謝漢秦


摘 要:在新的時代,大數(shù)據(jù)和信息技術得到廣泛應用,在卷煙制造中數(shù)據(jù)質(zhì)量控制體系應運而生。通過數(shù)據(jù)質(zhì)量控制技術實現(xiàn)對制絲過程中的數(shù)據(jù)質(zhì)量進行控制,并最終保證得到的卷煙具有較高的質(zhì)量。當前我國的卷煙制絲生產(chǎn)線中已經(jīng)有了應用,文章結(jié)合個人的工作經(jīng)驗進行研究,分析數(shù)據(jù)控制技術并探討該技術的具體應用,希望能夠促進制絲的生產(chǎn),保證卷煙的質(zhì)量。
關鍵詞:數(shù)據(jù)質(zhì)量控制;制絲生產(chǎn)線;運用
中圖分類號:TS43 文獻標識碼:A 文章編號:1006-8937(2016)17-0041-02
1 背景概述
煙草行業(yè)作為我國的一項傳統(tǒng)行業(yè),得到了極大的發(fā)展,并且在新時代也探索出新的生產(chǎn)方法與技術。在制絲生產(chǎn)中,我國常用的制絲技術還是傳統(tǒng)制絲方法,雖然具有一定的優(yōu)點,但是其不足性也越來越明顯。在制絲過程中的檢測技術一般使用傳統(tǒng)的隨機取樣的方法,這種方法對于統(tǒng)計數(shù)據(jù)比較籠統(tǒng),容易產(chǎn)生誤差。并且作為一項傳統(tǒng)技術,在生產(chǎn)中多項技術僅僅依靠手感以及經(jīng)驗來進行控制與判斷,這種雖然也可以判斷卷煙的產(chǎn)品質(zhì)量,但是具有主觀性,容易產(chǎn)生偏差,使得最終獲得的卷煙產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,產(chǎn)品質(zhì)量波動也很大。
而本文提出的數(shù)據(jù)質(zhì)量控制把整個卷煙過程作為控制對象,充分利用當今的計算機以及信息技術,通過軟件和數(shù)字控制描述體系完成數(shù)據(jù)的質(zhì)量控制。對于卷煙生產(chǎn)的關鍵環(huán)節(jié),這項技術具有重要意義,可以有效控制關鍵環(huán)節(jié)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量,進而保證卷煙生產(chǎn)的穩(wěn)定性。數(shù)據(jù)質(zhì)量控制還在績效考核以及企業(yè)發(fā)展中具有重要作用,通過準確、科學的數(shù)據(jù),為企業(yè)的各項工作提供基礎,保證各項工作的有效進行。例如在人員考核中,可以保證考核的合理性,這樣提高了考核的公平性,也能夠有效提高員工工作的積極性。
2 數(shù)據(jù)質(zhì)量控制系統(tǒng)實現(xiàn)基礎
當今的數(shù)據(jù)質(zhì)量控制系統(tǒng)充分利用了計算機技術以及數(shù)據(jù)庫技術,下面就數(shù)據(jù)質(zhì)量控制系統(tǒng)的實現(xiàn)進行簡要介紹。以某卷煙廠制絲車間的數(shù)據(jù)質(zhì)量控制系統(tǒng)為例。
數(shù)據(jù)質(zhì)量控制系統(tǒng)的構建網(wǎng)絡中分為兩層,一層為控制層,另一層為信息層。該控制系統(tǒng)圖,如圖1所示。
在卷煙制絲車間中,設置有相應的PLC和相應的檢測儀器以及執(zhí)行元件。在信息層中把計算機與車間的PCL和檢測儀器相連接,讀取車間的信息,并把獲取的信息進行處理最終存儲在計算機中。而計算機中的控制層能夠和車間的執(zhí)行元件以及設備相連接,通過計算機系統(tǒng)對卷煙的制絲車間的機器等進行操作,進行制絲的生產(chǎn)。通過信息層以及控制層實現(xiàn)了工藝數(shù)據(jù)采集和控制命令的下達。
整個數(shù)據(jù)質(zhì)量控制系統(tǒng)中通過大量的信息元件以及計算機系統(tǒng)實現(xiàn)管理,保證生產(chǎn)的自動化,同時提高生產(chǎn)質(zhì)量。但是,在系統(tǒng)控制生產(chǎn)過程中還存在部分問題,應該進行分析,解決其中的各項問題。
