黃亮 秦偉
摘 要:在建筑工程的建設中,多數都采用鋼結構的形式。隨著經濟和科技的不斷發展,鋼結構由于其自身的優勢受到了建筑工程施工人員的重視。為了保證鋼結構的安裝效果,采用了相應的焊接技術,這種技術對于鋼結構的安裝質量產生了嚴重的影響,是施工人員關注的重點。但是在具體的工程安裝的過程中,焊接技術很容易受到一些因素的限制和制約,對鋼結構的安裝工程產生較為直接的影響。因此,本文主要對焊接施工技術在鋼結構安裝工程中的應用情況進行詳細地介紹和分析,希望能夠給相關的安裝設計人員提供借鑒和參考。
關鍵詞:焊接技術;鋼結構安裝;應用
對建筑工程的安裝工程來說,鋼結構的優越性較為突出,所以其應用范圍也相對較廣。但是在實際的安裝過程中鋼結構的施工難度相對較大,而且涉及到的學科和領域也較為廣泛,同時對于技術人員和施工人員提出了較高的要求。而焊接技術在鋼結構的安裝中得到了普遍應用。可見合理的焊接工藝對于鋼結構的安裝起到一定的促進作用。設計人員需要對焊接技術進行深入研究和探索,進而提高建筑的質量。
1 焊接施工技術的特點與難點
對于焊接施工技術來說,其特點主要表現在以下幾個方面的內容:第一,鋼結構的安裝工程對于焊接技術的效果要求較為嚴格,在普通的建筑工程中主要應用全熔透焊接或者是半熔透焊接的模式,這兩種焊接模式可以有效地保證建筑工程焊接的穩定性。第二,焊接技術得到了進一步提高。打破了傳統的手動焊接的模式,逐漸采用藥芯焊接的模式。而且從以后焊接方式上來看,自動焊的趨勢越來越強,在焊接的過程中應用了二氧化碳氣體作為重要的輔助材料。第三,焊接工程多數采用厚板或者是超厚板的結構來進行。主要是為了保證焊接工程的安全性和穩定性。第四,近幾年隨著我國科技的不斷發展,高強合金材料也得到了廣泛的應用。雖然我國的焊接技術無法和西方的發達國家相比,但是也取得了一定的成績。第五,露天作業和高空作業也是焊接技術未來較為突出的發展趨勢。
焊接技術在施工的過程中,對于焊接人員會產生一定的影響,因此,焊接工作人員需要根據焊接技術的特點來做好焊接工作。其難點主要可以從以下幾個方面來具體的闡述:
(1)焊接工程會造成一定的變形,因此,焊接人員需要掌握專業的焊接方法,對其變形量提出較高的要求。
(2)焊接板出現裂縫的現象。這是一個較為常見的問題,但是往往會造成嚴重的影響。因此,焊接人員要盡量避免造成焊接裂縫。
(3)焊接工作量較大。焊接除了具有一定的危險性,同時其難度相對較大。這就給焊接人員提出了較大的難題。不僅要對焊接工程加強重視,同時還要合理地分配焊接工作。使其不影響其他工程的正常進行。
(4)焊接空間會受到周圍施工環境的影響。由于焊接工程需要在施工工程的附近進行,但是其他的施工工程又會對焊接工程造成一定的影響。因此,給焊接工程的展開受到了空間的影響較為嚴重。這一點也是需要進一步改進的。
(5)輔助工作量較大。焊接工程進行的過程中,需要一些其他的工程作為輔助,這樣才能保證焊接工程的順利進行以及其高效性。因此,這就對工程造價或者是工程的施工周期造成一定的影響。
(6)一旦焊接工程竣工,就要保證焊接整體質量,主要是由于焊接的工程量較大,而且返修工程較為困難,而且通過工程的返修不僅對工程的質量產生嚴重的影響,同時也對工程的美觀性產生一定的影響。
