肖文紅++代紹慶+金智鵬
[摘 要] 從嘉興市兩化融合評估摸底情況看,目前嘉興市企業工業化水平不高,不同產業間工業化發展不均衡;企業領導對信息技術促進企業產品研發、制造和支撐服務的提升作用沒有足夠的重視;大部分企業信息化只停留在生產要素層面。為推動兩化深度融合,從政府層面應做好政策的導向性;從企業層面做好裝備智能化、過程信息化和管理集約化三個方向的規劃和實施;從產業層面應做大做強信息產業;從宏觀層面離不開其他領域的信息化。企業和政府應充分認識兩化深度融合的重要性,通過兩化深度融合付于產業發展新的生命力,促進社會經濟轉型升級。
[關鍵詞] 兩化融合;路徑選擇;嘉興市
[中圖分類號] F268 [文獻標識碼] A
《2015政府工作報告》提出了制定“互聯網+”行動計劃,“進一步推動我國移動互聯網、云計算、物聯網等與現代制造業融合”,“互聯網+”上升為國家戰略。從信息化與工業化互動到“互聯網+”的提出,無疑“融合”已成為促進社會經濟轉型升級的戰略關鍵。本文以嘉興市為例,分析兩化融合現狀,對兩化融合過程中的問題和融合的路徑選擇進行探討。
一、關于兩化融合的內涵
兩化融合強調的是信息化和工業化的相互推進、彼此共生,通過兩者的高度融合帶動傳統產業的升級發展。信息化或是工業化,都是一種生產方式和生活方式。信息化是隨著通信技術、計算機技術和控制技術的發展,全面影響并進入社會、經濟和生活領域而形成的新的生產力。工業化是工業或制造業產值在國民生產總值占比的不斷提升過程。工業化的發展必然帶來產品的節能降耗、資源的回收利用、產品功能細化和多元、售后服務創新等需求,信息化與工業化兩者的融合正好解決了信息化尋求著落點和工業化內在提升的各自需求,而形成了新的經濟形態。因此,信息化與工業化融合是信息滲透基礎上形成的組織融合、技術融合、業務融合、產品融合和產業融合,形成互通、互促、互補、互融的經濟活動新格局[1]。
二、嘉興市兩化融合現狀
嘉興市政府高度重視兩化深度融合工作,將推動信息化和工業化深度融合作為實現工業提質增效,推進產業轉型升級的戰略選擇。受市相關單位委托,課題組對嘉興2014年度兩化融合發展水平作了評估。
59個鎮(街道)參照市區域兩化融合發展水平評估體系,分“基礎環境”、“工業應用”、“應用效益”三塊指標作了初次評估摸底,結果顯示:59個鎮(街道),總指數突破70分的有5個,60-70分間的有19個,50-60分間的有25個,低于50分的有10個。其中:基礎環境實測平均得分率是64.7%,應用效益實測平均得分率是64.6%,工業應用實測平均得分率為45%;作為企業信息化核心系統的ERP(企業資源管理計劃)的應用普及率達到77.5%,ERP六大功能平均使用率為48.3%,企業MES(制造執行系統)應用比率為37.9%,企業采用SCM(供應鏈管理系統)的比率為30.2%,企業PLM(產品生命周期管理系統)的應用比率較低,平均應用率僅為19.5%。
嘉興市化工類企業制定兩化融合規劃比率較高,達到91.18%,電力電子、輕工、專用設備制造類行業企業的規劃比率也都超過80%。從ERP普及情況看,皮革皮毛、電力電子、化工類行業實施ERP的比例較高,達到85%以上,而食品飲料類行業引入ERP管理的比例非常低,僅為21.05%。從MES普及角度看,化工、皮革皮毛類企業生產流程實施MES的比率相對較高,達到50%以上,但化纖、冶金、食品飲料類行業應用MES的比例較低。從SCM普及情況看,化工行業普及率較高,達到50%,但化纖行業的SCM普及率非常低,僅為8.33%。從數控化率角度看,化工、輕工、皮革皮毛行業數控化率達到50%以上,化纖、通用設備制造等傳統行業數控化率相對較低。電子商務方面,網絡電商營銷比例相對較高的電力電子、輕工行業,達到43.8%,化纖和食品飲料行業的電商應用比例非常低,其他行業的電子商務應用率基本在30%左右。
評估數據顯示:受評估企業信息化處于從單項應用向集成提升加速過渡的階段。一方面,此次調查包含了微小型企業,采用粗放經營管理方式的企業不在少數,目前這些企業狀態還無法適應先進的信息化管理思想和方法的應用。同時企業創新力度不夠,自身無法通過創新來提高企業落后的管理水平,難以適應和滿足PLM等先進管理方法的應用。另一方面,工業化、城鎮化發展水平不同,行業不同,產業結構不同,企業信息化建設水平不同,受評估企業兩化融合發展水平(評估結果)差距也較大。
三、兩化深度融合存在問題
1.從兩化深度融合流程看,本市企業工業化水平不高,不同產業間工業化發展不均衡,信息產業發展已成一定規模,但信息技術或產業的發展落后于工業現代化需求。受評估企業的工業應用實測得分率為45%,企業信息化核心系統的ERP六大功能平均使用率為48.3%,MES(制造執行系統)應用比率為37.9%。反映出企業生產過程中兩化融合發展水平偏低。全市擁有認定的系統集成和軟件企業60家,產品涵蓋了中間件、通用軟件、嵌入式軟件和管理軟件等行業應用,但受評估企業的生產數字化改造,由于裝備接口缺乏標準等原因,或是裝備信息難以采集,或是信息孤島,或是信息單向傳輸,離互融互通相距甚遠。
