5S管理法的應用現狀及管理創新探析

周瑩

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5S管理法的應用現狀及管理創新探析

周瑩

5S管理是源于日本的一種先進的管理理念，提出了進行現場管理的正確管理方法與手段，取得了很大的效果。本文結合實際分析中國企業的5S應用現狀，并提出了實施5S的管理創新方式。

現場管理；5S管理；創新

5S現場管理法起源于日本，是一種先進的管理理念。5S源于羅馬字發音的整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）這五個單詞。主要是通過在生產現場中對4M1E進行有效的管理，即對人員、機器、材料、方法等生產要素管理，從而提高生產效率。日本人認為，這種方法，可以讓員工養成“認真對待每一件小事，有規定按規定做的”做事方法，從根本上改變日本人的工作作風。事實上，經過幾十年的推廣與應用，這種方法確實讓日本崛起了。

一、5S管理的理念

1.整理

現場管理的開始就是整理。主要是把生產現場必要和不必要的物品進行區分，進而把不必要的物品移出現場。整理的對象主要包括物料和生產工具兩個方面，對物料的整理指的是要區分哪些物料是生產現場必須的，哪些物料是不必須的，清理現場不需要的物料及生產廢棄物。對生產工具的整理指的是區分哪些工具是生產過程中必須使用的，哪些工具是不必要的，將不必要的工具以及報廢的工具清理出現場。整理的主要目的是為了騰出空間，同時也避免誤用。

2.整頓

5S管理的第二步是整頓，即將通過整理留下來的必要品進行標準化放置。主要包括對工具的整頓和對物料的整頓。對工具的整頓指的是將現場的生產工具根據使用的頻率，進行科學安排，避免彎腰或行走。每次使用過后，要按照標注把工具放在指定位置，方便需要使用的人員拿取；對物料的整頓指的是在工作結束后，產成品、在制品應該放置在相應的倉庫庫位，及時清理生產過程中產生的廢棄物。總之，整理的目的是保持一定的生產現場秩序。

3.清潔

進行完整理、整頓之后，要對生產中的工具和物料、機器設備等進行清掃。清掃指的是打掃生產現場，檢查物品、工具是否按照標準放好，保證生產現場的整潔，防止廢棄物和污染物對產品工具以及生產人員造成的危害。清掃過程中還要進行檢查，及時發現機器、物品損耗的源泉，及時檢修。

4.清掃

清潔工作是將整理整頓清掃執行到底，實現前3S的標準化管理，將前3S工作變成員工的日常行為習慣，還需要保證全體員工在衣著以及精神面貌上的清潔，做到同事之間相互尊重。

5.素養

素養是管理的最高境界與最終目的，是企業文化形成的開始。需要通過長期的培養慢慢實現。主要是通過科學管理，讓員工自覺地遵守公司各項規章制度，按照公司的規章制度來辦事，形成良好的工作習慣，在日常工作中自動形成簡潔安全高效的工作習慣。

二、5S管理的實施步驟

1.設立5S管理的組織機構

5S管理工作的實現要依靠公司全體員工的共同努力推進。首先必須要求高層領導以身作則，從自我做起，帶頭遵守各項管理規章制度。同時，要組建5S生產管理的組織架構，各部門主管參與進來，并對本部門的5S管理負責。

2.制定5S管理的各項規章制度

5S管理的精髓需要全體員工自覺地按照規章制度辦事。因此，規章制度的科學性在一定程度上會影響5S管理的成敗。在制定規章制度的過程中，高層領導要根據企業的實際情況，制定適合全員可共同遵守的制度，中層領導者要根據各部門的特點，制定本部門的管理制度，方面員工理解也易于執行。

3.進行宣傳與培訓工作

要想順利地推進5S管理工作，首先，需要樹立員工主動參與與自覺的意識。這種意識的樹立需要管理者在企業中進行宣傳工作，告知5S管理工作的重要性以及實施5S管理工作可以帶來巨大的效益。其次，5S管理工作的實踐需要培訓工作的支持。培訓工作可以讓員工在實際中明白5S管理工作的操作方法，理解5S管理工作給企業與員工帶來的實際收益。

