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非圓輪系加工番茄果秧分離振動發(fā)生器的設(shè)計

2016-05-03 07:07:55朱興亮王麗紅坎雜李成松秦金偉
江蘇農(nóng)業(yè)科學(xué) 2016年3期

朱興亮+王麗紅+坎雜+李成松+秦金偉

摘要: 為解決現(xiàn)有加工番茄果秧分離裝置沖擊載荷大、易堵塞等問題,利用非圓輪系設(shè)計了加工番茄果秧分離裝置振動發(fā)生器。分析了加工番茄果秧分離試驗高速錄像,擬合并修正了果秧分離裝置輸入輸出角位移間函數(shù)關(guān)系;選用W-W型非圓齒輪輪系設(shè)計振動發(fā)生器,求取了輪系中非圓齒輪節(jié)曲線,并進(jìn)行了封閉性驗證和齒輪中心距圓整,獲得了非圓齒輪最終節(jié)曲線公式?;谏鲜鲅芯浚O(shè)計了非圓輪系加工番茄果秧分離振動發(fā)生器,并介紹了其工作原理。該振動發(fā)生器具有傳動平穩(wěn)、精確、高效的特點,可滿足果秧分離裝置平穩(wěn)連續(xù)的運動需求,為加工番茄收獲機的設(shè)計提供了新方法。

關(guān)鍵詞: 加工番茄;果秧分離;W-W非圓輪系;齒輪節(jié)曲線;振動發(fā)生器

中圖分類號: S225.99 文獻(xiàn)標(biāo)志碼: A 文章編號:1002-1302(2016)03-0398-03

目前,世界加工番茄種植區(qū)主要集中在美國加利福尼亞地區(qū)、歐洲地中海地區(qū)和中國的新疆、內(nèi)蒙古地區(qū)[1]。美國和歐洲大多實現(xiàn)了番茄收獲機械化,中國作為世界番茄的主要產(chǎn)區(qū),機械化收獲程度卻很低,且國內(nèi)番茄收獲周期短,收獲季節(jié)氣溫高,未及時收獲易影響番茄品質(zhì)[1-5]。因此,機械化收獲是番茄產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

果秧分離是番茄機械化收獲的重要環(huán)節(jié)之一[5],振動發(fā)生器作為其驅(qū)動部件,傳動效果直接影響番茄收獲機工作性能。目前,國內(nèi)外加工番茄果秧分離振動發(fā)生器主要采用偏心塊式[1,6-7],利用2個對稱偏心塊轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的對稱力偶,帶動分離裝置轉(zhuǎn)動,但該傳動方式導(dǎo)致分離裝置在運動過程中產(chǎn)生偏心力偶,易產(chǎn)生機架共振,甚至停止工作[5];此外,存在沖擊載荷大、易堵塞等問題[1],且傳動過程不可靠,難以實現(xiàn)精確傳動,導(dǎo)致分離效果不穩(wěn)定。非圓齒輪行星輪系可實現(xiàn)變速單向、變速回轉(zhuǎn)等各種復(fù)雜特殊的運動[8-13],既能實現(xiàn)凸輪的變速運動,又能實現(xiàn)齒輪精確高效重載的傳動,具有牢靠、緊湊、傳動平穩(wěn)等特點[14],廣泛運用在高速插秧機、液壓馬達(dá)、紡織機械上[10,12],可用來替換現(xiàn)有機構(gòu)作為加工番茄果秧分離裝置振動發(fā)生器。

本研究通過對果秧分離裝置輸入輸出角位移散點圖分析,擬合其輸入輸出角位移關(guān)系,獲取傳動比函數(shù),設(shè)計非圓齒輪輪系,旨在滿足分離裝置運動需求基礎(chǔ)上減少裝置沖擊載荷,實現(xiàn)平穩(wěn)精確傳動,為加工番茄收獲機的設(shè)計提供新方法。

1 果秧分離裝置傳動函數(shù)的獲取

在FS-35型加工番茄果秧分離試驗臺進(jìn)行多組試驗,獲取最優(yōu)分離率高速錄像,分析得到果秧分離裝置輸入輸出角位移散點圖(圖1)。

通過觀察散點圖像可知,函數(shù)呈周期變化,因此為滿足裝置工作要求,只需取單一周期進(jìn)行擬合即可。

由角位移散點圖可以看出,角位移函數(shù)符合y=ax+bsinωx的變化趨勢,且圖像在極值點前后有差別,為提高擬合函數(shù)精度,需要進(jìn)行分段擬合,因此利用非線性擬合方式進(jìn)行自定義分段擬合獲得角位移函數(shù):

