單件小批量生產制造企業成本控制措施探究

摘要：成本控制水平是企業經營管理水平的重要標志，很大程度地制約著企業在市場上的競爭力，本文以單件小批量制造企業為例，闡述了單件小批量制造企業成本控制措施，以期對單件小批量制造企業的成本管理有借鑒和指導意義。

關鍵詞：單件小批量；成本控制；措施

世界著名的咨詢機構麥肯錫曾經這樣評價中國企業：“成本優勢的巨人，卻是成本管理的侏儒”。中國制造的優勢是成本，但成本管理的優勢卻不在中國。

單件小批量產品生產有如下特點：一、產品為訂單式生產，公司銷售部門接到客戶訂單，簽訂合同后，公司才開始安排設計、采購、生產制造，每個客戶需求情況不一樣，提前設計或投產制造的可能性很小；二、客戶的產品需求數量少，多為單臺或小批量，無法形成規模效應；三、每個客戶產品需求不同，技術要求、工藝參數等指標不同，工裝投入相對較多，會進一步增加企業的制造成本；四、產品交貨周期較長，生產效率低，制造成本高。因此，單件小批量制造企業不能從批量和規模上取得優勢，探討成本管理措施意義重大。

本文以單件小批量生產制造企業為例，探討企業成本控制措施，以期對提升此類企業的成本管理水平有所幫助。

1.單件小批量制造企業成本控制對策與措施

單件小批量制造企業成本控制方面既有管理機制方面的問題，也有觀念意識方面的問題，本文從四個方面闡述單件小批量制造企業成本控制的措施。

1.1建立健全成本管理制度

為了保證單件小批量制造企業的成本控制有效開展，要做到制度先行，在制度上做好文章。企業要成立專門的成本控制部門，部門組成人員須對企業產品形成過程有較為詳細的了解，制定的制度要涵蓋營銷、設計、工藝、采購、生產等產品形成全過程，要盡量的詳細，操作性強，明確經濟責任制，將成本管理工作系統化，并與全員的崗位職責緊密掛鉤，將成本管理的責任具體到每個部門、每位員工，促使企業全員積極參與成本管理，盡量量化管理制度中的規定，以便于進行考核。

1.2轉變觀念加強重點過程的成本控制

成本控制是一個系統的工程，企業要轉變成本管理觀念，強化成本管理在企業運行過程中的作用，不能只對生產制造過程進行成本控制，應從產品形成過程入手，重點對以下過程進行成本控制：

1.2.1設計階段成本控制

單件小批量產品制造企業成本控制的重點已經不單純是生產制造過程的成本控制。生產階段的成本控制空間非常有限，只占產品成本的20%，產品成本的80%在設計階段已經確定。因此，企業不能單純依靠削減生產階段的成本來降低成本，而應該從產品的研發設計階段就著手成本控制。設計環節成本控制的主要內容有：第一，單件小批量產品制造意味著每項產品的設計方案都不盡相同，每個客戶需求不同，與之對應的產品設計參數、材料標準等也不相同，這就要求設計人員根據客戶需求，進行合理的產品設計，選取合適的材料標準，不能一味追求高品質而要求每一部分的材料標準都采用最高的，要避免出現質量過剩的設計，無端增加產品成本；第二，在滿足產品質量及使用要求的前提下，鼓勵采用新材料、新技術；第三，加強設計方案的評審工作，組織企業工藝、制造方面的相關人員對設計方案進行全方位評審和論證，在滿足客戶技術要求的前提下，嚴格審核確保工藝方案的合理性，形成最優設計方案；第四，推行標準化建設，由于產品的差異會使單件小批量產品的標準化程度降低，因此推行標準化建設是降低單件小批量產品制造成本的重要內容；最后，設計人員除了對自己所在的領域非常熟悉之外，還要對工藝、生產制造過程有一定的了解，才能設計出既滿足客戶需求又不會產生質量過剩的圖紙。

1.2.2工藝階段成本控制

工藝階段就是根據設計圖紙提出材料需求，編制工藝路線施工階段，在此階段應從以下方面進行成本控制：第一，根據單件小批量產品的特點，每項產品的材料、用量、規格等參數都不相同，要求工藝人員在根據設計圖紙進行提料時，特別是遇到復雜圖紙時，要模擬套裁方案或排版圖，提高材料利用率，減少不必要的材料采購；第二，工藝人員提料施工前要審圖，對有異議的地方要及時與設計人員進行溝通，不可迷信設計圖紙，發現錯誤也不提出來，更要防止將材料標準、數量和尺寸計算錯誤，造成不必要的損失；第三，工藝人員要熟知企業的加工能力，預留合理的材料加工余量，余量過大容易造成采購成本的增加和企業加工費的增加，余量過小則容易造成廢品或返修；第四，編制工藝路線時，要求工藝人員根據自身的專業知識，結合企業的加工能力，還要與一線工人多溝通交流，了解工人的能力水平，才能編制出合理的工藝流程路線，在一定程度上降低企業的生產制造成本。

