加氣混凝土砌塊墻體裂縫成因及防治

韓猛

摘 要：在當(dāng)前的施工建設(shè)中，加氣混凝土砌塊是常用的一種施工材料，這種施工材料自身具有高強(qiáng)度以及堆積密度小的特點(diǎn)，不僅如此，還具備良好的保溫功能，可以有效的進(jìn)行隔熱，所以是當(dāng)前施工中比較重要的一種材料，在應(yīng)用這種材料的過程中，生產(chǎn)起來是十分便捷的，原材料的來源也很容易找到，工業(yè)廢渣就是主要的原料之一，過去使用黏土為主要的材料，在現(xiàn)如今的加工處理中，已經(jīng)完全克服了黏土材料帶來的不足之處，因此深受廣大施工人員的青睞。本文重點(diǎn)對加氣混凝土砌塊產(chǎn)生墻體裂縫的原因進(jìn)行了闡述，并且對上述的現(xiàn)象加以有效的防治，希望能夠?qū)窈蟮氖┕硪欢ǖ膸椭?/p>

關(guān)鍵詞：加氣混凝土砌塊；墻體裂縫；成因分析；防治措施

在我國當(dāng)前施工建設(shè)的過程中，加氣混凝土砌塊是一種具有環(huán)保特性的施工材料，主要應(yīng)用在墻體施工的過程中，對環(huán)境不會造成嚴(yán)重的污染，雖然應(yīng)用這一類型的施工材料可以起到減輕建筑物自重的效果，并且還能對綜合造價進(jìn)行有效的控制，但是卻經(jīng)常容易出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象，這一現(xiàn)象的產(chǎn)生對墻體的外觀必然會造成一定的影響，更嚴(yán)重的是對墻體質(zhì)量帶來十分不利的損害，所以建筑不能正常使用。并且在這種情況下，墻體的保溫以及隔熱功能也不能得到正常的發(fā)揮，所以本文重點(diǎn)分析了造成墻體開裂現(xiàn)象產(chǎn)生的主要原因，并且有針對性的進(jìn)行解決，希望在今后的建筑施工中可以更好的保護(hù)建筑的外觀。

1 墻體開裂情況

在應(yīng)用加氣混凝土砌塊的過程中會產(chǎn)生多種多樣的裂縫形式，這些形式有些是單獨(dú)存在的，有些是結(jié)合在一起出現(xiàn)的，常見的部分是在墻體上或者是在墻體與墻面相互交接的位置上，常見的表現(xiàn)主要有以下幾種類型。一種是在單個的砌塊表面上存在裂縫的現(xiàn)象，這些裂縫并不是貫通在一起的，通常情況下都是在年代比較久遠(yuǎn)的建筑表面上出現(xiàn)的，在凹陽臺內(nèi)部很少有這類情形的出現(xiàn)。一種是不規(guī)則的裂縫現(xiàn)象，這種現(xiàn)象最常見于砌塊切割開槽的過程中，因?yàn)樵趬γ嫔闲枰?jīng)常埋設(shè)電線以及水管線等，所以就會在構(gòu)件的周圍產(chǎn)生不規(guī)則裂縫的現(xiàn)象，一般這些裂縫產(chǎn)生的情形較大，一些裂縫甚至從墻體頂端直接延伸到底部，如果裂縫的寬度較大，那么就需要重新返工，對面積的影響較大。還有一種是水平裂縫，經(jīng)常在頂層屋面板上出現(xiàn)，其水平裂縫在厚度以及長度方向可以貫穿在整個墻體上。與水平裂縫相對應(yīng)的是豎向裂縫，在墻體中部比較常見，在整個墻面上貫穿。此外，除了上述的裂縫以外，還有周邊裂縫以及斜向裂縫兩種類型，斜向裂縫又分為兩種情況，分為正八字以及倒八字兩種類型，這些類型經(jīng)常出現(xiàn)在窗邊等位置上。上述墻體裂縫產(chǎn)生的位置都不一樣，造成裂縫產(chǎn)生的原因也是不盡相同的，所以筆者主要從幾個方面對裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行了論述。

2 裂縫成因分析

受到材料自身特點(diǎn)的影響，因?yàn)榧託饣炷潦且环N多空性質(zhì)的材料，具有較高的分散性，其孔隙率可以達(dá)到70%左右，并且具有一種特殊的孔結(jié)構(gòu)，即“肚大口小”，這種孔隙大多都是半封閉或者是封閉結(jié)構(gòu)的，因此所具有的特點(diǎn)如下。一是吸水量大，但是吸水的速度較慢，在正常的使用狀態(tài)下，含水量一般都在5%左右，二是具有導(dǎo)濕性的特點(diǎn)，但是解濕性相對較差，在溫度變化的情形下，也會出現(xiàn)變形的現(xiàn)象，造成材料的收縮。一旦受到約束，那么就會在表面形成一種拉應(yīng)力，這種拉應(yīng)力會造成墻體開裂現(xiàn)象的產(chǎn)生，因此，抗裂性差是造成裂縫產(chǎn)生的主要原因之一。