4.建立管理績效考核體系

要想讓員工自覺遵守5S管理的各項規章制度，需要制定完善的管理績效考核體系，把員工的實際工作與績效掛鉤。對執行好的團隊和個人給予一定的獎勵，對執行不力的團隊和個人給予一定的處分，督促所有員工遵守5S管理體系。

三、5S管理在中國企業中的應用及問題

第二次世界大戰后，日本進行了質量管理改革，日本產品品質開始迅速提升，在質量管理方面的成就，一些優秀的企業對于塑造企業形象、準時交貨、安全生產、高度的標準化、現場改善等方面發揮了巨大作用。中國改革開放后，中國本土企業開始紛紛效仿。但絕大多數企業并沒有把5S進行徹底，究其原因主要是以下幾方面：

第一，觀念不同。國內的企業認為整潔、清潔、清掃屬于衛生問題，應該由企業的后勤部門解決。而日本企業認為5S是現場管理的基礎，5S做不好的企業不可能成為優秀的企業，因此將堅持5S管理作為重要的經營原則。

第二，推行方法不同。國內許多企業熱衷喊口號，做宣傳，但是這種沒有結合實際工作的口號式管理，是取得不了任何成果的。而日本優秀企業，都認為5S管理是一種管理文化。它使得員工每天都在一個對與錯一目了然的環境中工作，自覺約束自己的行為。

第三，缺乏有效的績效評價體系。口號性的管理作風，使得中國的5S管理工作并不能落到實處。大多數企業并沒有建立有效的管理評價系統，使得員工對于規章制度的遵守流于形式。

四、5S管理工作在中國企業的管理創新——現場執行力評價

縱觀中國企業的發展現狀，我們可以采取多種方式提高5S管理工作效率，但要真正地從本質上提高5S管理工作效率，還需要進行管理創新。在中國企業的實施情況看，大多數企業的一個通病就是缺乏有效的評價體系，對實施效果無法進行量化的評定。本文從這點出發提出幾點建議。

1.5S管理落實基于現場執行力

現場管理執行是指通過現場管理者發揮現場人員和組織的功效調配各種有效的資源從而最大限度地完成組織任務和執行組織戰略。現場執行的好壞直接決定了企業5S管理的成敗。

2.構建現場執行力評價指標體系

通過建立現場管理執行力評價指標體系，可以實現對現場管理法的實施效果的量化管理，認識到推行現場管理的益處及時發現不足。因此，筆者參照企業類績效評價的主要內容，向管理學、統計學等相關領域的專家咨詢意見，最終構建了5S管理工作的績效綜合評價的指標體系，并將其分為三層：目標層、準則層、指標層。

目標層（A）即5S管理工作績效評價，即對企業5S管理工作績效的實際效果進行一個綜合的評價，是總目標。準則層（B）是相對于企業5S管理工作績效總體目標而設立的，共分為三層：員工行為、執行過程、執行結果。員工行為的最直接、最顯然的效果就是上崗率、出勤率、工作主動性，執行過程績效主要包括產品合格率、生產廢料堆積率等；執行結果績效主要是事故發生率、顧客投訴次數等。

3.現場執行力評價

每個企業應根據自身的實際情況有針對性地制定現場管理法的評價指標體系，初步建立評價指標體系后，可以采用專家打分法或是層次分析法確定各個指標在企業具體應用中的權重。

企業評價時，可采用模糊評價的方法進行具體操作，因為它既可用于主觀指標的評價，又可用于客觀指標的評價。基本步驟如下：建立因素集，建立權重集，建立評價集，多因素模糊評價。設定的評價集M=｛V1，V2，V3，V4｝=｛好，較好，一般，差｝，確定評價等級與綜合得分對應關系：好［90，100］；較好［70，90］；一般［40，70］；差［0，40］。根據公式，算出結果得出相應的分值，再對應評價集得出結果。根據得分，發現不足，及時改進。

5S管理工作在中國的實行要根據中國本國的國情特點，在了解企業實際的基礎上，積極改變員工的思想觀念，采取多種形式的創新方法，把5S管理工作落到實處。

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（作者單位：廣東海洋大學寸金學院）

10.16653/j.cnki.32-1034/f.2016.16.069