盧金龍
摘 要:當前市面上的除鐵器種類繁多,基本上能夠滿足我國各行業的發展要求,但是如何實現除鐵器的技術創新,并且更加合理地應用到輸料除鐵過程中,成為當前工業生產中面臨的重要課題。本文針對強制油冷卻除鐵器進行了詳細的探討,并對其應用前景進行了分析。
關鍵詞:除鐵器;強制油冷卻;應用研討
1 除鐵器概述
1.1 除鐵器
除鐵器是一種廣泛應用于工業生產中的,能夠產生強大磁場吸引力的生產設備,它通過將混雜在物料中的鐵磁性雜質清除干凈,以最大限度確保輸送系統中破碎機和研磨機等設備的正常運轉。此外,它還能夠有效預防體積較大的鐵件對輸送帶的損傷,降低生產安全事故的發生率。傳統意義上講,除鐵器多應用于冶金、礦山、電廠、化工以及建材等工業生產行業,但是在新興的垃圾處理以及一些非工業生產行業(食品、飼料加工等)中,也開始有除鐵器的應用。
1.2 除鐵器的分類
按照磁力來源的不同可以將除鐵器分為電磁除鐵器和永磁除鐵器。電磁除鐵器主要有自然冷卻式除鐵器、水冷式除鐵器、油冷式除鐵器以及振動式電磁除鐵器等多種類型,按照不同的工作原理又可以分為不同的種類,此處不再贅述。相比而言,永磁除鐵器的應用主要集中在稀土材料的生產加工之中,主要有自動卸鐵式除鐵器、板式人工除鐵器、手動式除鐵器以及翻板式除鐵器等。無論哪一種除鐵器在實際的輸料除鐵過程中都有著重要的作用,不同的工業生產行業應該結合生產實際,選擇恰當的除鐵器以保證正常的輸料運轉。
2 強制油冷卻除鐵器應用原理探析
基于自然式除鐵器的應用局限,進行技術創新,尋找更加合理的除鐵設備成為必然,強制油冷卻除鐵器就是在這種的背景下應運而生的。它采用更為獨特的磁路設計,而線圈是全密封油冷外循環,這樣的設計能夠保證繞組線圈產生的磁場通過磁軛形成磁場回路(如圖1所示)。在進行作業時,礦漿通過給料管進入給礦斗,之后沿著上磁極縫隙流經轉環,而轉環內由高導磁棒組成的感應磁介質被迅速磁化,以此在磁介質表面形成梯度極高的磁場,這樣物料中的磁性顆粒便會被吸附在磁介質上,在轉環的轉動下進入頂部無磁場區,在壓力水的沖洗之下,磁性材料被分離出來,非磁性物質則沿磁極下縫隙流入尾礦斗中排走,最終達到對物料的分選和除鐵。此外,轉環下部的磁介質浸沒在礦漿液面內,在礦漿注入的同時,安裝在尾礦箱一側的沖程箱,不斷地作往復運動,通過鼓膜使分選室內的礦漿上下波動,脈動流體力使礦粒群在分選過程中保持松散狀態,從而有效地清除顆粒團中的雜質,能夠有效地提高精礦的品位。
當前,自然冷卻式除鐵器相對于其他的除鐵器應用較為廣泛,自然式冷卻除鐵器是采用內部充填諸如導熱硅脂、石英砂或環氧樹脂等填充材料,外部可加焊散熱片的除鐵設備(如圖2所示)。這種除鐵設備的優點是:體積小、質量輕、價格低,結構明了簡潔,密封性較好,以及安裝使用操作簡便,對于一些較為惡劣的工作環境有較強的適應能力。但是這種設備也有以下幾方面的缺點:勵磁導線較短,產生的磁場較小;散熱效果較差,長時間工作之后會磁感應強度嚴重下降;沒有自卸皮帶,不能連續作業等,這些缺點在一定程度上影響到了生產效率和除鐵效果。相對于自然冷卻式除鐵器,強制油冷卻除鐵器的優點主要體現在以下幾方面:第一,采用獨特的磁路設計,極大地增加了繞組線圈的換熱面積,實現了線圈與變壓器油的快速熱交換。第二,采用全密封的線圈外殼,使其具備了更好的防雨、防塵、防腐蝕等抗干擾能力,極大地提高了它對不同工作環境的適應能力。第三,采用變壓器油冷卻,避免了冷卻水的使用,符合節水、環保的綠色發展理念,并解決傳統水冷卻線圈內部易結垢,影響散熱和線圈長期使用、漏水易燒毀的缺陷,提高設備的質量穩定性。第四,采用非圓形截面的棒介質結構作為磁介質,極大地提高了所產生磁場的梯度,磁場強度更高。第五,由于線圈溫升低,冷熱態磁場差異小,就極大地增加了磁勢利用率高,使得同等磁場時勵磁功率得到有效控制,維修成本更低。
圖1 強制油冷卻除鐵器
圖2 自然冷卻式除鐵器
3 推廣前景
強制油冷卻除鐵器作為磁選新裝備,能有效選出并回收磁性很弱、粒度很細的磁性礦粒,解決了非金屬礦加工鐵雜質提純和低品位、弱磁性氧化鐵等礦石的選擇等問題,其可廣泛應用于石英、長石、霞石礦等非金屬礦加工的除鐵中,亦可用于赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦、鈦鐵礦、黑鎢礦、錳礦等多種弱磁性礦的濕式分選。正是基于其上述優點,它能夠更好地滿足我國當前工業生產的實際,有利于推動相關行業的高效運轉,再加上其綠色的設計理念,對于環境和資源有著良好的保護作用,所以在未來的生產應用中具有十分廣闊的發展前景。
4 結束語
除鐵器作為在工業生產中應用較為廣泛的一種設備,實現技術上的革新是提高相關工業行業生產效率的重要手段,盡管當前我們國家在除鐵技術的升級和優化上,還面臨一些技術瓶頸,但是許多的生產商以及技術人員正在進行積極的探索和研制。所以,筆者希望更多的專業人士能投入到該課題研究中,針對文中存在的不足,提出指正建議,為實現除鐵器的技術革新和強制油冷卻除鐵器在實際中的更好應用,做出重要的貢獻。
參考文獻
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