另外一方面，在對墻體進(jìn)行砌筑的過程中，主要使用的材料之一就是水泥砂漿，水泥砂漿具有較差的保水性，同時加氣混凝土砌塊在吸水性方面又較強(qiáng)，所以就會造成砂漿受到一定的變化，這樣相應(yīng)的粘接強(qiáng)度就會受到一定的影響，在進(jìn)行砌筑的同時，因?yàn)榛铱p的飽滿度無法滿足相應(yīng)的要求，這樣對于砂漿以及砌塊就會造成無法進(jìn)行有效的粘結(jié)，所以墻體經(jīng)常會出現(xiàn)豎向裂縫的現(xiàn)象，這對于砂漿來說是一種極大的浪費(fèi)，并且砂漿在早期會產(chǎn)生較大的收縮性，所以會引起墻體下沉的現(xiàn)象，進(jìn)而引發(fā)墻體開裂的現(xiàn)象等。

3 防治措施

3.1 設(shè)計方面

3.1.1 砌筑前應(yīng)根據(jù)墻面尺寸進(jìn)行砌塊排列圖設(shè)計，設(shè)計排列圖時要考慮砌塊上下搭接錯縫，要求搭接長度不小于150mm，同時不小于1/3砌塊長度；當(dāng)某些部位搭接長度無法滿足以上要求時，可在水平灰縫中設(shè)置2根Φ6的鋼筋或Φ4的鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)，加強(qiáng)筋長度應(yīng)不小于500mm。

3.1.2 采取相應(yīng)的構(gòu)造措施：沿填充墻高度每隔1.5m左右設(shè)水平混凝土現(xiàn)澆板帶，板厚為60mm，內(nèi)配2Φ8鋼筋；沿填充墻長度方向每隔3m左右設(shè)后澆鋼筋混凝土構(gòu)造柱；門窗過梁支座處設(shè)置鋼筋混凝土墊塊；框架結(jié)構(gòu)與砌塊之間應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)拉結(jié)筋；在抹面砂漿第一遍找平層上鋪設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng)。

3.2 采購方面

3.2.1 應(yīng)選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)，出釜早、含水率低的加氣混凝土砌塊進(jìn)場，進(jìn)場后必須按生產(chǎn)日期、規(guī)格分別掛牌堆放于通風(fēng)干燥且有排水、防雨措施的區(qū)域。

3.2.2 選用粘結(jié)力強(qiáng)、保水性好的加氣混凝土專用砂漿。

3.3 施工方面

3.3.1 砌塊上墻含水率控制在不高于15%，在砌筑前盡量少澆水。對砌塊表面進(jìn)行憎水處理，以降低斷面的含水率梯度，并且可以使砌塊保持較高的含水率狀態(tài)，從而減小因干濕循環(huán)產(chǎn)生的應(yīng)力。

3.3.2 應(yīng)盡量避免在高溫下砌筑填充墻，以減小由溫差造成的溫度變形。

3.3.3 填充墻砌至接近梁、板底部時，應(yīng)留有一定的空隙，待填充墻砌筑完成至少30d，沉降基本完成后再補(bǔ)砌。

3.3.4 為減少由于砌筑砂漿不飽滿、不密實(shí)而造成的墻體裂縫，可采用“預(yù)壓原理”控制。加氣混凝土砌塊采用專用砂漿進(jìn)行砌筑，從水平和垂直兩個方向用橡皮錘進(jìn)行敲擊，砌筑砂漿一部分被擠出，灰縫砂漿被擠壓，處于微受壓狀態(tài)，一方面可以抵消因砌體收縮產(chǎn)生受拉應(yīng)力，另一方面可以使灰縫密實(shí)飽滿，增加砂漿和砌塊的粘結(jié)力，提高砌體的抗拉強(qiáng)度，從而達(dá)到控制裂縫的目的。

3.3.5 抹灰前對墻面作封閉處理，刷1道107膠素水泥漿或采用界面粘結(jié)劑，封閉加氣混凝土的表面氣孔，避免它吸收砂漿中的水分，使砂漿能正常水化，保證砂漿的粘結(jié)能力，消除界面薄弱區(qū)。

3.3.6 分層抹灰厚度盡量薄些（6～8mm為宜），垂直縫厚度不大于15mm，水平縫厚度不大于20mm，每層抹灰間隔時間不宜少于24h。抹灰后應(yīng)對砂漿進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)一段時間。

3.3.7 敷設(shè)電線管的管槽要用切割機(jī)開鑿，開槽前應(yīng)先彈線，開槽寬度、深度基本與線管吻合，敷管后在管槽兩側(cè)釘釘子并用鐵絲扎牢，再在管上用100mm寬鍍鋅鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)。

結(jié)束語

加氣混凝土砌塊的使用應(yīng)根據(jù)材料自身的特點(diǎn)，并結(jié)合本地區(qū)的氣候情況，采取相應(yīng)對策，可以有效地控制加氣混凝土砌體的砌筑質(zhì)量。

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