淺談油墨調配技巧

摘 要：油墨的調配也叫配墨或調墨，即調整印刷過程中油墨的印刷適行，或利用色料減色法原則，用三原色油墨調配成所需色相的油墨，它是印刷過程中不可缺少的一個重要環節。油墨調配是否得當，直接影響產品質量和經濟效益，現將調配油墨的一些具體做法介紹給大家，供大家參考。

關鍵詞：油墨調配；基本原則

一、油墨印刷適應性的調整，油墨印刷適應性是指油墨，適應印刷需要的性能，常做調整的主要是油墨的流動性和油墨的干燥速度

（一）油墨的流動性

要根據承印物的不同：對油墨流動性進行相應調整。比如有一種原色油墨，印在雙涂紙上，其流動性符合印刷要求。而同一種油墨印在雙膠紙上時，就需要對油墨的流動性進行調整，使其流動性增大，適應雙膠紙的印刷適性。一情況下，承印物表面光滑、滲透能力較差的，要求印刷油墨的流動性要小，而承印物表面粗糙、透能力較強的，要求其印刷油墨的流動性要大。

（二）油墨的干燥速度

要針對印刷環境的溫濕度對油墨的干燥速度進行相應調整，一般而言，普通油墨的干燥，主要通過揮發滲透和表面氧化結膜3種形式，所以調整油墨的干燥速度時，要對癥下藥，方能見效。

二、調配油墨的基本原則：調配油墨的基本原則是，濃調淡印，用盡量少的品種，并把握油墨干濕色相的變化

（一）濃調淡印：濃調淡印是指，將所需油墨調配得比色樣的顏色略濃一些。而在印刷時，有意將墨量減少，使之達到色樣的要求。這是因為油墨色相受墨層薄厚的影響較大，用同一種油墨進行印刷，當墨層厚度變化時，所呈現的色相也隨之變化，特別是膠印印刷時，由于受膠印工藝的限制，印跡的墨層易薄不易厚。在實踐中遵循這一規律取得了較好的印刷效果。

（二）用盡量少的品種：根據三原色料的成色原理。調配油墨時，用的色料品種越多，調配出的油墨就越暗。所以調配油墨的過程中，要盡量使用最少的油墨品種以增加或保持色彩的亮度。在調配油墨時，還要利用好黑墨和白墨，變化規律是任何顏色加入黑墨都使顏色變暗，任何顏色加入白墨都使顏色的飽和度降低。

（三）把握油墨干濕的色相變化：同一種油墨干燥前和干燥后的色相相差就很大，特別是絲網印刷油墨，例如調配一種淺灰色剛調好刮出的色樣是符合原色樣要求的，待油墨干燥后，其顏色明顯變深，其他顏色也有類似的變化。為避免這種情況我們在調配油墨時刮好色樣，待色樣油墨干燥后在與原色樣進行比較，這樣避免了干燥前符合色樣，而干燥后有走樣的情況，減少了因顏色不符而造成的質量損失。

（四）以多為主：調配任何一種油墨都要先根據原色樣確定主色，并以此為主，添加輔色，直到顏色符合原色要為止。例如調配一種淺灰色，即以白墨為主。加入少量黑墨形成淺灰色墨。如果調配一種深灰色，即以黑墨為主，加少量白墨，形成深灰色墨。在工作中要根據具體情況，認真分析原色樣的色墨構成確定色墨的主輔關系，按照以多為主的原則進行調配。

三、金墨的調配：金墨調配分為膠印金墨調配和絲印金墨調配兩種

膠印金墨的調配：膠印金墨分為青光金和紅光金兩種。通常情況下，不需要調配，可直接用原墨進行印刷。如有意改變其金色時可加入少量的其他油墨，可改變金墨的色相，不影響其印刷適性。例如青光金印刷后色彩不夠鮮亮，印刷品看上去黯淡無光，若在青光金中加入少量黃墨可增加金色的亮度。在實際工作中，要根據產品的具體需要，酌情加入其它色墨。值得注意的是，其他色墨的加入量一定要少，否則將調成假金墨，失去金墨應有的色彩。

絲印金墨的調配：絲印機墨的品種比較多，有多種不同的金墨供選擇。也可利用金油和閃銀粉調配，一般情況下，請直接選用原色金墨。當原色金墨與所需色相不一致時，可進行調配，若在原色金墨中加入銀墨，可使原金墨的顏色變淺。若在原金墨中加入白墨，雖然原金墨的顏色也能變淺，但給人一種假金的感覺，最好不要加入白墨的方式來扯淡金墨。當絲印金墨色相需要微調時，在原金墨中加入少量所需色相的油墨。除上述方法外，利用調金油和閃銀粉也可調配出不同色相的金墨。

了解上述油墨調配的基本原理后，為了完成對色彩要求極高的產品的印刷，我們要以客戶的驗收標準為標準，這就不得不借助先進的電腦配色系統進行配色，因為客戶已經不是憑借肉眼的感覺來評判印刷品是否合格，而是給定色塊或色條的L、a、 b標準值，并要求每個檢測項目的L*、a*、b*三項的測量值與標準值的差值范圍均不超過±1.5。用專業的儀器對印刷品的色塊或色條進行測量，這種數值化的評判標準顯然單純憑借師傅的經驗已遠遠不能滿足，因此，在嚴格的驗收標準下，必須做到油墨配方的數值化，存儲化和自動配色化的要求。

碰到專色打樣及專色印刷時，配墨師調配專色油墨時依據的是多年的經驗，調墨人員對專色油墨調配技術沒把握好，常造成調好的墨明度不對或油墨上機印刷才發現色相不對又重新調配。又由于膠版紙還存在著很大的干退變化，且不同色系的變化值存在很大的差異，要不斷在原來的基礎上進行調整，摸索干退變化規律，這就要求我們對專色油墨調配技術要有充分了解和把握，單單憑借經驗會造成質量事故、油墨浪費、工人勞動重復、時限延誤等不必要麻煩。

企業根據自身的特點，選擇符合自己產品要求的電腦配色系統。本文以愛色麗配色軟件為例，介紹電腦配色系統的實際用法：企業將常用油墨進行細化，主要包括黃、品、青、黑、綠、橘黃、深藍、洋紅等，根據實驗的數據選定干退變化小，穩定的油墨品牌，作為配色油墨的組成。接到客戶對色塊或色條數值的描述，首先用愛色麗分光光度計將紙張顏色輸入配色系統，再將標準數值輸入配色系統，系統會自動分析得出幾組配色方案，按照系統給出的配色方案，用展色儀呈現在承印物上，之后測量Lab值，在標準色差內進行調整，合格后按配方配墨，用于實際機器上批量打樣。

由于展色儀與實際生產中所得到的印刷顏色有一定的差距，故調墨師根據機器上實際生產出的色塊或色條，測得Lab值，找出變化規律，利用電腦配色系統進行補色修正，用于上機生產，合格后將配色數據進行儲存，以便批量生產時調用。

四、結束語

總之，操作者在實踐中逐步摸索調配油墨的方法，積累并形成自己的調墨風格，將給調墨工作帶來更多的方便。不僅能提高生產效率，還能給企業帶來經濟效益。