3 數(shù)據(jù)質(zhì)量控制系統(tǒng)中存在的問題及處理措施
下面就數(shù)據(jù)質(zhì)量控制系統(tǒng)中存在的各項問題進行分析,在分析的基礎上具有針對性地解決其中的問題。
3.1 檢測儀器偏差及處理措施
3.1.1 對設備以及方法問題的處理措施
檢測儀器的質(zhì)量和數(shù)據(jù)監(jiān)測的質(zhì)量直接影響卷煙的制絲過程,進而直接決定卷煙的質(zhì)量問題。目前只卷煙制絲的生產(chǎn)過程中用到的檢測儀器有水分儀、測溫儀等大量的測試儀,但是在進行檢測的過程中會受到眾多因素的影響,例如設備性能、外部環(huán)境、光線以及原料變化等因素。正是由于這些因素的影響,使得數(shù)據(jù)監(jiān)測和監(jiān)控數(shù)據(jù)存在極大誤差,使得監(jiān)測值和真實值具有較大偏差,影響生產(chǎn)。
面對這些問題,需要進行分析,發(fā)現(xiàn)誤差出現(xiàn)的原因,并進行糾正,保證生產(chǎn)工藝指標的準確性,來指導生產(chǎn),保證最終生產(chǎn)卷煙質(zhì)量。在糾正中充分利用各項數(shù)據(jù)和糾正設備進行自動控制,下面進行分析。
綜合各項因素,配備相應糾正設備,并且對于檢測數(shù)據(jù)設置相應的設定值(標準值)和浮動值。設定值主要針對的是卷煙制絲生產(chǎn)的生產(chǎn)標準值,該值充分考慮了各項因素,例如生產(chǎn)工藝、環(huán)境變化等外部因素。而浮動值主要針對的是監(jiān)測儀器可能產(chǎn)生的偏差以及系統(tǒng)偏差問題,當實測值與設定值、浮動值的偏差較大時,進行自動調(diào)整。一般設定值的變化不大,比較穩(wěn)定,而浮動值的變化比較頻繁。按照實際情況安排生產(chǎn),促進產(chǎn)品質(zhì)量。
3.1.2 具體要求
要保證上述措施的正常有效進行,必須從多方面著手,不僅僅需要控制設定數(shù)據(jù)的合理性、科學性,而且要保證數(shù)據(jù)的輸入與控制。
①保證工作人員的質(zhì)量。
對于工作人員而言,需要有一定的工作經(jīng)驗,掌握卷煙制絲生產(chǎn)的技能,另外還應該掌握必要的自動化生產(chǎn)技術。在相關工作人員工作過程中,能夠關注其中各項指標,并能進行基礎處理和數(shù)據(jù)校對與校正,保證生產(chǎn)的有效進行。
②生產(chǎn)過程抽樣檢驗的數(shù)據(jù)合理性。
數(shù)據(jù)質(zhì)量控制中數(shù)據(jù)的準確性、科學性是關鍵,因此在抽樣檢驗過程中,應該注意這一問題,通過相應設備進行一定的檢測,并進行修正,保證最終的數(shù)據(jù)科學有效。
3.2 數(shù)據(jù)質(zhì)量考核問題與處理措施
對于卷煙的制絲生產(chǎn)過程具有一定的波動性,因此對于數(shù)據(jù)問題,需要進行準確檢測,并應用于生產(chǎn)的指導,也是數(shù)據(jù)質(zhì)量控制的重要目標。要發(fā)現(xiàn)其中的波動規(guī)律并能夠把規(guī)律應用于生產(chǎn),就必須進行一定的質(zhì)量監(jiān)控,另外還能分析發(fā)現(xiàn)其中的規(guī)律性和周期性。另外對于其中的偏差能夠監(jiān)控,并進行糾正。因此,在監(jiān)測數(shù)據(jù)之后,需要對數(shù)據(jù)的準確性與否進行考核,才能保證相關數(shù)據(jù)的準確利用,數(shù)據(jù)質(zhì)量考核流程,如圖2所示。
3.2.1 數(shù)據(jù)采集
該流程見2.1,在2.1中介紹了數(shù)據(jù)采集,通過監(jiān)控機以及計算機系統(tǒng)的信息層實現(xiàn),對于卷煙制絲生產(chǎn)車間的相關實時數(shù)據(jù)進行檢測分析,并進行錄入統(tǒng)計處理。
