□ 徐時楠
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塑料產業早早進入 “霜凍期”
□ 徐時楠
2015年一整年,我國的塑料制品內憂外患局勢不斷加重。
2015年,塑料產業不斷“降溫”。上游企業在經過幾年激烈的競爭后,產能過剩問題逐漸顯現,一些增塑劑企業開始難以維持。塑料制品行情萎靡不振,伴隨著我國經濟下行,加上進口產品的嚴重沖擊,以及環境不友好等因素,塑料制品表現偏弱。雖然市場這個“蛋糕”越來越大,但“奶油”似乎沒了。
從去年5月起,塑料產業鏈早早地進入“霜凍期”。這次的寒冬與之前原油大漲、原料成本過高導致利潤暫時萎縮頗不相同。
如今,國內大多數相關貿易商被困在這看不見頭的低迷中進退兩難。上下游生產企業之間開始直銷,這讓目前境況不佳的貿易商雪上加霜。2015年一整年,我國的塑料制品內憂外患局勢不斷加重,部分終端制品產量下滑嚴重,塑料制品企業出口訂單減少。終端市場PVC軟制品、電線、電纜、包裝材料,在國內房產建材市場進入長線調整周期、增速放緩的背景下,表現較為低迷。行業生產利潤普遍收窄,加之資金緊張,原料采購力度減弱,塑料助劑總體需求量難以放大,多數從業者對后市均持悲觀態度。
中國塑料加工工業協會常務副理事長曹儉指出:“中國塑料行業出現公司轉行或倒閉、市場萎縮等新問題。特別是在全球經濟一體化格局下,國外相關企業加快進入中國市場步伐,對我國民族工業的沖擊是非常大的,這些需要引起業者的高度重視并加以積極應對。”
2015年,珠三角倒閉的大中型工廠共有76家(小微企業無法統計),主要集中在陶瓷、家具、紡織、制鞋、玩具、紙品包裝等幾大行業,東莞、重慶、溫州企業破產倒閉潮集中爆發。東莞大型工廠倒閉或停產現象格外嚴重。此外,曾以制造眼鏡、塑料玩具、鞋子、打火機等聞名世界,被稱為“制造業之都”的溫州,也正在經歷巨大的沖擊。
塑料制品低迷,上游原材料也表現不佳。2015年一整年國內聚氯乙烯市場低位運行,更多的貨源都在互相打壓,氯堿企業中的聚氯乙烯產品自身也存在產能過剩,企業及產品面臨轉型升級困難等難題。2015年我國聚氯乙烯整體開工率在60%左右,較2014年下滑5%左右,增塑劑開工率在40%左右,較2014年下滑6%左右,10%的企業長期停車。同時,國內丙烯市場進入前所未有的低谷階段。2015年丙烯價格是近幾年來的低位,甚至跌破2008年經濟危機時期的低價。低位震蕩趨勢至年底尚未得到有效改觀。

□ 北京國貿用塑料制品做成雕塑。胡慶明 攝
塑料制品在我們日常生活中必不可少,塑料的廣泛使用是加速相關產業發展的核心動力。那么,導致近期我國塑料制品低迷的原因有哪些呢?
中國的塑料行業本身存在“缺陷”。我國塑料制品多以中低端為主,如玩具、鞋帽等生活用品,高端產品不足10%。很多低端企業還在經營著低檔次的貼牌生產、在全國也沒有叫得響的知名品牌。隨著我國勞動成本不斷攀升,成本優勢已經無法和其他國家抗衡。隨著關稅的不斷下調,價格低廉的進口貨將會進一步搶占市場。總體而言,這種低附加值、缺乏創意、被動重復的生產模式嚴重阻礙了我國塑料行業的發展。
在出口方面,我國塑料制品受到嚴重打壓。我國塑料制品非常依賴出口,大量企業為外國公司提供配套產品生產。外圍經濟不景氣造成需求嚴重下滑,在歐州、美國經濟復蘇緩慢的背景下,塑料市場出口難以重振。此外,多數進口國相關標準和法規的不斷提高,也逐年抬高了出口門檻,給相關產業帶來難以挽回的經濟損失。
從進口貨物的沖擊來看,2015 年6月1日,我國正式降低部分日用品的進口稅率,其中塑料短筒靴、塑料鞋、護膚品、服裝等4種商品關稅平均降幅超過50%。隨著我國人力成本的逐年提高,過去那種拼人力、拼環境的時代已經一去不復返了。2015年塑料制品中,塑料鞋表現尤其低迷,據中宇資訊了解,吳川、晉江、鎮江、揭陽、福州等大型塑料鞋生產基地去年開工率大幅降低,開工率最低達20%。
反觀東南亞、南亞等新經濟體,低端制造業的優勢比較明顯。越南由于勞動力成本因素,大多數塑料制品價格低于中國。許多歐美采購商降低了中國的份額,把目光投向越南。制造技術及品牌優勢不輸給中國,推動了越南塑料制品出口的迅猛增長。目前,越南塑料制品出口市場有151個,主要是日本、美國、德國和中國。近幾年來越南塑料行業出口額增速驚人:2011年為17.49億美元,2013年為24.69億美元,2014年為30億美元,2015年達60億美元。印度作為世界人口大國,勞動力資源十分豐富,隨著開發力度的加大和技術進步,塑料產業在國際市場上的競爭力會馬上顯現出來,預計印度塑料制品在2019年市值增至150億美元。
目前我國化工業總體上處于全球價值鏈的中低端,低端制造業占很大比例,而這已經不符合基本國情了。以深圳為例,最低工資是每小時18.5元,約358日元,而日本神戶等地最低工資為每小時677日元,兩地的工資由10年前的1:10到今天的1:1.9。而越南等國的月薪多為300多元人民幣。
一些企業對市場的形勢并沒有透徹的了解,在地方政府的“照顧”下,輕視競爭,不注重研發,多采用克隆、復制的手段,面對市場的競爭只會一味降價。隨著近幾年世界格局的變化,經濟整體衰退更加凸顯了產能過剩的事實,增量不增效的模式也使得出口不斷受到打壓。今后我國的塑料產業應大力推進科技創新,推進高端化、差異化發展,這是轉型的必然途徑。
我國企業有很強的動力“走出去”。我國外匯儲備達3萬多億元,且國內產能過剩、需求相對不足,企業迫切希望在國外能找尋新的市場。提高管理和技術水平,重新配置企業的價值鏈和供應鏈,是一個必然的趨勢。
我們希望隨著“一帶一路”戰略的實施,中國在擴大世界經濟影響力的同時,還能為我國經濟增長找到新的動力,消化國內過剩的產能。
隨著生活水平逐年提高,人們對塑料制品的環保要求也逐步提高,綠色低碳已成為行業共識。達不到要求的塑料制品將受到極大的出口限制,這會影響到企業的出口市場份額。出口廠商要主動走在前面,提升生產技術,否則將會丟掉市場。
盡管塑料行業面臨重重壓力和困難,行業洗牌已成定局,但從長遠來看,這能夠提升我國塑料制品的附加值和競爭力。如今,一場新的全球制造業競爭已經拉開序幕,中國“世界工廠”的身份已成為過去,今后中國制造業的一番“大作為”將取決于質量和效率,它們會成為“中國制造”新的代名詞。
(作者單位:中宇資訊)