管俁浩++秦煒
摘 要:塑料模具的設計和制造水平反應了機械設計和加工水平,模具的設計已應用了當代先進的設計手段,如CAD、CAM、CAE的逐漸廣泛使用,使模具的設計效率大大提高,快速成型技術的應用及現代加工技術的使用,如高檔加工中心、特種加工技術的使用使模具的制造精度越來越高,加工周期越來越短。各行各業對模具的要求量與日俱增,我國的模具行業蒸蒸日上,正需要大量的球形包裝盒的模具設計與制造技術的人才。
關鍵詞:包裝盒;模具;設計
一、模具工業簡介
模具是制造業的一種基本工藝裝備,它的作用是控制和限制材料的流動,使之形成所需要的形體。用模具制造零件以其效率高、質量產品好、材料消耗低、生產成本低而廣泛應用于制造業中。模具工業是國民經濟的基礎工業,是國際上公認的關鍵行業。模具生產技術水平的高低是衡量一個國家產品制造水平高低的一個重要標志,它在很大程度上決定這產品的質量,效益和新產品的開發能力。振興和發展我國的模具工業,正日益受到人們的關注。
模具工業既是高新技術產業的一個組成部分,又是高新技術產業化的重要領域。模具在機械、電子、輕工、汽車、紡織、航空、航天等領域里,日益成為使用最廣泛的主要工藝設備,它承擔了這些工業領域中60%-90%的產品的零件,組建和部件的生產加工。
二、我國模具工業的現狀
模具生產技術水平的高低,已成為衡量一個國家產品制造水平高低的重要指標之一,因為模具在很大程度上決定著產品的質量,效益和新產品的開發能力。自20世紀80年代以來,我國的經濟逐漸起飛,也為模具產業的發展提供了巨大的動力。20世紀90年代以后,大陸的工業發展十分迅速,模具工業的總產值在1990年僅60億元人民幣,1994年增長到了130億元人民幣,1999年已達到245億元人民幣,2000年增至260-270億元人民幣。今后預計每年仍會以10%-15%的速度快速增長。
目前,我國17000多個模具生產廠點,從業人數五十多萬。除了國有的專業模具廠外,其他所有制形式的模具廠家,包括集體企業,合資企業,獨資企業和私營企業等,都得到了快速發展。其中,集體和私營的模具企業在廣東和浙江等省發展最為迅速。
三、我國模具工業的發展趨勢
20世紀80年代開始,發達工業國家的模具工業已從機床工業中分離出來,并發展成為獨立的工業部門,其產值已超過機床工業的產值。改革開放以來,我國的模具工業發展也十分迅速。近年來,每年都以15%的增長速度快速發展。許多模具企業也十分重視技術發展。幾大了用于技術進步的投入力度,將技術進步作為企業發展的重要動力。此外,許多科研機構和大專院校也開陣了模具技術的研究與開發。模具行業的快速發展是使我國成為世界超級制造大國的重要原因。今后,我國要發展成為世界制造強國,仍將依賴于模具工業的快速發展,成為模具制造強國。
塑料制品已在工業、農業、國防和日常生活等方面獲得廣泛應用。注塑成型是生產塑料制件最常用的制造方法之一,采用這種方法生產的制件育有精度高、復雜度高、一致性高、生產效率高和消耗低的特點,有很大的市場需求和良好的發展前景。隨著塑料材料技術和注塑成型加工技術的不斷進步,塑料注塑教工行業得以持續發展。塑料加工是將原材料變為制品的關鍵環節,只有迅速的發展塑料行業,才可能把各種性能優良的高分子材料變成功能各異的制品,在國民經濟的各領域發揮作用。
模具是塑料成型加工的一種重要的工藝設備,同時又是原料和設備的“效益放大器”,模具生產的最終產品的價值,往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。因此,模具工藝已成為國民經濟的基礎工業,被稱為“工業之母”,模具生產技術的高低,已成為衡量一個國家產品制造技術的重要標志。
現代塑料制品生產中,合理的加工工藝、高效設備和先進的模具,被譽為塑料制品成型技術的“三大支柱”。尤其是加工工藝要求、塑件使用要求、塑件外觀要求,騎著無可替代的作用。高效全自動化設備,也只有裝上能自動化生產的模具,才能發揮其應有的效能。此外,塑件生產與更新均與模具制造和更新為前提。當塑料制品極其成形設備被確定后,塑件質量的優劣及生產效率的高低,模具因素約占80%。由此可見,推動模具技術的進步應是不容緩的策略。尤其大型塑料模的設計與制造水平,長標志一個國家的工業化發展程度。
四、模具材料的選擇
現有的球形包裝盒模具模架已經標準化,所以在模具材料選擇是主要更具制品的特性和使用要求。如果選材不當,浪費錢和時間。在選擇時,首先必須考慮材料的使用性能和工藝性能。從使用性能考慮:硬度是主要指標之一。球形包裝盒模具在高應力作用下欲保持尺寸不變,必須有足夠的硬度,當承受沖擊載荷時還要考慮易碎等問題,所以韌性也是一重要指標,耐磨性也是模具壽命的重要因素。
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