病死畜禽無害化處理新技術

張煥忠 ，魏祥法 ，成建國

（1.山東省農業廣播電視學校莘縣分校，山東 聊城 252400；2.山東省農業科學院家禽研究所，山東 濟南 250023；3.山東省農業科學院畜牧獸醫所，山東 濟南 250023）

病死畜禽無害化處理新技術

張煥忠1，魏祥法2*，成建國3

（1.山東省農業廣播電視學校莘縣分校，山東 聊城 252400；2.山東省農業科學院家禽研究所，山東 濟南 250023；3.山東省農業科學院畜牧獸醫所，山東 濟南 250023）

炎熱季節病死畜禽極易腐爛變質，污染環境，傳播疾病，對病死畜禽的無害化處理是防止畜禽養殖污染的重要內容，也是社會各界關注的熱點問題。目前，對病死畜禽的無害化處理新技術有生物發酵池技術、生物降解處理技術、化尸池處理技術、化制機處理技術、焚尸爐處理技術、掩埋深坑處理技術。

1 生物發酵池處理技術

生物發酵池技術是利用一定比例的稻殼、鋸末、米糠、微生物菌種拌勻放入發酵池內，病死豬在發酵池內被自然降解。生物發酵法處理病死畜禽需要的基本條件是建設發酵池、遮雨棚，填充發酵原料。發酵原料2~3年更新一次，發酵池、遮雨棚可長時間使用。

1.1 生物發酵池設計建造 發酵池可建在豬場無害化處理區內，以地上建設為宜，處理池圍墻四周留通氣孔。一般池深1.5m，長度為寬度2倍的長方形磚混結構水泥池，墻寬24cm，分別在墻體離地面30cm和60cm處留12~15cm的通氣孔，左右孔間距以50~100cm為宜，內外墻皮用水泥抹平，池底不抹水泥地面，水泥池上方建彩鋼瓦遮雨棚，高度2m左右，棚檐四周跨度要超出水泥池口50~100cm以上，防止雨水滴落池中，影響發酵處理，四周建設隔離圍墻及通風窗，達到隔離防護的目的。

1.2 發酵原料制作 選擇無霉爛變質的鋸末、稻殼、細米糠及發酵菌種，按30:60:8:2的比例混合（菌種用量可按照使用說明調整），加水拌勻，水分控制在以手握成團不出水、松手即散為宜，放在池中發酵一周使用。

1.3 病死畜禽發酵處理 將病死畜禽裝在事先準備好的塑料袋內，運至處理場，倒入處理池一側，蓋上事先備好的發酵原料，厚度不低于30cm，頂面蓋一層塑料薄膜既可發酵。一般死胎等軟嫩尸體、母豬胎衣、家禽經5~7d發酵處理即可全部發酵分解，仔豬、育成豬需 10~15d，肥豬、母豬和種公豬需20d左右，尸體過大，可以肢解4~6份，20kg左右一塊。

1.4 病死畜禽發酵處理工藝流程 見圖1。

圖1 病死畜禽發酵處理工藝流程

生物發酵法處理病死畜禽屬有氧發酵，發酵原料主要為發酵菌提供碳原，病死畜禽尸體主要提供氮原，發酵菌在充足的碳、氮組合環境中，迅速增殖發酵，產生溫度，持續升高，溫度達到80°C左右時不再繼續升高，并保持相對恒定，直至病死畜禽尸體全部分解后，溫度逐漸下降。病死畜禽通過發酵處理后，尸體和骨骼全部分解，與發酵原料充分混合后，形成有機肥，處理效果非常好。

2 生物降解處理技術

2.1 高溫生物降解處理技術 利用微生物可降解有機質的能力，結合特定微生物耐高溫的特點，將病死畜禽尸體及廢棄物進行高溫滅菌、生物降解成有機肥的技術。

2.1.1 高溫生物降解設施 利用有機廢棄物處理機對病死畜禽尸體進行分切、絞碎、發酵、殺菌、干燥五大步驟，經過添加專用微生物菌，使其在處理過程中生產的水蒸氣能自然揮發，無煙、無臭、環保，將有機廢棄物成功轉化為無害粉狀有機原料，最終達到批量環保處理、循環經濟，實現“源頭減廢，消除病原菌”的功效。

