所有的密封裝置；通過使用密封良好的門等裝置，這樣在運行工作中，就會隨時閉合各種漏風地方等。

3.2 最大程度減少一次進風中冷風的數量

通過使用合理的一次進風數量，在鍋爐內膛上使其不結焦，同時在制粉系統的安全合理的前提下，可以考慮適當的增加一次進風混合物的溫度，這樣就可以減少冷風的使用量。使用的磨煤機的出口溫度，應該控制在合理的溫度情況下，這樣能夠有效的防止揮發物質產生安全隱患，有時相對于有些鍋爐而言，燃燒的是無煙煤，這些煤的揮發性相對較低，所以磨煤機出口的溫度還應進一步的提高。通過實驗也證明，磨煤機的出口溫度也能夠提升20℃，這樣也會使排煙溫度下降5℃左右。

3.3 適當減少鍋爐的通風量

讓鍋爐保持在相對合理的含氧量，就是要保持相對較低的含氧量。應該根據鍋爐機組的自身實際情況來確定合適的氧含量，保持相對合理的低氧環境進行燃燒，有以下幾個重要意義：一是可以有效減少含氮氧化物的形成，很大程度上降低了煙道的腐蝕作用，能夠減少排放尾氣對環境生態造成的破壞。二是能夠有效減少吸、送風機的電能消耗，可以節約用電量，降低成本消耗。在工作時，應該及時關掉爐膛的火焰觀察孔，在正常工作運行中，膛內的負壓是很不穩定的，波動十分大，這樣就會導致爐膛的火焰觀察孔時常被氣壓鼓開，這樣就要求運行人員應該加強檢查的力度，發現不正常的情況，及時進行妥善處理。

3.4 盡量降低煤粉粗度

燃燒煤粉過粗是一個比較常見的問題，也是困擾企業的一個關鍵問題，要想解決這個問題就需要盡量使用無煙煤和貧煤，改變傳統的燃燒方式，如果煤粉的顆粒過大就會影響煤粉的燃燒，導致火焰中心點的向上移動，也會使排煙溫度升高。經過分析總結了以下幾種辦法來解決煤粉細度的問題：

第一，正確合理使用粗粉分離器。因為分離器是最直接影響煤粉粗細度的直接裝置，但是它也是最容易出現損耗的儀器設備。要加強對煤粉細度檢測的力度，通過反復的實驗和試驗整改分離器的檔板來選擇最適合的煤粉程度。還要加強從磨煤機的出口壓力指數來分析磨煤機分離器的使用情況，根據不同情況變化來及時調整檢修零部件，這樣才能保證煤粉的質量。

第二，要合理控制制粉風的影響。制粉風對煤粉的細度是十分大的，控制制粉風量的增加程度，使制粉的出力變多就會使煤粉變得更粗。相關技術人員應該正確配制制粉風量，使煤粉細度更符合使用要求。同時也要考慮煤質對煤粉細度的影響，不同煤的質量是不同的，所以可磨性和灰分的指標也會不同，這都會干擾和影響制粉系統的出力情況。

第三，要提高相關技術人員的素質，加強對技術人員的培訓力度。對重要技術崗位的人員要加強專業知識的培訓，避免因為操作失誤導致的機械損耗。有時，很多的技術人員對機械設備的自動化抱有反感，還是喜歡手動方式，對待這種情況，應該加強培訓力度，提高技術人員的技術掌握程度，加快機械設備化率。

4 結語

通過以上研究分析可以比較清晰的看出，能夠影響鍋爐排煙溫度的主要因素就是與鍋爐燃燒的調整有比較重要的關系。應該在實際工作中減少漏風程度、做到受熱面清潔、同時做到改善燃燒的調整，盡量改善降低排煙溫度，真正達到降低排煙的熱量損失，從而提高鍋爐的使用效率。

[1] 丁立新．電廠鍋爐原理 [M]．中國電力出版社，2016.

[2] 邵春和．火電廠鍋爐檢修工藝 [M]．中國電力出版社，2015.

Causes, hazards and reduction measures of high exhaust gas temperature of 300MW boiler

ZHANG Li-jie

(Harbin Thermal Power Co., Ltd., Harbin 150001, China)

Since the coal-fired boiler was put into operation, the temperature of flue gas was higher than 10% of the design value due to the factors that the coal quality standard used in combustion did not meet the design parameters and operating parameters. In order to solve the problem of high boiler exhaust gas temperature, this paper analyzes its main reason by using the relevant data, at the same time puts forward some relatively reasonable suggestions.

Exhaust gas temperature; Coal-fired; Boiler air leakage; Reduction measures

2016-10-12

張麗杰(1971-)，女，中級職稱。

TK229

B

1674-8646(2016)23-0048-02