當(dāng)前,隨外部競爭的不斷加劇,國內(nèi)機(jī)械制造企業(yè)在成本控制方面普遍面臨巨大壓力。企業(yè)是一個以盈利為目的的經(jīng)濟(jì)組織,要追求利潤最大化必須最大限度地降低成本。在公平的市場競爭環(huán)境下,成本成為決定企業(yè)成敗、關(guān)系企業(yè)命運(yùn)的決定因素,在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,降低成本是企業(yè)逐步擴(kuò)大市場份額的重要途徑,是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ),而且,成本控制有效與否將直接影響企業(yè)的整體競爭能力,所以,加強(qiáng)成本管理、做到降本增效是企業(yè)自身持續(xù)發(fā)展的必然選擇。
一、機(jī)械制造成本分析控制系統(tǒng)的設(shè)計與開發(fā)
近年來,國內(nèi)機(jī)械制造業(yè)面臨的外部競爭的不斷加劇,產(chǎn)品利潤率不斷下降,任何環(huán)節(jié)稍有不慎,都可能會使成本超標(biāo)或失去控制,各制造企業(yè)在成本分析控制方面普遍面臨巨大壓力。各企業(yè)幵始逐步結(jié)合自身環(huán)境,設(shè)計與幵發(fā)了一些專用的成本計算分析軟件與系統(tǒng),以減輕人工計算的處理負(fù)荷,并避免了不必要的錄入與計算謬誤的發(fā)生。而現(xiàn)有的、等管理信息系統(tǒng),也提供了部分常規(guī)的成本計算分析功能。在推進(jìn)成本電算化、提高成本數(shù)據(jù)處理效率、保障成本數(shù)據(jù)一致性方面,取得了一定的應(yīng)用效果。然而,現(xiàn)有成本系統(tǒng)在設(shè)計與應(yīng)用上仍存在以下幾個問題:
1.缺乏面向生產(chǎn)過程的成本追蹤與計算模型的支持。由于生產(chǎn)追蹤技術(shù)手段的限制,不能對訂屯生產(chǎn)過程的物料完工狀態(tài)與過程消耗佶息進(jìn)行及時追蹤與反饋;……