煤化工6s管理與降本增效

王軍++寧小強(qiáng)++王潔

2013年以來(lái)，我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展全面步入新常態(tài)，面對(duì)當(dāng)前煤化工企業(yè)普遍存在的整體盈利能力不強(qiáng)、產(chǎn)能過(guò)剩等主要問(wèn)題，需要企業(yè)積極轉(zhuǎn)變發(fā)展思路，及時(shí)調(diào)整發(fā)展理念，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，實(shí)施降本增效，我公司以推進(jìn)6S管理實(shí)現(xiàn)煤化工企業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。

一、企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)狀況分析

我公司作為大型煤化工企業(yè)，公司的生產(chǎn)系統(tǒng)包含了焦化、化工、發(fā)電、建材四大行業(yè)的生產(chǎn)鏈條，之間環(huán)環(huán)相扣，互相依從，屬于典型的循環(huán)經(jīng)濟(jì)企業(yè)，實(shí)施6s管理以實(shí)現(xiàn)降本增效的潛力較大，可以實(shí)現(xiàn)較大幅度的節(jié)能降耗，最終實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)、企業(yè)盈利，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)健康可持續(xù)發(fā)展。

在我煤化工企業(yè)中實(shí)施6s管理，我們根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況制定了較為細(xì)致的工作方案和實(shí)施細(xì)則，形成了一整套行之有效的規(guī)章制度，6s管理的理念已被廣大員工所認(rèn)同，企業(yè)從領(lǐng)導(dǎo)層到員工都能夠很好地實(shí)施，最終經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益比較明顯。我公司重點(diǎn)從以下幾個(gè)方面入手實(shí)施6s管理：企業(yè)在工作中加強(qiáng)“兩整兩清”和設(shè)備的保養(yǎng)，通過(guò)及時(shí)“兩整兩清”及設(shè)備保養(yǎng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備的正常運(yùn)行，通過(guò)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行“兩整兩清“和高頻度的保養(yǎng)延長(zhǎng)了設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)行及設(shè)備壽命、減少了設(shè)備檢修時(shí)間，節(jié)省企業(yè)的運(yùn)行成本；不斷優(yōu)化企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)布局，實(shí)行原料產(chǎn)品定置分離分類確保產(chǎn)品質(zhì)量；管線走向異色標(biāo)識(shí)清晰，保證了安全操作，縮短了操作時(shí)間；工器具擺放、廢，料擺放及工作場(chǎng)所定制分類，節(jié)省了工作場(chǎng)地空間，使工作場(chǎng)地一目了然。

二、6s管理及其在企業(yè)班組中的實(shí)施

眾所周知，6S管理是5S的升級(jí)和改造，最初興起于日本企業(yè)，其核心內(nèi)容包含整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全等六個(gè)方面的內(nèi)容。其意義在于通過(guò)整理、整頓、清掃、清潔等一系列的活動(dòng)，有效幫助企業(yè)節(jié)約空間，節(jié)省成本，提高效率，同時(shí)通過(guò)強(qiáng)調(diào)每位成員良好的習(xí)慣及積極主動(dòng)的探索和合作精神，營(yíng)造整齊清潔的工作環(huán)境，既能吸引客戶，并且可以增強(qiáng)員工的自信心。

我公司在應(yīng)用6s管理時(shí)實(shí)施了如下步驟：

首先，及時(shí)成立6s管理小組，由公司副總經(jīng)理任組長(zhǎng)，銷售、生產(chǎn)等各個(gè)領(lǐng)域的相關(guān)負(fù)責(zé)人任小組成員，根據(jù)煤化工生產(chǎn)性質(zhì)及公司結(jié)構(gòu)詳細(xì)制定了6S推行手冊(cè)，通過(guò)培訓(xùn)、集中學(xué)習(xí)等途徑，讓小組成員深刻了解6s管理對(duì)于煤化工企業(yè)的意義，讓他們掌握精細(xì)化管理的基本理念；制定較為詳細(xì)的活動(dòng)方針及目標(biāo)，通過(guò)實(shí)施新型管理，企業(yè)在降低能耗等方面達(dá)到的目標(biāo)十分明確，并被寫進(jìn)企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃中去；對(duì)于6s管理工作，公司制定了細(xì)致的工作規(guī)劃，首先在活動(dòng)前期將進(jìn)行較大規(guī)模的宣傳和造勢(shì)活動(dòng)，通過(guò)宣傳等形式向企業(yè)員工介紹新型管理模式的意義，其次是樹立樣板，組織培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)，典型引路，漸進(jìn)式地推動(dòng)管理工作在企業(yè)各個(gè)領(lǐng)域的實(shí)施。