2.1.2 技術原理 在密閉環境中，通過高溫滅菌，配合好氧生物降解處理病害畜禽尸體及廢棄物，轉化、產生優質有機肥原料，進一步加工可制成優質有機肥料，達到滅菌、減量、環保和資源循環利用的目的。

2.1.3 高溫生物降解處理流程 高溫生物降解無害化處理設備使用操作便捷，自動化程度高，其工藝流程見圖2。運行時注意把好四個步驟：第一步是將處理物進行計重，然后放到設備罐內并按死亡動物總重量的25%添加輔料，后關閉罐蓋；第二步是選擇自動啟動按鈕，設備開始進行對處理物進行降解；第三步是當被處理物溫度達到140℃，操作2～4h進行降溫，再加入降解菌，開始生物降解；第四步是操作24～48h后，將處理后產物卸出，對處理后的物料進行降解，便可作有機肥料使用。

2．2 堆肥法生物降解處理技術 堆肥發酵法是指利用堆肥原理和設施，對病死畜禽進行生物發酵處理。即將動物尸體置于堆肥物料內部，通過微生物降解動物尸體并利用降解過程中產生的高溫殺滅病原微生物。目前動物尸體堆肥多采用靜態堆肥和發酵倉堆肥。澳大利亞普遍采用這種方法。

2.2.1 倉箱堆肥間的建設 基本參照車庫建設方法，一般建成長 5~6m、寬3m、墻體高2m、頂棚高3.5m左右的長方形堆肥間，地面硬化，墻體磚混結構，表面刷漆，墻體以上部分最好做成鋼架結構，利于通風，南方地區務必考慮防雨，須加蓋頂棚。墻體上留出架設木頭或支架的孔或墻，搭板架橋，方便由上到下傾倒木屑等墊料，便于工人操作。

倉箱堆肥間應依據地勢，建成進口高、出口低的模式，進口高方便將死豬拖曳至堆放處往下扔，出口低方便小型鏟車或人員進出翻動或出肥。

建設點最好有水源或直接在倉箱內安裝噴淋設備，方便噴水保持濕度。根據飼養量及死亡率估算建設間數，一般每間堆放病死豬（按平均50kg/頭計）250頭左右，考慮封存時間、周轉等因素，一般每出欄1000頭以內豬場建2間以上，1000~3000頭豬場建3間以上，3000~5000頭豬場建4間以上，5000頭以上豬場建5間以上，同時還須建一間堆放木屑等填充料的倉庫。選址最好在豬舍下風向，避開水源，不能選擇低洼地帶及有滲水處。

在防雨的發酵棚中，做好防滲地平，做好墊料預發酵，例如采用米糠和雞糞，混勻、添加菌液、堆成小山狀，3~6d后，墊料溫度升到50℃以上，即可作為無害化處理墊料使用。在發酵棚指定區域先鋪設10~15cm發酵后的墊料，然后將剖檢后的病死畜禽平鋪在墊料上，再蓋上10~15cm發酵后的墊料，確保尸體能夠全部被覆蓋。該方法可將病死雞處理與糞便處理、有機肥生產相結合。

為確保動物尸體能完全降解，通常在堆肥進入高溫階段一段時間后進行翻堆，以保證通風供氧。在染疫動物體內病原微生物未被完全殺死前，翻堆可能導致病原微生物的擴散，另外頻繁翻堆會擾亂動物尸體周圍菌群，干擾動物組織降解。此法可用于養殖場或農戶進行無害化處理畜禽尸體。

