DCS控制系統在粘膠纖維生產中應用

榮國升

摘 要：DCS控制系統是隨著計算機技術、系統控制技術、網絡通訊技術和多媒體技術不斷興起產生的新型應用技術，在生產應用中可以完成過程控制、過程管理的現代化設備。文章結合生產實際，對DCS控制系統的功能以及其組成進行相關的介紹和分析，并結合實際情況對DCS系統在膠粘纖維生產過程中的作用做了總結。供參考借鑒。

關鍵詞：DCS控制系統；膠粘纖維；生產應用

目前，隨著科技技術的發展，DCS自動化控制系統在化纖行業的生產過程中得到了較為廣泛的應用。據分析得知，在具體生產工作中DCS系統的應用主要作用為自動化控制原液車間的制膠工藝，自動化控制斷絲車間紡絲生產工藝，三廢的回收或者治理實現自動化的控制。因此，在某種程度上來說，其本身的自動化程度下相對較高，從而更好的為化工企業生產提供相關科學數據。由于這些數據本身具有較高的準確性，因此在該系統之下的生產工藝相對更加成熟，所以在很大程度上進行成本的壓縮和能耗的降低是很有必要的。

另外，DCS系統通過自動化控制膠粘纖維生產一等品幾率可以達到95%以上。在生產過程中還符合《粘膠纖維的相關行業準入標準》，因此，在這個大背景之下多數的化纖企業都會使用DCS系統來進行完成自動化生產的控制，在未來會有更多的化工企業應用到DCS系統。

1 DCS控制系統的基本構成

通常來說DCS控制系統主要的組成分為4個部分：

第一部分，現場控制級。其主要的作用就是為了能夠及時的進行相關數據的處理，然后傳輸的CRT操作系統來進行下一步的數據處理，從而進行監視并且將其傳輸到計算機中。而這其中的處理功能可以將其轉變成為非空變量來進行預處理以及數據的采集。

第二部分，過程控制級。這個過程是整個DCS系統當中最為核心的部分?；て髽I整個生產過程中的各個環節都要靠其來進行實現。最終，系統在工作中通過具體的施工工藝來將其結果發送到現場的設備中。

第三部分，過程管理級，此級別是DCS交換信息平臺以及操作人員，在具體執行中其可以通過屏幕對車間的基本動態以及車間生產的基本狀況進行了解。

第四部分，經營管理級。該級別主要以數據通路以及通信接口來進行連接，并且可以通過監視系統進行管理以及控制；而且該系統可以幫助操作員對機型有效的決策，從而更好的幫助企業進行目標實現。

2 DCS控制系統的基本功能及特點

DCS控制系統主要功能包括以下幾個方面：溫度調節、控制喂柏的速度以及黃化機進行控制。DCS控制系統還可以更好實現車間紡絲生產速度以及生產數量，通過DCS控制系統實現報表的生成、信號的處理以及存儲等。

在特點方面，DCS控制系統具有開放性和高可靠性的特點。所謂的開放性就是采用標準化、模塊化和系列化設計實現信息傳輸，當需要改變或擴充系統功能時，可將新增計算機方便地連入系統通信網絡或從網絡中卸下，幾乎不影響系統其他計算機工作。

高可靠性就是DCS系統結構采用容錯設計，當某一臺計算機出現故障時候不會導致系統其他功能的喪失。此外，由于系統中各臺計算機所承擔的任務比較單一，可以針對需要實現的功能采用具有特定結構和軟件的專用計算機，從而使系統中每臺計算機的可靠性也得到提高。

3 DCS控制系統在膠粘纖維生產中應用

通過DCS控制系統在膠粘纖維生產中可以實現：三廢的回收以及治理工藝，紡絲車間工藝以及原液車間工藝。而這其中我們又將原液車間的工藝分為浸壓粉、黃化以及熟成3個工序來共同的組成。在具體的操作中要保障浸壓粉以及熟成兩個主要的工序能夠具有相對獨立的操作站完成，因此在具體的操作中這兩個生產過程能夠獨立的進行完成。

另外，我們首先在保證獨立的同時還需要具有一個總體上的操作站，而該操作站就是我們所說的黃化工藝環節。這個環節主要的目的就是實現自動化的控制，另外在生產中要求黃化機上必須要安裝泄壓以及相關的安全設備。因此，在工作中我們可以保證操作站本身具有優先權。

如果我們能夠將兩個關系進行良好的處理，就可以從中選取一個標準的網絡鏈接方式。在系統進行鏈接時，要進行冗余設計，其主要目的就是保證整個系統自身的可靠性。我們還需要對電源以及控制器來進行冗余配置，這對保證生產的相關工序穩定以及可靠性也具有較高的保障。在生產中要想更好的保證堿纖素的老成時間穩定性以及溫度，要采用科技領先的連續浸漬壓榨粉碎的聯合機進行，其主要的目的是為了實現配料以及假聊的自動完成，并且能夠保證整體的合格率。

生產中，要想更好的完成整個工業生產就要進行實時監控，采用控制站來完成，而控制站的組成主要有主控制卡以及供電單元兩個部分來共同的組成。這其中，可以對控制站里面的相關卡件進行冗余配置。

工程的組態主要包含操作站組態以及主機設置兩個部分共同組成。其中可以組態的運行維護以及下載等相關工作。在進行主機設置中，則需要對系統中的操作站以及主控制卡進行一定程度上的組態。

4 結論

經過實踐分析，DCS在實際應用中提高了操作平穩度和精確度，技術成熟，控制性能好，在企業中深受大家的歡迎。該技術能較好地反映出整個生產線的動態特征，符合了實際生產需求，滿足了生產需要。另外，DCS系統還將生產過程中的信息集中起來存儲于它的數據庫中，再利用通信網絡向上傳遞，這樣做保障了系統的分散度，提高了可靠性。

5 總結

綜上所述，文章分析認為隨著現在科學技術的不斷進步和發展，DCS系統也會有所發展變化，會隨著向集成化、智能化等方向不斷發展。同時，還可能向新一代的DCS方向發展。比如說，與MAP/TOP或Ethernet接口和支持現場總線等發展，這樣就會使通信系統和管理信息更加開放，管理也更加密切。

參考文獻

[1]肖龍江，謝灶彬.DCS系統集成在粘膠短纖維工程中的應用[J].機械工程與自動化，2011，（2）：170-172.

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