三、6s在企業(yè)班組中的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)分析

我公司充分認(rèn)識(shí)到6s管理對(duì)于企業(yè)的革命性意義，在企業(yè)發(fā)展進(jìn)入較為困難的時(shí)期，利潤(rùn)空間大幅下降，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越發(fā)激烈，我們積極采用6s管理，主動(dòng)增加相關(guān)投入，在節(jié)約成本、降低能耗方面積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。通過(guò)我公司的具體實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，6S管理不是特別深?yuàn)W的理論，關(guān)鍵在于具體的操作過(guò)程中一點(diǎn)一滴的探索，我們認(rèn)為6s管理能夠真正的促進(jìn)降本增效，特別是降低煤化工企業(yè)降低能耗方面必須堅(jiān)持和注意的事項(xiàng)有如下方面：

首先，貴在實(shí)踐，貴在將6s管理長(zhǎng)期化、制度化。煤化工企業(yè)降低能耗的壓力比較大，因此需要我們真正將6s管理具體落實(shí)到公司生產(chǎn)銷售等各個(gè)領(lǐng)域，而不是形式化、口號(hào)化，通過(guò)對(duì)員工的培訓(xùn)，讓6s管理的理念深入到每一位員工的頭腦中，并最終通過(guò)員工這一載體呈現(xiàn)出經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益來(lái)。

細(xì)節(jié)是煤化工企業(yè)實(shí)施6s管理的關(guān)鍵。煤化工企業(yè)在利用6s 管理降低能耗、節(jié)約成本的過(guò)程中必須得從細(xì)節(jié)抓起，從整理一間辦公室抓起，從規(guī)范一個(gè)員工的一言一行抓起，海納百川有容乃大，具體應(yīng)該注意的環(huán)節(jié)有：企業(yè)在實(shí)施6s管理的過(guò)程中要加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一要求，統(tǒng)一實(shí)施，管理領(lǐng)導(dǎo)小組要放管結(jié)合，調(diào)度協(xié)調(diào)，從企業(yè)大局出發(fā)，全面考慮；在煤化工企業(yè)中，建議在設(shè)備的采購(gòu)過(guò)程中根據(jù)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)定期定制，具體分為周備、月備、季備，從而能夠及時(shí)的充分生產(chǎn)需要，減少備料庫(kù)存，只有這樣，設(shè)備才能在具體的降低能耗、在節(jié)省成本中發(fā)揮出重要作用；同時(shí)調(diào)度工作要以數(shù)為據(jù)、勤于分析、強(qiáng)調(diào)量化、節(jié)能為旨，并要做好記錄工作，以便及時(shí)分析、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、把握規(guī)律。文件的標(biāo)識(shí)、節(jié)能數(shù)據(jù)要標(biāo)號(hào)定置分類入檔，這些標(biāo)識(shí)和數(shù)據(jù)有利于工作效率的提高，有利于通過(guò)具體數(shù)據(jù)的分析來(lái)安排下一步工作的重點(diǎn)；規(guī)范言行是重要一環(huán)，企業(yè)中員工是不可或缺的要素，煤化工企業(yè)降低能耗、節(jié)約成本等目標(biāo)的良好呈現(xiàn)，最終需要通過(guò)員工來(lái)實(shí)施和完成，所以要加強(qiáng)員工的培訓(xùn)工作，在具體的工作中要加強(qiáng)監(jiān)督，實(shí)行合理有序的操作標(biāo)準(zhǔn)、考核周期及獎(jiǎng)懲制度，充分調(diào)動(dòng)與昂的積極性，營(yíng)造健康向上的工作環(huán)境。

在我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展步入新常態(tài)的背景下，實(shí)行降本增效，已是企業(yè)應(yīng)對(duì)激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的不二選擇，事實(shí)也證明，包括煤化工在內(nèi)的企業(yè)在面對(duì)經(jīng)營(yíng)成本過(guò)高導(dǎo)致企業(yè)利潤(rùn)下降甚至負(fù)增長(zhǎng)時(shí)，采用6s管理可以有效扭轉(zhuǎn)局勢(shì)，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)健康可持續(xù)發(fā)展的的最佳途徑。6s管理作為企業(yè)降本增的有效手段，已被廣泛應(yīng)用到酒店管理、建筑施工等諸多領(lǐng)域，并且已經(jīng)發(fā)揮出其比較明顯的優(yōu)越性，煤化工企業(yè)在面對(duì)發(fā)展中的瓶頸時(shí)要主動(dòng)探索，將6s管理應(yīng)用到具體的生產(chǎn)中，只有不斷探索，持之以恒，6s管理才能發(fā)揮出作用。

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