2.2.2 堆肥法處理的原理 染疫動物尸體的堆肥法處理是動物尸體被大量養殖業廢棄物等填充物所掩埋，微生物活動使堆體升溫，在高溫條件下殺滅大部分病原體并通過微生物的作用降解尸體組織的過程。動物尸體具有水和氮含量高、碳含量低、質地密度大的特點，與高碳氮比、低水含量、高孔隙率的填充物混合使堆體處于發酵的適宜條件。動物尸體堆肥一般分為3個階段，第一階段是動物尸體在分層放置的靜態堆肥中殺滅病原微生物的過程；隨后的第二階段中尸體軟組織被完全降解；第三階段是翻堆混勻進一步降解尸體的骨頭等殘留物質，形成穩定無害、有一定肥效價值終產物的過程。

2.2.3 操作運行 選擇填充料，由于木屑的空隙度及碳氮比較好，所有試點豬場均使用木屑作為填充料。初期地面鋪一層30cm厚的木屑，靠墻留30cm的空隙，尸體表面覆20cm以上木屑，后面死豬在原基礎上逐層堆積覆蓋。20kg以下豬和胎衣，死胎可一起堆放后覆蓋，100kg以上豬要留30cm以上間距排放，50kg以上豬須剖腹再覆蓋。整個堆積高度一般不超過1.8m，否則造成底層缺氧。

日常管理，確保覆蓋厚度。填充料覆蓋太薄會導致臭氣外揚，同時蒼蠅及其它昆蟲易進入滋生蠅蛆。保持箱內濕度。堆肥箱內濕度應保持在40%~60%之間，手捏木屑不成團也擠不出水分。干燥時在堆肥填充料表面噴灑一些水，水分含量不合適堆肥效果就不理想，濕度不夠達不到發酵所需溫度，尸體分解速度慢，不能有效殺死病原微生物；濕度太高，易造成污水外流，增加臭味滋生蒼蠅。控制箱內溫度，理想溫度應控制在37.7~65℃，要經常用溫度計插入測量發酵溫度，正常溫度50~65℃，過高要翻動，過低要覆蓋新木屑。定期翻動，據資料介紹，封存熟化的堆肥有50%的填料可再次利用，堆肥期為3個月、6個月左右機械翻動一次，引入新的氧氣，效果更好。

2.2.4 堆肥降解處理工藝流程 見圖3。

圖3 堆肥降解處理工藝流程

3 化尸池處理技術

化尸池就是一個無害化處理動物尸體的密封容器，有干式和濕式。化尸池有的用化學劑如燒堿之類制劑，有的用細菌發酵制成肥料（時間長些），通過投入、密封、化學或生物反應，最后達到滅殺的效果。

3.1 池址選擇 化尸池地址應選擇在養殖場下風向，地勢較低處；池址的土質以透氣、透水性較好的砂、壤土較為理想，透氣性好，不利于病原微生物的繁殖；干式化尸池地下水位線應低于池底，濕式化尸池可不考慮這些因素，雨季時地面涇流不能淹到進料口，以保證池內外的徹底隔離。

3.2 化尸池的建設 池的構造分為池底、池身、弧形拱頂、進料口、防臭型投料口及錐形蓋等部分；池的形狀首選圓形，根據養殖場的地質情況及采用的處理方式，可建成干式化尸池也可建成濕式化尸池；化尸池的直徑和高度根據容積要求及地理情況，結合施工實際及后續使用管理，應采取科學的比例。

化尸池是在養殖場建一個水泥池子，將豬的胎衣、胎盤、病死畜禽都可以丟到里面去，撒點石灰或者燒堿，然后蓋上蓋子等待尸體自然腐爛。池子做成圓的或者方的，做法有兩種：一種是全部用水泥密封；另一種是只留底部不密封，讓死畜禽與土壤接觸，尸體腐爛后滲入地底。

4 化制機處理技術

所謂化制法，就是將病畜用密封的尸體袋包裝消毒后密封運至化制處，投入專用濕化機或干化機進行化制，化制后形成肥料、飼料、皮革等有用資源。通常進行化制的原料不僅僅局限于病死的牲畜，還包括從畜牧場、屠宰場、肉品或食品加工廠和傳統市場產生的下腳料。