2 非圓齒輪的設(shè)計

由圖1可知,非圓齒輪輸入輸出角之間變化關(guān)系為變速往返運動,2個定軸非圓齒輪傳動具有局限性,僅能夠?qū)崿F(xiàn)單向連續(xù)或歇停轉(zhuǎn)動,而非圓齒輪輪系具有更多的傳動形式,可實現(xiàn)變速往返運動[12,15-16]。為簡化設(shè)計過程,選擇具有2個圓齒輪的W-W型非圓齒輪輪系,如圖3所示。

2.1 非圓齒輪節(jié)曲線設(shè)計

依據(jù)果秧分離裝置輸入輸出角位移關(guān)系公式(2)可得到傳動比函數(shù):

為便于研究,根據(jù)機械原理,給整個機構(gòu)繞軸Ⅰ施加-dφH/dt的運動,則系桿成為靜止,可將整個行星輪系按照定軸輪系進(jìn)行分析。因此,由定軸輪系非圓齒輪節(jié)曲線公式可得到以下節(jié)曲線公式。

2.2 節(jié)曲線封閉驗證

為保證非圓齒輪輪系能夠平穩(wěn)傳動,應(yīng)保證非圓齒輪節(jié)曲線能夠封閉,因此需要對非圓齒輪節(jié)曲線的封閉特性進(jìn)行驗證[15-16]。

對于齒輪1:由式(4)、式(6)可知,φH1=-φH,φH在0~2周期內(nèi)變化時,φH1在0~-2π內(nèi)變化,且當(dāng)φH=π時,第1段r1與第2段r1相等,為aiH34/(iH34-1),當(dāng)φH=0和2π時,2段r1同樣相等,也為aiH34/(iH34-1),因此齒輪1的節(jié)曲線是封閉的,且以φH1=-2π為1個周期。

2.3 非圓齒輪中心距圓整

非圓齒輪中心距由于公式需求,常常為多位小數(shù),為保證工程實際應(yīng)用,應(yīng)對其進(jìn)行圓整。

齒輪副的中心距a,可以根據(jù)輪齒在節(jié)曲線上均勻分布的條件確定。齒輪1、2的節(jié)曲線同為分段函數(shù),因此各求取2段節(jié)曲線長度并求和。曲線弧長的計算公式為:

按照果秧分離裝置空間結(jié)構(gòu)要求,初定非圓齒輪a=210 mm,m=6 mm,Z1=Z2=35,利用CAXA公式曲線進(jìn)行節(jié)曲線繪制,并采用折算齒廓法獲得非圓齒輪齒廓,如圖4所示。

3 非圓輪系果秧振動發(fā)生器的設(shè)計

將CAXA二維圖導(dǎo)入Solidworks軟件,并按照非圓齒輪輪系進(jìn)行設(shè)計與建模,如圖5所示。

非圓輪系果秧分離振動發(fā)生器主要由同步帶輪、輸入軸、系桿、圓齒輪、雙聯(lián)齒輪、非圓齒輪、機架、輸出軸組成,同步帶輪、輸入軸與系桿固結(jié),雙聯(lián)齒輪軸與系桿采用軸承連接,且非圓齒輪與機架相連。

工作時,由同步帶輪1驅(qū)動輸入軸2、系桿3進(jìn)行勻速轉(zhuǎn)動,通過雙聯(lián)齒輪5中非圓齒輪與非圓齒輪6進(jìn)行嚙合,將勻速運動轉(zhuǎn)變成為雙聯(lián)齒輪的變速變向運動,并經(jīng)雙聯(lián)齒輪5中圓齒輪與圓齒輪4的嚙合傳遞至輸出軸,實現(xiàn)果秧分離振動發(fā)生器變速變向的運動要求。

4 結(jié)論

本研究分析了加工番茄果秧分離裝置角位移數(shù)據(jù),分段擬合出輸入輸出角位移函數(shù),并依據(jù)非圓齒輪設(shè)計需求進(jìn)行修正,確定加工番茄輸入輸出角位移間關(guān)系;確定W-W型非圓輪系,并依據(jù)角位移函數(shù)對輪系進(jìn)行設(shè)計,對節(jié)曲線公式進(jìn)行封閉性驗證,并對中心距進(jìn)行了圓整;設(shè)計了非圓輪系果秧分離振動發(fā)生器,并介紹了其工作原理。

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