加氣混凝土砌塊墻體裂縫成因及防治

韓猛

摘 要：在當前的施工建設中，加氣混凝土砌塊是常用的一種施工材料，這種施工材料自身具有高強度以及堆積密度小的特點，不僅如此，還具備良好的保溫功能，可以有效的進行隔熱，所以是當前施工中比較重要的一種材料，在應用這種材料的過程中，生產起來是十分便捷的，原材料的來源也很容易找到，工業廢渣就是主要的原料之一，過去使用黏土為主要的材料，在現如今的加工處理中，已經完全克服了黏土材料帶來的不足之處，因此深受廣大施工人員的青睞。本文重點對加氣混凝土砌塊產生墻體裂縫的原因進行了闡述，并且對上述的現象加以有效的防治，希望能夠對今后的施工帶來一定的幫助。

關鍵詞：加氣混凝土砌塊；墻體裂縫；成因分析；防治措施

在我國當前施工建設的過程中，加氣混凝土砌塊是一種具有環保特性的施工材料，主要應用在墻體施工的過程中，對環境不會造成嚴重的污染，雖然應用這一類型的施工材料可以起到減輕建筑物自重的效果，并且還能對綜合造價進行有效的控制，但是卻經常容易出現開裂的現象，這一現象的產生對墻體的外觀必然會造成一定的影響，更嚴重的是對墻體質量帶來十分不利的損害，所以建筑不能正常使用。并且在這種情況下，墻體的保溫以及隔熱功能也不能得到正常的發揮，所以本文重點分析了造成墻體開裂現象產生的主要原因，并且有針對性的進行解決，希望在今后的建筑施工中可以更好的保護建筑的外觀。

1 墻體開裂情況

在應用加氣混凝土砌塊的過程中會產生多種多樣的裂縫形式，這些形式有些是單獨存在的，有些是結合在一起出現的，常見的部分是在墻體上或者是在墻體與墻面相互交接的位置上，常見的表現主要有以下幾種類型。一種是在單個的砌塊表面上存在裂縫的現象，這些裂縫并不是貫通在一起的，通常情況下都是在年代比較久遠的建筑表面上出現的，在凹陽臺內部很少有這類情形的出現。一種是不規則的裂縫現象，這種現象最常見于砌塊切割開槽的過程中，因為在墻面上需要經常埋設電線以及水管線等，所以就會在構件的周圍產生不規則裂縫的現象，一般這些裂縫產生的情形較大，一些裂縫甚至從墻體頂端直接延伸到底部，如果裂縫的寬度較大，那么就需要重新返工，對面積的影響較大。還有一種是水平裂縫，經常在頂層屋面板上出現，其水平裂縫在厚度以及長度方向可以貫穿在整個墻體上。與水平裂縫相對應的是豎向裂縫，在墻體中部比較常見，在整個墻面上貫穿。此外，除了上述的裂縫以外，還有周邊裂縫以及斜向裂縫兩種類型，斜向裂縫又分為兩種情況，分為正八字以及倒八字兩種類型，這些類型經常出現在窗邊等位置上。上述墻體裂縫產生的位置都不一樣，造成裂縫產生的原因也是不盡相同的，所以筆者主要從幾個方面對裂縫產生的原因進行了論述。

2 裂縫成因分析

受到材料自身特點的影響，因為加氣混凝土是一種多空性質的材料，具有較高的分散性，其孔隙率可以達到70%左右，并且具有一種特殊的孔結構，即“肚大口小”，這種孔隙大多都是半封閉或者是封閉結構的，因此所具有的特點如下。一是吸水量大，但是吸水的速度較慢，在正常的使用狀態下，含水量一般都在5%左右，二是具有導濕性的特點，但是解濕性相對較差，在溫度變化的情形下，也會出現變形的現象，造成材料的收縮。一旦受到約束，那么就會在表面形成一種拉應力，這種拉應力會造成墻體開裂現象的產生，因此，抗裂性差是造成裂縫產生的主要原因之一。