利用化制機，在高溫高壓的方式將病死豬徹底滅菌，然后經過烘干脫水、壓榨脫脂、粉碎成分等程序完全分解為油脂和骨肉粉末的一種方法。

4.1 工藝原理 化制分為干化和濕化兩種。

干化原理：將廢棄物放入化制機內受干熱與壓力的作用而達到化制的目的 （熱蒸汽不直接接觸化制的肉尸，而循環于夾層中）。

濕化原理：利用高壓飽和蒸汽，直接與畜尸組織接觸，當蒸汽遇到畜尸而凝結為水時，則放出大量熱能，可使油脂溶化和蛋白質凝固，同時借助于高溫與高壓，將病原體完全殺滅。

濕化機就是利用濕化原理將病害動物的尸體或病變部分利用高溫殺菌的機器設備。經濕化機化制后動物尸體可熬成工業用油，同時產生其他殘渣。

4.2 化制工藝流程 一般情況下，將病死畜禽進行化制處理必須經過以下工序：集中收集病死畜禽，絞碎處理，高溫蒸煮，翻炒，油骨分離，半成品與殘渣處理，包裝，出廠。流程見圖4。

圖4 化制工藝流程

5 焚尸爐處理技術

焚燒法是一種高溫熱解處理技術，即以一定量的過量空氣與被處理的病死畜禽在焚燒爐內進行氧化燃燒反應，在800~1200℃的高溫下氧化、熱解而被破壞。

5.1 無害化焚燒爐工藝流程 其基本工藝流程是：人工或自動進料→焚燒爐本體→噴淋洗滌，煙氣經高溫煙氣管或其它處理后排放，灰燼掩埋，流程見圖5。

圖5 無害化焚燒爐工藝流程圖

5.2 設施建設與運行 選址應遠離公共場所、居民住宅區、村莊、動物飼養和屠宰場所、建筑物、易燃物品，周圍要有足夠的防火帶，并且要位于主導風向的下方。處理時要求焚燒完全，避免燃燒產生的廢氣對居民造成影響。該方法的相關設施設備一般造價在1萬~2萬元，有條件的可利用沼氣進行焚燒。

在養殖業集中地區聯合建立病死畜禽焚化處理廠進行集中處理、焚燒，是目前國內外比較先進的一種處理方法。對于確認為口蹄疫、瘟疫、炭疽、高致病性禽流感等嚴重危害人畜健康的病死畜禽尸體一般需采用焚燒法。

6 掩埋深坑處理技術

掩埋深坑深埋法是一種挖深坑掩埋病死畜禽的方法，坑深不得少于2m，坑底鋪2~5cm厚的石灰，將尸體放入，將污染的土層、捆尸體的繩索一起拋入坑內，然后再鋪2~5cm厚的石灰，用土覆蓋，覆蓋土層厚度不少于1.5m。尸體掩埋后，與周圍持平，填土不要太實。

6.1 操作方法 將煮熟后病死畜禽放入坑中，所堆積的病死畜禽距離坑口1.5m處時，先用40cm厚的土層覆蓋尸體，再鋪上2~5cm厚的生石灰，最后填土夯實，并在地表噴灑消毒劑。生石灰或其它固體消毒劑不能直接覆蓋在尸體上，因為在潮濕環境下熟石灰會減緩病死畜禽尸體的降解。

6.2 掩埋地選址 掩埋地應遠離學校、公共場所、居民住宅區、村莊、動物飼養和屠宰場所、飲用水源地、河流等。本方法適用于地下水位低的地區，以防造成地下水污染。養殖場主要在生產區下風向的偏僻處進行深埋處理。

6.3 設施建設與運行 深埋法只需要挖深坑和石灰，運行費用低。操作簡易、經濟，但占用土地，操作不當容易產生二次污染或滋生其它問題。深埋后需定期對深埋井進行檢查，以便發現問題及時解決。

X713.1

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1673-1085（2016）08-0021-04

2016-07-12

*通訊作者。