王建瑋
(太原航空儀表有限公司,太原 030006)
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機械零件常規疲勞強度設計方法的研究
王建瑋
(太原航空儀表有限公司,太原 030006)
摘 要:受變荷載影響,多數機械零件容易疲勞破壞,使得使用壽命大大縮短,一定程度上影響機械設備性能的充分發揮。因此,加強機械零件常規疲勞強度設計,對提高其抗疲勞性能具有重要意義。本文明確機械強度設計的步驟,闡述常規疲勞設計方法及疲勞強度的計算方法,提出了提升機械零件疲勞強度的有效設計對策,以供參考。
關鍵詞:機械零件 疲勞強度 設計方法
為提高機械設備性能,促使其經濟與社會效益的充分發揮,應將疲勞強度設計當做重要內容加以落實。
機械零件強度設計主要考慮兩項內容:(1)機械零件尺寸的初步確定。(2)關鍵位置強度的確定。其中,確定機械零件初步尺寸時,需對其靜強度加以計算。而后校核計算機械零件截面或關鍵位置。機械零件校核計算重點在于對安全系數的判定,要求其不能小于許用安全系數,即n≥[n]。另外,以上兩項內容均滿足要求后,還應考慮機械零件的使用壽命,結合機械零件的各項參數,估算機械零件壽命,以驗證其是否滿足相關規范標準要求。
機械零件常規疲勞設計時,要在排除零件初始裂紋的前提下,實施標準試樣疲勞試驗,以獲得機械零件的疲勞極限圖、S-N曲線以及零件材料的疲勞極限等相關內容。同時,綜合分析零件形狀產生的應力、表面狀況、零件尺寸等,確定機械零件常規疲勞設計的方法。依據S-N曲線,可將機械零件常規疲勞設計分為有限壽命設計與無限壽命設計。其中,前者的設計主要參考S-N曲線中的斜線,后者則主要參考水平線。
2.1 有限壽命設計
部分領域的機械零件更新換代較快或屬于一次性消耗產品。因此,要常對其進行有限生命設計,并在滿足設計標準的基礎上,減輕其重量,尤其要將超過疲勞極限工作應力作為設計過程中重點考慮的內容。機械零件有限壽命設計主要基于邁因納理論,即受給定應力水平反復作用,試樣損傷程度與應力循環次數之間呈現線性累計關系,當損傷累計達到臨界點時破壞。同時,需要明確的是,不同應力給機械零件造成的疲勞損傷彼此并不受影響,而是相互獨立。因此,機械零件總的損傷是所有損傷之和。
2.2 無限壽命設計
無限壽命設計指機械零件在無限長時間內不會因疲勞而發生破壞。分析S-N曲線不難發現,水平線段表示機械零件的疲勞壽命為無限的。因此,設計時只要將機械零件的工作應力控制在疲勞極限內,從理論上便可達到無限壽命目標。但是,按照這一理論設計機械零件,往往給零件尺寸及重量造成不良影響,如零件尺寸較大且過于笨重。但是,對使用壽命較長的零件而言,盡可能延長其壽命,依據該理論仍較為有效。
機械零件工作期間所受的變應力有穩定與不穩定之分。為保證設計機械零件的疲勞強度滿足規范及使用要求,應注重計算不同條件下機械零件的疲勞強度,以提出針對性設計對策。
3.1 穩定變應力疲勞強度的計算

3.2 非穩定變應力疲勞強度的計算

3.3 提高機械零件疲勞強度的設計對策
研究發現,影響機械零件疲勞強度的因素較多,其中應力集中、零件尺寸、表面狀態等均會給機械零件疲勞強度造成了不良影響。因此,設計機械零件時,應綜合分析機械零件面臨的影響因素,并初步估算疲勞強度,而后采取針對性設計對策,提高機械零件的疲勞強度。
首先,減少機械零件應力集中。為最大限度地減少機械零件應力集中,設計過程中應加強機械零件應力集中規律的研究,掌握機械零件應力集中特點。例如,設計過程在不影響零件功能正常發揮的基礎上,要注重改善機械零件外形,尤其不應將角度設計成尖角。同時,如果需要開孔,應盡量開橢圓或圓孔,且位置選擇在低應力位置。另外,還應局部加強孔邊。
其次,提高零件表面加工質量。設計機械零件時,應注重考慮其表面加工質量,尤其應充分考慮所用的材料。在使用性能優良生產材料的同時,要在零件表面多下功夫,如要求對零件表面進行氧化、輥壓以及噴丸處理等,以爭取做到精益求精,避免機械零件表面初始裂紋的產生,提高機械零件的應力抵抗能力。
最后,強化機械零件生產工藝。強化機械零件生產工藝是提高機械零件疲勞強度的重要舉措。因此,對機械零件進行設計時應充分考慮機械零件的生產工藝。一方面,要明確設計機械零件的用途及材料性能;另一方面,結合使用的材料,運用針對性工藝加以處理,以有效提高機械零件的疲勞強度。
隨著社會的進步,機械設備在人們生產生活中的應用率越來越高。因此,確保機械設備性能的充分發揮意義重大。眾所周知,機械設備性能優良與否和機械零件性能不無關系。研究發現,疲勞強度是影響機械零件性能與使用壽命的重要因素,尤其在當今社會,部分領域對機械零件性能要求較高。因此,應積極采取有效措施提高機械零件的疲勞強度,明確疲勞強度設計的步驟及方法,分析影響疲勞強度的因素,從而優化設計質量,為提高機械零件的疲勞強度奠定堅實基礎。
參考文獻
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Study on the Fatigue Strength of Conventional Mechanical Parts Design Method
WANG Jianwei
(Taiyuan Aviation Instrument Co., Ltd., Taiyuan 030006)
Abstract:The influence by varying loads, fatigue damage most mechanical parts, making life s hortened, to a certain extent affect the mechanical e quipment performance into full pl ay. Therefore, the s trengthening investigate the fatigue s trength of conventional mechanical parts design, to improve its a nti-fatigue properties is important. In this paper, a clear step mechanical strength desi gn, elaborated conventional design methods a nd calculation methods of fatigue fatigue strength is proposed to enhance the fatigue s trength of mechanical parts design effective countermeasures, for reference.
Key words:mechanical parts, fatigue strength, design methods