試析石油化工工藝管道的安裝技術(shù)

摘 要：我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，帶動(dòng)了石油化工業(yè)的快速崛起。眾所周知，石油化工業(yè)是一項(xiàng)具有高危性、工作環(huán)境惡劣、對(duì)從事人員來(lái)說(shuō)比較艱苦的行業(yè)。而且石油化工產(chǎn)品中的某些化學(xué)元素還可能通過揮發(fā)等渠道進(jìn)入人體，對(duì)人身健康產(chǎn)生危害。鑒于石油化工業(yè)的高度危險(xiǎn)性，對(duì)其施工技術(shù)的要求也更苛刻，而石油管道的安裝鋪設(shè)也受到很大影響。本文將通過對(duì)石油化工工藝管道的安裝技術(shù)，進(jìn)行相關(guān)的研究和分析，對(duì)石油化工工藝管道的安裝工作，提出一些參考建議。

關(guān)鍵詞：石油化工；工藝管道；安裝技術(shù)；分析研究

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.01.057

石油化工工藝管道的安裝，是石油輸送工作的基礎(chǔ)。其安裝質(zhì)量的高低，對(duì)于石油化工設(shè)備的正常運(yùn)行產(chǎn)生直接影響。而在管道的安裝工作中，由于涉及到較多的工藝，而且工序較為繁復(fù)，輸送介質(zhì)具有易燃易爆易揮發(fā)的高危害性，如果輸送物質(zhì)發(fā)生泄露或者產(chǎn)生爆炸事故，將對(duì)整個(gè)工程的工作人員和社會(huì)產(chǎn)生因此不可估量的災(zāi)難和損失，對(duì)此，工作人員在石油管化工工藝中，對(duì)管道的安裝工程，需要重點(diǎn)關(guān)注。技術(shù)人員和施工人員對(duì)于管道的施工過程中可能會(huì)遇到的各種問題及其相應(yīng)的解決措施，應(yīng)該有個(gè)初步的了解和判斷。

1 管道安裝前的準(zhǔn)備工作

在管道安裝前期，相關(guān)工作人員應(yīng)該熟悉管道設(shè)計(jì)圖紙安裝使用說(shuō)明書，之后就工程的詳細(xì)內(nèi)容、工程量等進(jìn)行開會(huì)討論，確認(rèn)各個(gè)部門的任務(wù)目標(biāo)后，制定管道施工的技術(shù)方案，還要組織討論在施工過程中可能遇到的不同的問題及突發(fā)情況做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。在確保整個(gè)工程能夠順利進(jìn)行的基礎(chǔ)上，工程管理人員還應(yīng)采取分段檢查的措施，在施工的各個(gè)環(huán)節(jié)中，對(duì)其施工工藝及其工程質(zhì)量進(jìn)行檢查和監(jiān)督，成立檢測(cè)小組，并做好檢測(cè)記錄的準(zhǔn)備工作，之后再和有關(guān)技術(shù)人員交涉核查，確保工程的安裝過程沒有任何遺漏之處。

2 石油化工工藝管道的安裝常見問題

2.1 管道的制作

管道制作是整個(gè)管道安裝工程的基礎(chǔ)，其質(zhì)量的高低對(duì)于整個(gè)工程的質(zhì)量起到非常關(guān)鍵的作用。管道在石油化工業(yè)中的作用是將不同工藝設(shè)備進(jìn)行有效連接并使其能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，在關(guān)于管道的制作工藝上，工程人員要對(duì)其質(zhì)量嚴(yán)格把控，做到對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行檢測(cè)并實(shí)時(shí)記錄在案，盡力將施工過程中出現(xiàn)的問題幾率降到最低。

2.2 管道的焊接

石油化工工程中管道的焊接對(duì)管道安裝質(zhì)量來(lái)講是至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，焊接質(zhì)量的好壞，直接影響后期工程質(zhì)量的高低和在未來(lái)工程投入使用的性能好壞。管道的焊接方法很多，主要有二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，氬弧焊、釬焊和壓焊等焊接方法。焊接人員要根據(jù)管道的接口、焊縫材料等條件選擇合適的焊接方法。對(duì)于需要進(jìn)行熱處理的焊接工作，工作人員必須提前進(jìn)行準(zhǔn)備工作，對(duì)于焊縫的熱處理程序也應(yīng)嚴(yán)格按照施工要求來(lái)執(zhí)行，保證焊接工作順利進(jìn)行。