3.2.2 數(shù)據(jù)分析
在上一步的過程之后,下一步需要對數(shù)據(jù)進行處理。把收集到的數(shù)據(jù)錄入數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),利用相關軟件以及計算機進行分析。根據(jù)相應生產(chǎn)標準和設定條件,出去其中異常數(shù)據(jù),對于異常數(shù)據(jù)單獨處理,發(fā)現(xiàn)問題,并及時進行解決。另外還要注意其中各項工藝的偏差,對偏差進行糾正。
3.2.3 結(jié)果反饋
結(jié)果反饋向著簡單化、科學化的方向發(fā)展。目前的發(fā)展中對于結(jié)果能夠通過顯示屏進行直觀展示。監(jiān)控計算機讀取的數(shù)據(jù)分析和處理的基礎上得出考核結(jié)果,然后傳輸?shù)斤@示屏中,相關工作人員通過反饋信息,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中問題,并進行及時處理,調(diào)整崗位以及生產(chǎn)工藝,不斷提高。
4 數(shù)據(jù)質(zhì)量控制數(shù)據(jù)在卷煙制絲生產(chǎn)線中的推廣
應用
經(jīng)過長期的生產(chǎn)以及實踐,會積累大量的卷煙生產(chǎn)數(shù)據(jù),并且當今的數(shù)據(jù)庫以及計算機技術能夠?qū)Υ罅繑?shù)據(jù)進行存儲,而這些數(shù)據(jù)對于卷煙的生產(chǎn)制造具有重要的意義,也成為了重要的資源。
對于其中各項數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析能夠發(fā)現(xiàn)不同崗位以及不同工作人員之間在工作中存在的各項問題,找到工作中的各項差距。發(fā)現(xiàn)工作中的問題,分析生產(chǎn)技術的優(yōu)劣,進而進行選擇,找到科學高效的生產(chǎn)方法,提高勞動技能,保證產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。
另外,對于設備的選擇和改進方面也有重要意義。獲得的數(shù)據(jù)最終來源于相應的設備,把獲得的數(shù)據(jù)與設備參數(shù)比較,發(fā)現(xiàn)實際生產(chǎn)和設備指標之間的關系,一旦出現(xiàn)問題,根據(jù)數(shù)據(jù)進行調(diào)整,提高設備的性能,保證生產(chǎn)有效進行。
數(shù)據(jù)來源于每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié),對于不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)監(jiān)控,還可以發(fā)現(xiàn)每一環(huán)節(jié)中的問題,對生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行改進。數(shù)據(jù)質(zhì)量控制具有非常重要的作用。
5 結(jié) 語
傳統(tǒng)的卷煙生產(chǎn)過程中,經(jīng)常采用經(jīng)驗質(zhì)量控制法,而數(shù)據(jù)質(zhì)量控制法卻相比更加科學,對于卷煙的質(zhì)量控制也更加精細。把整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)和設備等作為數(shù)量質(zhì)量控制的研究對象,充分利用計算機技術以及信息技術,建立起相應的數(shù)據(jù)質(zhì)量控制體系,用于卷煙的制絲生產(chǎn)過程,促進卷煙生產(chǎn)的科學、高效,提高卷煙的質(zhì)量。
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