2.從兩化深度融合途徑看,面對信息技術的融入,企業領導對信息技術促進企業產品研發、制造和支撐服務的提升作用沒有足夠的重視。大部分企業的信息化重點還停留在企業資源管理上,受調查的樣本企業中,ERP(企業資源管理計劃)的應用普及率達78%,而企業PLM平均應用率僅為19.5%,即時響應用戶需求的敏捷生產,提高企業品種范圍和企業競爭力的支撐條件明顯不足;電商普及率為36%,SCM普及率為30%,對新網絡營銷環境下的零庫存管理意識淡薄,對實施客戶關系管理,重組供應鏈,將企業間競爭提升到產業鏈間競爭的發展方式缺乏充足準備;傳統企業組織結構受信息化技術融入的影響不大,信息知識共享、業務高效協同,不同身份人員全員參與的管控一體化的扁平化組織并不多見,靈活應變能力缺乏組織保障。endprint
3.從兩化深度融合層次看,大部分企業信息化只停留在生產要素層面,實現了生產自動控制、生產過程監控、資源統一管理等。全市樣本企業中,除去食品和化纖勞動密集行業企業,其他企業MES普及率達40%-50%以上。同時,運用信息技術對物流、管理等情報分析,市場跟蹤和內部信息對接,依據資源優勢進行產業分工,形成產業生態鏈組合,圍繞用戶需求,進行業務融合的能力較弱。
四、兩化深度融合的實施路徑選擇
1.從政府層面,做好政策的導向性。兩化深度融合既是技術的融合,也是組織的融合、業務的融合和產業的融合。各個環節的融合發展需要發達的信息產業和良好的設施建設為基礎。而政府產業政策的扶持是促進相關領域發展的強力保障,也是吸引民間資本積極投入的領頭羊。在此次調研評估的基礎上,建議優先針對重點行業、企業和環節出臺相關政策,對高能耗、高污染行業和重點工業企業及污染源,重點進行信息化改造和監控,在兩化融合效能上作示范。如化工行業和制造行業。
2.從企業層面,做好裝備智能化、過程信息化和管理集約化三個方向的規劃和實施。避免把信息化簡單的看成買一個新系統、新軟件。結合企業長遠發展和行業發展趨勢,整合資源,以增強服務為導向,加速信息化布局,以為用戶創造價值為中心爭取未來行業內的競爭優勢。通過組織內審和評估,從關鍵環節的信息化,推進單元優化、局部聯動到組織綜合集成。建立良好的信息化應用機制,注重網絡平臺對企業業務的作用,推動各部門信息資源的深度開發和利用,把企業生產更好地與市場客戶需求對接,利用網絡獲取外部資源,嫁接到企業產品中,實現生產的柔性化、敏捷化和精準化,通過較低的費用投入,加強與用戶交互,提升用戶體驗,完善產品功能性能,豐富服務內容、縮短服務響應時間,提高企業資源利用率和產品的增值。做好組織與信息的融合,形成分工協作,最大程度滿足用戶需求,快速響應市場動態變化,實現生產服務型轉化。
3.從產業層面,做大做強信息產業,分類分層,協調促進企業兩化深度融合。促進ICT(計算機信息技術)與通信業務融合,實現ICT的網絡化集成。深度開發信息資源,實現信息全面滲透經濟社會,推動傳統產業的智能化潮流,創新發展高新技術產業。同時,考慮產業發展的差異性,選擇適宜的產業、行業率先實施兩化深度融合。開展行業共性經驗交流和兩化融合運行形勢監測評估等工作,從融合廣度、深度、效能等方面做典型示范和行業經驗的推廣普及,相關研究機構和行業協會聯合,幫助大企業和中小企業信息化對接,降低中小企業信息化成本,形成合力,協調推進企業信息化的發展。讓兩化融合在推動區域優勢產業發展、完善產業鏈建設以及經濟轉型發展等方面發揮積極作用。
4.從宏觀層面,兩化深度融合,離不開其他領域的信息化。信息服務是一套增值服務流程,可融合為“1+N”服務方式。通過不斷深化信息技術在跨部門、跨業務環節、跨管理層級中的全面應用,推動智能決策、組織變革、戰略動態管控和綜合優化等業務管理的深度優化和高效集約發展,形成數據驅動的開放協作、成本更低、反應更快的供需對接和集成,建立動態合作分享新模式和新機制。
五、總結
兩化深度融合是一個過程,不同行業、不同領域要認識到兩化融合的必然性、必要性和緊迫性。從裝備(產品)智能化、過程信息化、管理集約化和服務協同化等多方面深入推進兩化深度融合工作。沒有裝備(產品)的智能化,就無從實現過程的信息化;沒有過程的信息化,就難以實現管理的集約化;沒有管理的集約化,就很難實現服務協同化,沒有服務協同化,就無法做到向服務型制造和個性化制造的產業轉型升級。企業和政府只有充分認識兩化深度融合的重要性,才能通過兩化深度融合付于產業發展新的生命力,為企業發展開創新的未來。
[參 考 文 獻]
[1]史煒,馬聰卉,王建梅.工業化和信息化融合發展的對策研究——以融合類業務發展及業務模式探討“兩化融合”的發展對策[J].數字通信世界,2010(2):16-49
[2]胡晶.工業互聯網、工業4.0和“兩化”深度融合的比較研究[J].學術交流,2015(1):151-158
[責任編輯:王鳳娟]endprint