建筑樁基工程中樁端后注漿施工技術(shù)的探究

谷志峰

摘 要：高層建筑工程作為建筑工程施工的重要形式，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著整個建筑行業(yè)的發(fā)展。樁端后注漿技術(shù)作為高層建筑工程施工中的重要技術(shù)之一，其施工技術(shù)水平的高低將對建筑整體質(zhì)量起到關(guān)鍵性的作用。為此，本文主要對樁端后注漿加固機理、施工技術(shù)要點及質(zhì)量控制進行了分析與探究。

關(guān)鍵詞：高層建筑；樁基施工；樁端后注漿技術(shù)

一、樁端后壓漿加固機理

樁端后注漿技術(shù)是在鉆孔灌注樁成樁、樁身混凝土達到預(yù)定強度后，采用高壓注漿泵通過預(yù)埋注漿管注入水泥漿液或水泥與其它材料的混合漿液，漿液滲透到疏松的樁端虛尖中，結(jié)合形成強度較高的混凝土；隨著注漿量的增加，水泥漿液不斷向由于受泥漿浸泡而松軟的樁端持力層中滲透，在樁端形成“梨形體”，增加了樁端的承壓面積，相當(dāng)于對鉆孔樁進行擴底。當(dāng)“梨形體”不斷增大時，滲透能力受到周圍致密土層的限制，使壓力不斷升高，對樁端土層進行擠壓、密實、充填、固集，將使樁底沉渣、樁端受到擾動的持力層得到有效的加固或壓密，使樁土間界面的幾何和力學(xué)條件得以改善，提高了樁端土體的承載力，從而大幅度提高了單樁承載力。

二、高層建筑樁基工程樁端后注漿施工技術(shù)要點分析

在高層建筑樁基施工中，可以根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況，選用符合施工要求的鉆孔灌注樁樁端后注漿施工技術(shù)，也就是將鋼管在灌注樁施工中順著鋼筋籠內(nèi)壁進行埋設(shè)，如樁混凝土強度與施工要求相符時，利用鋼管把水泥漿液在壓力作用下向樁端碎石層孔隙中壓入，以此增加樁基施工的強度。

1、注漿管制作

為提升注漿管連接強度，應(yīng)選用無縫鋼管，將其管壁厚度控制在3毫米左右，連接絲扣。作為現(xiàn)場加工式注漿頭，樁端注漿裝置應(yīng)進行4排注漿頭出漿孔的設(shè)置，50毫米的孔間距，并將出漿孔直徑設(shè)置為5毫米，選用膠帶將鋼管端部60厘米進行纏緊密封，并選用較細(xì)的鐵絲在其外側(cè)進行纏繞。

2、壓水實驗

作為樁底注漿施工的重要環(huán)節(jié)，壓水實驗應(yīng)在注漿前進行，其作用為注漿通道的疏通，把沉渣與泥層內(nèi)細(xì)粒壓到加固范圍內(nèi)，通常情況下應(yīng)在小于0.2立方范圍內(nèi)進行壓水量的控制，并將壓水時間進行控制，一般控制在1到2分鐘以內(nèi)，以壓通為標(biāo)準(zhǔn)。

3、注漿速度的確定

砂礫層為樁端持力層，具有較大的滲透系統(tǒng)，其注漿壓力較低，因此應(yīng)對注漿泵的額定工作壓力進行確定，一般控制在8Mpa左右。選用固定注漿泵進行注漿施工，通過移動注漿灌注方式，將注漿輔助作業(yè)時間盡可能降低，并起到注漿速度加快的作用。

4、注漿順序

盡可能選用整個承臺群樁進行注漿作業(yè)，并一次性完成。按照先四周后中間的順序進行樁基施工，這樣可以起到避免水泥漿流失的作用。施工記錄必須在注漿過程中進行，其內(nèi)容包含施工注漿起始時間、注漿量及產(chǎn)生的突發(fā)情況等。

5、布設(shè)注漿管

沿鋼筋籠外側(cè)對稱進行2根無縫鋼管的布設(shè)，其樁徑為800毫米并將其作為注漿管，沿鋼筋籠外側(cè)進行3根樁徑為1000毫米的注漿管的平均分布，捆扎連接注漿管和鋼筋籠，并注意相比設(shè)計樁底端，注漿管底部長度要多出50厘米左右。與地面相比，注漿管頂部應(yīng)多出30厘米，這樣可以為注漿作業(yè)提供便利。

6、開塞控制

當(dāng)成樁時間和注漿時間具有較短間隔時，則表明其樁身混凝土具有較低的強度，將對注漿施工造成極大的影響。基于此，開孔作業(yè)應(yīng)在完成混凝土澆筑施工后2天內(nèi)進行，在施工現(xiàn)場應(yīng)對開孔過程中高壓注漿泵的壓力情況進行實時觀測，同時進行開塞狀況的準(zhǔn)確記錄。