另外一方面，在對墻體進行砌筑的過程中，主要使用的材料之一就是水泥砂漿，水泥砂漿具有較差的保水性，同時加氣混凝土砌塊在吸水性方面又較強，所以就會造成砂漿受到一定的變化，這樣相應的粘接強度就會受到一定的影響，在進行砌筑的同時，因為灰縫的飽滿度無法滿足相應的要求，這樣對于砂漿以及砌塊就會造成無法進行有效的粘結，所以墻體經常會出現豎向裂縫的現象，這對于砂漿來說是一種極大的浪費，并且砂漿在早期會產生較大的收縮性，所以會引起墻體下沉的現象，進而引發墻體開裂的現象等。

3 防治措施

3.1 設計方面

3.1.1 砌筑前應根據墻面尺寸進行砌塊排列圖設計，設計排列圖時要考慮砌塊上下搭接錯縫，要求搭接長度不小于150mm，同時不小于1/3砌塊長度；當某些部位搭接長度無法滿足以上要求時，可在水平灰縫中設置2根Φ6的鋼筋或Φ4的鋼筋網片加強，加強筋長度應不小于500mm。

3.1.2 采取相應的構造措施：沿填充墻高度每隔1.5m左右設水平混凝土現澆板帶，板厚為60mm，內配2Φ8鋼筋；沿填充墻長度方向每隔3m左右設后澆鋼筋混凝土構造柱；門窗過梁支座處設置鋼筋混凝土墊塊；框架結構與砌塊之間應按設計要求留設拉結筋；在抹面砂漿第一遍找平層上鋪設鍍鋅鋼絲網。

3.2 采購方面

3.2.1 應選擇正規廠家生產，出釜早、含水率低的加氣混凝土砌塊進場，進場后必須按生產日期、規格分別掛牌堆放于通風干燥且有排水、防雨措施的區域。

3.2.2 選用粘結力強、保水性好的加氣混凝土專用砂漿。

3.3 施工方面

3.3.1 砌塊上墻含水率控制在不高于15%，在砌筑前盡量少澆水。對砌塊表面進行憎水處理，以降低斷面的含水率梯度，并且可以使砌塊保持較高的含水率狀態，從而減小因干濕循環產生的應力。

3.3.2 應盡量避免在高溫下砌筑填充墻，以減小由溫差造成的溫度變形。

3.3.3 填充墻砌至接近梁、板底部時，應留有一定的空隙，待填充墻砌筑完成至少30d，沉降基本完成后再補砌。

3.3.4 為減少由于砌筑砂漿不飽滿、不密實而造成的墻體裂縫，可采用“預壓原理”控制。加氣混凝土砌塊采用專用砂漿進行砌筑，從水平和垂直兩個方向用橡皮錘進行敲擊，砌筑砂漿一部分被擠出，灰縫砂漿被擠壓，處于微受壓狀態，一方面可以抵消因砌體收縮產生受拉應力，另一方面可以使灰縫密實飽滿，增加砂漿和砌塊的粘結力，提高砌體的抗拉強度，從而達到控制裂縫的目的。

3.3.5 抹灰前對墻面作封閉處理，刷1道107膠素水泥漿或采用界面粘結劑，封閉加氣混凝土的表面氣孔，避免它吸收砂漿中的水分，使砂漿能正常水化，保證砂漿的粘結能力，消除界面薄弱區。

3.3.6 分層抹灰厚度盡量薄些（6～8mm為宜），垂直縫厚度不大于15mm，水平縫厚度不大于20mm，每層抹灰間隔時間不宜少于24h。抹灰后應對砂漿進行噴水養護一段時間。

3.3.7 敷設電線管的管槽要用切割機開鑿，開槽前應先彈線，開槽寬度、深度基本與線管吻合，敷管后在管槽兩側釘釘子并用鐵絲扎牢，再在管上用100mm寬鍍鋅鋼絲網加強。

結束語

加氣混凝土砌塊的使用應根據材料自身的特點，并結合本地區的氣候情況，采取相應對策，可以有效地控制加氣混凝土砌體的砌筑質量。

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