2.3 管道的防腐

由于管道的原材料中含有很多金屬元素，在未來(lái)工程投入使用后會(huì)輸送大量的腐蝕性物質(zhì)，而在石油化工廠的周圍含有大量酸堿性物質(zhì)的土壤，空氣中也有可能含有腐蝕性元素，這些環(huán)境都會(huì)使管道處于被腐蝕的狀態(tài)之中，如果沒有及時(shí)采取有效措施進(jìn)行防腐，時(shí)間一久，就會(huì)造成管道磨損老化，輸送物質(zhì)流出對(duì)當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境造成污染。因此，工程人員應(yīng)該對(duì)此做出對(duì)管道防腐的應(yīng)對(duì)措施，采用石油瀝青涂層防腐和環(huán)氧煤瀝青涂層防腐這兩種防腐技術(shù)。[1]同時(shí)，也對(duì)防腐材料的慎重選擇和在進(jìn)行防腐工作時(shí)的檢查監(jiān)督工作也不容忽視。

2.4 管道閥門的安裝

管道閥門的安裝是整個(gè)管道安裝的最后一步，其安裝維護(hù)也是容易被忽視的一個(gè)環(huán)節(jié)。管道安裝工作人員肯定熟知：在管道與管道鋪設(shè)之間是不可能密不透風(fēng)的，一定會(huì)存在縫隙，此時(shí)便會(huì)需要閥門進(jìn)行密封鞏固。如果工作人員沒有按照施工標(biāo)準(zhǔn)來(lái)執(zhí)行操作，在之后的使用張可能會(huì)有氣體或者液體泄露，管道脫落等危害[2]。

3 管道安裝過程中的重要環(huán)節(jié)

3.1 閘門的安裝環(huán)節(jié)

閘門的開啟和閉合工作是閘門工程的主要內(nèi)容，閘門工程在石油化工工程中管道的安裝占有重要地位。在管道的安裝過程中，閘門的安裝位置應(yīng)該考慮到在施工時(shí)工作人員方便操作之上，也為了日后閘門的維修工作更方便進(jìn)行。此外，為了避免閘門與閘門之間的距離過近而造成摩擦事故，在施工過程應(yīng)對(duì)與管道上的閘門直接和設(shè)備接口連接，防止管道在輸送危險(xiǎn)性物質(zhì)時(shí)閘門發(fā)生摩擦事故而對(duì)施工人員造成傷害。

3.2 壓縮機(jī)的安裝環(huán)節(jié)

在管道安裝過程中，壓縮機(jī)的安裝環(huán)節(jié)不容輕視。在壓縮機(jī)的安裝前，應(yīng)該檢查設(shè)備表面的清潔工作是否做到位，在設(shè)備安裝就位前，膠囊壓縮機(jī)的腳底板和底座平板進(jìn)行固定，之后再對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行位置調(diào)整，是設(shè)備的中心線和基礎(chǔ)中心線保持在同一條基準(zhǔn)線上，是壓縮機(jī)的縱向水平度和橫向水平度的偏差小于或等于0.05/1000米。

3.3 泵的安裝環(huán)節(jié)

在管道離心泵的安裝過程中，是很容易產(chǎn)生問題的，在泵的出口管道大于2.5米的時(shí)候，往往安裝閥門此時(shí)的高度已經(jīng)2米多高了有的甚至?xí)撸@種情況下泵的安裝是比較困難的。對(duì)此的解決辦法是在泵的附近位置建立一個(gè)制作平臺(tái)，用于專供泵的安裝使用，有的企業(yè)考慮到制作平臺(tái)的成本高等問題，有時(shí)也采用電動(dòng)閥作為平臺(tái)使用，也能起到同樣的效果。

4 結(jié)束語(yǔ)

本文通過對(duì)石油化工工藝中管道的安裝技術(shù)，進(jìn)行了相關(guān)的分析和研究。首先就管道安裝前的準(zhǔn)備工作及施工人員的工作職責(zé)進(jìn)行了簡(jiǎn)要的闡述，其次就管道安裝中的容易出現(xiàn)的問題：管道的制作，管道的防腐，管道的焊接和管道閥門的安裝中的問題等，并提出了相應(yīng)的解決方案，最后就管道安裝中的幾個(gè)重要環(huán)節(jié)進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明。最終希望通過本文的分析和研究，能夠給予相關(guān)的石油化工工藝管道的安裝技術(shù)，給予一些具有可行性的參考和建議。

參考文獻(xiàn)：

[1]陳琪.試析石油化工工藝管道的安裝技術(shù)研究[J].化工管理，2014（03）.

[2]代振亮.石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見問題與處理對(duì)策[J].化工管理，2014（09）.

作者簡(jiǎn)介：劉建民（1967-），男，河南中牟人，本科，助理工程師，研究方向：長(zhǎng)輸管道施工。