1.2.3采購階段成本控制

通常來講，一個企業的采購部門會控制承攬合同總價70%以上的金額，降低采購過程中的成本是降低企業成本的重要環節。第一，將企業需要采購的物資進行分類，分成重點物資、重要物資和一般物資，采購部門應將力量集中在重點物資的詢價比價、周期確定、合同簽訂和催促交貨上，因為這些物資的采購價格和周期將直接或間接地影響到企業的整體成本，重要物資和一般物資的關注度次之；第二，由于單件小批量的原材料采購不具有規模效應，材料成本價格肯定大于規模采購，而采購價格的高低很大程度上影響了產品制造成本，因此運用價格控制手段就顯得尤為重要，公開招標、競爭性商務談判、三家以上供應商報價等手段較為常用，通過利用不同供應商之間的競爭，將劣勢轉為優勢，降低采購成本；第三，制定詳細的采購制度，使采購過程透明化，從詢價、比價、發收詢價單、公開招標、競爭性商務談判、合同簽訂、合同審批、付款提貨等方面，制定詳細的采購管理制度，明確業務流程，做到流程合理，監督到位；第四，通過與供應商建立長期戰略協議，可以減少前期詢價比價時間、穩定材料質量、減少采購風險，從整體上降低企業采購成本。

1.2.4生產階段成本控制

單件小批量制造企業產品制造過程成本控制方法主要有：第一，定額管理，定額管理是控制材料和人工工時用量的基本手段，單件小批量企業應該結合企業自身產品類型制定合理的定額標準，并作為材料實際用量和工時結算的考核目標；第二，生產計劃部門按照設計、工藝安排合理使用生產資源，做好各個工序之間的銜接，減少停工等待，對單一設備的生產任務根據輕重緩急做出排序，合理安排生產次序；第三，對生產加工環節作業產生的原因、作業執行的情況以及作業執行的結果進行分析，來區分增值與非增值作業，結合企業自身的管理特點，不斷消除非增值作業、降低非增值成本、提高增值作業的效率，使企業整體運營環節的效率不斷提升；第四，加強員工技能培訓，提高員工技能，提高產品的一次送檢合格率，降低產品的質量成本。

1.3科學編制成本預算并嚴格執行

科學合理的預算是企業成本控制的基礎，成本控制部門是編制成本預算的主導部門，財務部門為其歸口管理部門，成本預算的編制應組織企業的營銷、設計、工藝、采購、生產等部門管理人員參與，各個部門應在充分溝通交流后，編制出科學合理的預算。另外，企業還需要保證預算的執行力度，加強對預算執行情況的監督，對于不合理的成本支出及時采取措施予以糾正。成本預算的完成情況應作為成本控制考核的重要內容，對于成本預算執行情況好的部門要給予適當獎勵，并將其成功經驗在企業推行，成本預算完成不好的部門要受到懲罰，并要求其提出整改意見。成本預算如遇特殊情形需要調整時，也應按照規定程序進行處理。

1.4建立健全成本管理激勵機制

如前所述，企業的成本控制必須有全員的參與才能保證各項措施的有效性。第一，企業必須建立完善的成本控制激勵約束機制，將員工的績效考核與成本控制直接掛鉤，并制定相應的監督措施和獎勵措施，從制度上保證企業的成本控制措施落到實處；第二，成本控制部門要建立員工降低成本的意見反饋渠道，收集員工在平常工作中對降低企業成本的意見和建議，并對其進行甄別，對降低成本有顯著效果地進行推廣實施，并對諫言者進行獎勵，使員工得到認同感。第三，簡化降低成本的建議收集渠道和獎勵落實程序，使職工充分感受到自己在企業降低成本中的重要作用，增強其責任感和使命感。

結語

總之，單件小批量制造企業的成本控制是企業獲得經濟效益的重要保障，企業管理者應該在明確成本控制特點的前提下，了解企業成本控制存在的問題，針對問題采取有效措施，如健全管理制度、轉變管理觀念、加強重點過程的成本控制、建立成本控制激勵機制等，來提升企業的成本管理水平，為企業創造更多的經濟效益。

參考文獻：

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[2]康迎.論單件小批量生產成本控制[J].現代商貿工業，2015（07）

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作者簡介：

馬雙雙（1987- ），女，河南寶豐人，研究生學歷，研究方向：財務管理與管理會計。