甯桂彬,周 琦,付文升,羅劍渝,徐 華,鐘崢嶸,廖興靜
(1. 重慶師范大學 化學學院, 重慶 401331;2.重慶明珠環保工程有限公司, 重慶 400015)
選擇性催化還原法(Selective Catalytic Reduction,SCR)是目前燃煤電廠應用最為廣泛的煙氣脫硝方法,催化劑是SCR法的核心技術之一[1~3]。選擇性催化還原脫硝催化劑是促使還原劑選擇性地與煙氣中的 NOx 在一定溫度下發生化學反應的物質,具有高效脫硝率、良好的選擇性、強耐久性、高可靠性、高反復利用率等特性[4]。而在實際運行過程中,而隨著脫硝的進行SCR 脫硝催化劑會逐漸失活,從而導致成脫硝效率降低,煙氣中的氮氧化物濃度達不到排放標準[5]。而催化劑再生可以提高失活SCR催化劑的活性,延長催化劑的使用壽命,降低更換催化劑的成本,同時減輕廢棄催化劑對環境產生的不利影響[6,7]。隨著SCR脫硝系統在我國的大規模應用,亟需開展關于失活SCR催化劑再生的研究。造成催化劑失活的原因比較復雜,但由于煙道氣中的煙塵微粒(主要為硅鋁酸鹽)造成的催化劑微孔阻塞是失活催化劑中普遍存在的一點,而這種失活是可以通過再生清洗的方式恢復的。目前失活催化劑的再生方式主要包括水洗再生、熱再生、酸堿液再生、活性鹽溶液活化再生、氧化燒炭再生、補充活性成分再生和微波再生等,其中酸堿液再生因其工藝簡單、再生效果好、所用時間短而成為目前所普遍采用的再生工藝[8~11]。在酸堿液再生中超聲清洗是至關重要的一環,超聲的功率、時間、溫度等因素都會對再生效果產生影響。本文以失活的板式SCR脫硝催化劑為研究對象,運用BET比表面積測試法(BET),X 射線熒光(XRF)進行表征,探討超聲的功率、頻率、時間、溫度等參數,并對堿液超聲和堿液超聲加鼓泡浸泡兩種方式進行對比分析。
將經過空氣吹掃、并裁剪后的失活催化劑浸沒于清洗液中進行超聲清洗,之后用蒸餾水沖洗至表面呈中性或弱酸性,烘干焙燒。通過控制變量法實驗探究超聲清洗功率、時間、pH值、溫度等因素對再生效果影響。實驗所用超聲清洗機的工作頻率為80 Hz、超聲功率為1200 W、加熱功率2500 W、最大載重30 kg、工作溫度范圍0~40 ℃。
超聲功率對再生效果有很大影響,輸出功率太小則清洗效果不好,太大則會損傷催化劑。將吹灰預處理后的失活催化劑放入pH值為12的堿性溶液中在超聲頻率80 Hz,40 ℃條件下清洗100 min功率輸出分別設定為40%、50%、60%、70%、80%,測試XRF結果如表1。在相同的條件下,輸出功率越高催化劑中的硅鋁去除效果越好,但輸出功率60%和70%的去除效果已沒有明顯差異,而當輸出功率達到80%時催化劑出現開裂剝落,因此輸出功率定為60%。

表1 催化劑的XRF 表征結果 %
吹灰預處理后的失活催化劑放入pH值為13的堿性溶液中在超聲頻率80 Hz,功率輸出60%,40 ℃條件下分別清洗60 min、100 min,并測試XRF結果如表2,隨清洗時間增長,催化劑表面SiO2、Al2O3含量逐漸降低。

表2 催化劑的XRF 表征結果
通過控制清洗液中NaOH的量來調節pH值分別為10、11、12、12.5。將吹灰預處理后失活催化劑分別放入4種溶液中,在超聲頻率80 Hz,功率輸出60%,40 ℃條件下清洗100 min,并測試XRF結果如表3,隨pH值增高,催化劑表面SiO2、Al2O3含量逐漸降低,但pH值12與12.5的清洗效果已經比較接近,而過高的pH值會損傷催化劑基質因此再生時pH值應為12。

表3 催化劑的XRF 表征結果
吹灰預處理后的失活催化劑放入pH值為12的堿性溶液中在超聲頻率80 Hz,功率輸出60%,溫度為25 ℃、40 ℃條件下清洗100 min,并測試XRF結果如表4,隨溫度增大,催化劑表面SiO2、Al2O3含量降低,可見適當增加清洗溫度可以改善清洗效果。

表4 催化劑的XRF 表征結果
進行吹灰預處理后的催化劑,截取相同的兩塊催化劑分別進行堿液超聲、先堿液超聲再浸泡清洗記做A1、A2,并測試BET(圖1)。堿液超聲清洗(A1):在超聲頻率80 Hz,功率輸出60%,溫度為40℃,pH值為12.5條件下清洗100 min。超聲加浸泡復合清洗(A2):在超聲清洗后,用pH值為12.5的堿性溶液在40 ℃條件下再用壓縮空氣清洗12 h。

表5 催化劑的XRF表征結果
先堿液超聲再浸泡復合清洗SiO2降低到2.28%,Al2O3降低到5.86%,比單純超聲去除硅鋁的效果更好,再生后的比表面積為62.43 m2/g同樣優于單純超聲(比表面積為56.25 m2/g)。可見多種再生方式聯合使用可以達到單一再生方式不能達到的效果。
本文以失活的板式SCR脫硝催化劑為研究對象,運用BET比表面積測試法(BET),X 射線熒光(XRF)進行表征,探討超聲的功率、頻率、時間、溫度等參數。實驗表明在超聲功率為60%、超聲時間100 min、反應溫度40 ℃、清洗液pH值為12時再生效果最好。另一方面,從硅鋁的去除效果以及催化劑比表面積可以發現,運用超聲加浸泡復合清洗的方式比單純超聲的再生效果更好。因為催化劑微孔的堵塞往往是多種原因造成的,單一的再生清洗方式由于其自身的工藝條件所限很難全部解決,因此需要多種方法聯合使用才能達到最佳效果,這也之后的研究工作提供了方向。

圖1 催化劑的BET
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