


摘要:多孔系閥塊類零件內部結構復雜,孔系繁多加工比較困難。文章分別從加工設備的選擇,深孔、交叉孔、斜面孔的加工和去毛刺方法等方面對閥塊零件加工工藝做出合理安排,順利完成零件的加工,并對加工過程中的注意事項進行分析總結。
關鍵詞:多孔系閥塊;零件加工工藝;深孔;交叉孔;斜面孔;去毛刺 文獻標識碼:A
中圖分類號:TH162 文章編號:1009-2374(2016)23-0063-03 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.23.030
閥塊是集成式液壓或氣壓系統關鍵部件,它既是其它元件的承載體,也是其氣路或油路的連接通道。其材料一般用鋁合金、可鍛鑄鐵、45鋼等。其上面孔系較多,孔道縱橫交錯,加工較為復雜、繁瑣,在加工此類零件時,經常會因工藝不合理造成尺寸超差甚至報廢,因此其加工工藝的可行性、合理性直接影響零件的質量、生產成本及試制周期等。通過生產實踐,對該類零件的不同孔系加工工藝及一些注意事項進行總結探討,對同類零件的加工起到一定的指導意義。
1 閥塊的結構特點
如圖1所示為典型閥塊的三維模型,材質:6082(T6),尺寸:200mm×180mm×117mm。從圖中可以看出零件中相交孔、深孔等孔系、槽系較多、一些孔的尺寸、形位公差等要求較高,例如Φ6mm深孔長徑比接近30并且為盲孔,在其孔道上還有較多的貫穿孔,在孔口有Φ6.2mm的塞堵孔,公差為0.022mm,若孔口有失圓現象則此孔很難加工成;圖2中階梯孔相對于基準A同軸度為◎0.03mm,兩次裝卡很難保證。
2 加工設備的選擇
零件的常用加工設備主要有普通機床、立式加工中心、臥式加工中心、五軸加工中心等。……