7、安裝注漿管

在安裝鋼筋籠前，在鋼筋籠內(nèi)側(cè)放置樁底注漿管，并確保注漿管符合設(shè)計規(guī)定，同時應(yīng)做到分布均勻，平行與鋼筋主筋，相隔2到3米距離將注漿管和鋼筋籠主筋用鐵絲進行捆綁，并確保其牢固性。樁底注漿管花管應(yīng)伸入樁底土層40到50厘米，上端則需要至少30厘米的長度露出地表，同時在孔口固定及進行標(biāo)記，隨后進行樁端注漿作業(yè)。伴隨鋼筋籠壓漿管向孔內(nèi)進行放置，放置鋼筋籠前應(yīng)對孔的深度進行測量。螺絲位置在管路連接時應(yīng)及時選用止水膠帶進行纏綁，并確保其牢固性。安放一節(jié)注漿管后，應(yīng)對管路的密封性進行及時檢測，一般選用灌注清水的方式，將清水注滿壓漿管路時，當(dāng)出現(xiàn)漏水情況，則需及時檢查鋼筋籠的質(zhì)量，確保其質(zhì)量后才可以繼續(xù)施工。

三、高層建筑樁基工程樁端后注漿施工質(zhì)量的控制

1、樁端注漿水泥量應(yīng)在2t以上，遵循攪拌桶體積在水泥漿攪拌前進行水泥漿配比水用量的準(zhǔn)確計算，同時進行標(biāo)記。在攪拌好水泥漿后，將過濾網(wǎng)放入水泥漿內(nèi)進行施工，避免在注漿管路內(nèi)出現(xiàn)水泥顆粒，進而導(dǎo)致壓力過大或堵塞管路。選用三通和注漿導(dǎo)管連接注漿管，密封接口位置，提高注漿壓力的精確度。注漿作業(yè)開始后，如注漿壓力過大，應(yīng)實時對壓力表、漿液注入狀況進行觀測，并及時進行準(zhǔn)確記錄。注漿量符合施工要求時，則需要停止注漿施工，并將三通下閥門關(guān)閉，并將上閥門打開，避免從注漿導(dǎo)管內(nèi)有水泥漿的溢出。

終止注漿作業(yè)應(yīng)做到以下幾點，首先珠江總量與注漿壓力符合施工設(shè)計需求；其次注漿總量已經(jīng)在設(shè)計值4/5以上及超過2Mpa注漿壓力；最后當(dāng)注漿壓力在正常值以下，或冒漿、串漿等情況出現(xiàn)時，應(yīng)進行注漿方式的改變，并確定間歇時間，也可以將漿液水灰比進行下調(diào)。完成注漿作業(yè)后，壓漿管應(yīng)選用清水進行沖洗。

2、選用絲扣連接的方式進行注漿管施工，安裝孔口時注漿管應(yīng)用管箍進行連接，在連接孔口時，應(yīng)焊接好注漿管，確保其質(zhì)量后則進行下個階段的施工。選用鉛絲進行注漿管和鋼筋籠的捆扎與固定，在加勁箍外側(cè)捆扎樁端注漿管，并靠緊鋼筋籠主筋位置進行固定捆扎，將捆扎點設(shè)置在各個加勁箍位置，確保縱筋底部的平整性。焊接空孔段注漿導(dǎo)管時，必須確保其密封性。放置鋼筋籠過程中不能向下重復(fù)沖擊和晃動，杜絕懸吊下部注漿導(dǎo)管。監(jiān)理工程師應(yīng)在注漿施工前進行檢測，確保其符合施工要求后，才能進行施工作業(yè)。

3、對注漿管堵塞而無法繼續(xù)壓入漿液的樁，本工程在施工前制定了補注漿應(yīng)急預(yù)案。補注漿工作應(yīng)在注漿工作結(jié)束后統(tǒng)一進行，其具體做法為：用地質(zhì)勘察鉆機在樁周壁0.2～0.3m處鉆進直徑大于90mm的孔。鉆孔深度比樁端深0.4～0.5m，在孔內(nèi)下入帶注漿器的注漿導(dǎo)管，并隨同注漿管一并下入封孔注漿塑料管，通過封孔注漿塑料管（封孔水泥漿液的水灰比為0.5，并需摻早強劑），待封孔水泥漿液固期達到3d后，按正常后注漿工藝進行壓入漿液，具體控制標(biāo)準(zhǔn)與正常后注漿相同。

四、結(jié)束語

綜上所述，隨著我國科學(xué)技術(shù)的不斷進步，在建筑工程施工中，只有根據(jù)施工現(xiàn)場的具體要求，選擇與之相適應(yīng)的施工方式技術(shù)，才能更好地提升工程的質(zhì)量，這也是施工的重點內(nèi)容。將樁基礎(chǔ)應(yīng)用到現(xiàn)代高層建筑工程施工中，不僅可以縮短施工工期，還可以提高建筑工程質(zhì)量，為建筑工程經(jīng)濟效益與社會效益的實現(xiàn)提供了強有力的保障。作為建筑工程施工的重要技術(shù)，樁端后注漿技術(shù)在建筑樁基工程施工中得到了大量地應(yīng)用。在施工中應(yīng)嚴(yán)格遵循相關(guān)施工要求進行施工，只有這樣才能確保施工的有效性，才能有效提升施工的質(zhì)量。

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