(7)焊接工程受到氣候的影響較為明顯。如果焊接環境中的濕度或者是溫度出現了變化,會對焊接質量產生嚴重的影響。另外,焊接技術多數都處在高空作業的環境下,對于氣候的適應程度需要一個緩慢的過程中。這些都給焊接工程帶來嚴重的影響。
2 焊接施工技術在鋼結構安裝中的應用
2.1 焊接施工技術的應用于返修
2.1.1 焊接勞動安排。由于鋼結構的焊接施工工程所需的勞動量較大,而且對于施工工程的專業性也提出了較高的要求。需要現場管理人員以及焊接工人具有專業的技術水平,該建筑工程的焊工必須持有二氧化碳氣體保護焊資格證書,然后由現場管理人員進行焊接勞動安排,在正式施工之前,監理單位、業主以及施工管理部門還應該對鋼結構焊接現場進行檢測,當檢測合格后才能進行正式的焊接施工。
2.1.2 焊接施工。鋼結構安裝的焊接施工技術流程表現為:其一,根據鋼結構的立面與平面形狀,采用東西分區施工,將四面都焊接梁的柱子當做基準柱,采用全方位對稱、節點對稱、結構對稱焊接的原則,然后進行梁以及四周擴展部位的焊接工作;其二,地上和上一柱三層的焊接順序表現為:焊接上層框架梁、支托金屬板、焊接下層框架梁、支托金屬板、焊接中層框架梁、支托金屬板、焊機下柱和上柱、檢驗焊接;其三,地上和一柱一層的焊接順序表現為:焊接上層框架梁、焊接柱腳、支托金屬板、檢驗焊接。
2.1.3 安裝焊接的規定和程序。安裝焊接的規定包括以下幾個方面:(1)低合金結構鋼以及碳素結構鋼應該焊接完成24小時后,對焊接縫進行檢驗;(2)當遇到雨雪天氣時,在焊接的上方應該采取一定的擋雨、擋風的措施,當環境溫度小于零度時,應該采用后熱施工措施,當風速超過4.5m/s時不能進行焊接施工;(3)每一個焊接接口都應該一次性不間斷的完成,如果中途必須停工時,再次焊接前應該根據相關的規定進行加熱后才能進行再次焊接;(4)第一層的焊道應該封住墊板和母材的連接處,然后進行逐層的焊接,直到填滿坡口,并且每道焊接完成后,應該及時的將飛濺物、焊渣等清理干凈,并對焊接縫進行處理和修補;(5)焊接前應該用特制的烤槍對坡口的兩側進行加熱,然后對其表面的溫度進行測定,當達到一定的標準后再進行焊接施工,這樣能夠有效的防止表面出現局部氧化的問題;(6)焊接引弧板和墊板時,其表面清潔程度應該和坡口的清潔程度保持一致,這樣才能保證木材和引弧板焊接牢固。
2.2 現場焊后缺陷的返修
2.2.1 焊縫表面缺陷超標時對氣孔、夾渣、焊瘤、余高過大等缺陷應用砂輪打磨、鏟鑿、鉆、銑等方法去除,必要時補焊,對焊縫尺寸不足、咬邊、弧坑未填滿等進行補焊。
2.2.2 經NDT檢查的內部超標缺陷進行返修時應先編寫返修方案,然后確定位置,用砂輪和碳弧氣刨清除缺陷,缺陷為裂紋時氣刨前應去裂紋兩端鉆止裂孔,并清除裂紋兩端各50mm長焊縫或母材。
2.2.3 清除缺陷時刨槽加工成四側邊斜面角大于10°的坡口,必要時用砂輪清除滲碳層,用MT、PT檢查裂紋是否清除干凈。
結束語
總而言之,焊接施工技術直接影響鋼結構的安裝質量,通過分析焊接施工技術的特點和難點,并通過具體的工程實例,探析了焊接施工技術在鋼結構安裝中的應用,旨在為類似工程的焊接施工人員提供一定的參考,提高質量控制。■
參考文獻
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