機械設(shè)計制造中液壓機械傳動控制系統(tǒng)的應(yīng)用

蔡艷+丁雄+唐金花

摘要：隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，使得技術(shù)水平不斷得到提升，出現(xiàn)了一些大功率大容量的機器設(shè)備，促進了機械設(shè)施制造工藝水平的提高，液壓機械傳動控制系統(tǒng)作為一種新型的技術(shù)在機械設(shè)計制造中不斷得到應(yīng)用，對機械設(shè)計制造起著關(guān)鍵性的作用。本文簡要分析了液壓機械傳動控制系統(tǒng)的基本原理，并探究其在機械設(shè)計制造中應(yīng)用的優(yōu)劣性，促進我國液壓機械傳動控制系統(tǒng)運行的功能逐步完善。

關(guān)鍵詞：設(shè)計制造；傳動控制；液壓技術(shù)

中圖分類號：TH137

文獻標識碼：A

液壓機械傳動控制系統(tǒng)是一種流體傳動與控制技術(shù)有效結(jié)合的先進技術(shù)，其主要包括動力元件、液壓元件、控制元件和液壓輔助元件。該系統(tǒng)采用液體作為能量傳動以及控制的有效介質(zhì)，并由元件回路控制對能量進行傳遞。目前該系統(tǒng)已在諸多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，特別是機械設(shè)計制造領(lǐng)域已離不開液壓機械傳動控制系統(tǒng)的大量使用，其也促使機械設(shè)計制造領(lǐng)域的不斷發(fā)展，因此研究液壓機械傳動控制系統(tǒng)在機械設(shè)計制造中的實際應(yīng)用情況意義重大。

一、液壓傳動技術(shù)概述

1.液壓傳動系統(tǒng)構(gòu)成

液壓傳動系統(tǒng)是由多種元素組合而成，如控制裝置、輔助裝置。在運行過程中，它們發(fā)揮著不同的作用。一是動力裝置。主要指的是液壓泵，能夠把原動機的機械能轉(zhuǎn)化為對應(yīng)的液壓能，還能確保液壓能滿荷；二是控制裝置。該裝置能夠合理控制液壓傳動系統(tǒng)組成元素，比如，工作介質(zhì)的方向、壓力大小，控制裝置具有不同的類型，比如，方向控制閥、流量控制閥；三是工作介質(zhì)。在日常運用中，主要采用的是礦物油，其具有多樣化的功效，比如，可以給液壓傳動系統(tǒng)提供必要的傳遞能量。由于液壓元件具有功率大、安裝簡單、易于操控等特點，而收獲機長期處于惡劣工作環(huán)境下，結(jié)構(gòu)形態(tài)多變，需要進行大功率傳遞等。因此液壓傳動系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用于收獲機械中，極大地提高了收獲機械的操作性，智能化水平等。

2.液壓系統(tǒng)泄漏原因分析

在液壓系統(tǒng)中出現(xiàn)泄漏是最常見的問題，而泄漏問題又是多方面的。一是接頭處滲漏油。液壓設(shè)備系統(tǒng)的各液壓元件之間均油管路通過接頭來完成整個系統(tǒng)的連通，接頭的連接出成為最容易出現(xiàn)滲漏油的地方，安裝不當引起滲漏油。加工超差引起滲漏油；設(shè)備的工作環(huán)境較為惡劣，沖擊和振動頻繁，容易引起接頭松動，造成滲漏油。二是管路滲漏油。管路安裝時應(yīng)按規(guī)定的彎曲半徑，否則產(chǎn)生不同的彎曲內(nèi)應(yīng)力，在液壓油的作用下逐漸產(chǎn)生滲漏。若彎曲處出現(xiàn)較大的橢圓度，當管內(nèi)的油壓脈動時，會產(chǎn)生縱向裂紋而漏油。三是液壓元件閥的表面幾何精度不夠，閥的同心度不夠或者磨損導(dǎo)致漏油；四是密封件的磨損或老化。密封件與運動件之間的長時間摩擦，會使密封件造成磨損，特別是有雜質(zhì)的油液，會使密封件加大磨損而造成漏油。密封件工作時間長，受到各種腐蝕而老化，降低了密封性能，也是造成泄漏的常見原因。

二、液壓機械傳動控制系統(tǒng)的實際應(yīng)用

目前，液壓機械傳動控制系統(tǒng)，很好地滿足了不同行業(yè)和領(lǐng)域?qū)τ诖笮驮O(shè)備的機械設(shè)計制造需求。在機械設(shè)計制造行業(yè)中，使用液壓機械傳動控制系統(tǒng)，可以滿足產(chǎn)業(yè)高集成化的需求。在保證工作效率的同時，盡量滿足施工環(huán)境、條件等提出的要求。此外，液壓機械傳動控制系統(tǒng)在機械設(shè)計制造行業(yè)中的集成化發(fā)展，也說明了我國已經(jīng)掌握了正確的研發(fā)方向，可以研發(fā)出科學(xué)有效的產(chǎn)品，滿足有關(guān)行業(yè)的生產(chǎn)需求和社會發(fā)展的需求，并實現(xiàn)產(chǎn)品價值的最大化。雖然在機械設(shè)計制造行業(yè)中，液壓機械傳動控制系統(tǒng)取得了較好的成果，但是液壓機械傳動控制系統(tǒng)在機械設(shè)計制造行業(yè)中的應(yīng)用還存在一些問題，限制了液壓機械傳動控制系統(tǒng)的發(fā)展。為了促進液壓機械傳動控制系統(tǒng)在機械設(shè)計制造行業(yè)中的發(fā)展，必須要針對液壓機械傳動控制系統(tǒng)在機械設(shè)計制造行業(yè)中應(yīng)用的優(yōu)缺點進行深入的分析，并采取有效措施解決問題，促使我國液壓機械傳動控制系統(tǒng)的技術(shù)和產(chǎn)品可以達到世界先進水平。液壓機械傳動控制系統(tǒng)逐步實現(xiàn)和計算機技術(shù)的有機結(jié)合，擴大其自身的應(yīng)用范圍和領(lǐng)域，更高效率地完成控制目標。液壓機械傳動控制系統(tǒng)可以更好的控制運動和運力參數(shù)，具有較好的傳遞效率，有效控制輸出。總之，液壓機械傳動控制系統(tǒng)在機械設(shè)計制造行業(yè)中具有廣闊的發(fā)展前景。三、液壓系統(tǒng)泄露的控制

1.減小泄漏常用的措施

液壓系統(tǒng)泄漏原因分析可知，要想減少泄漏采用的方法無非是從結(jié)構(gòu)件的配合間隙、密封件等等方面進行改進，但很難杜絕泄漏的發(fā)生。在此以外最用的方法是雙向液壓鎖封油和補油保壓裝置。增設(shè)雙向液壓鎖的方法是將油缸的正反兩腔的油液封死，加強執(zhí)行元件的位置定位，較大限度地減少泄漏，從而保證油缸長時間保持特定伸出量。但是在實際中時常會因系統(tǒng)中液壓油污染或磨損，使雙向液壓鎖閥芯密封不嚴，會產(chǎn)生漏油現(xiàn)象，在載荷的作用下使油缸縮回；增設(shè)補油保壓裝置的方法是利用蓄能器或泵站及時為油缸補油保壓，從而保證油缸的定位，但是由于負載的不同，泄漏程度的不同，對于補壓壓力又不同的要求，過大過小都會導(dǎo)致油缸伸縮，不能保持長時間定位的目的。

2.液壓系統(tǒng)的維護

由于液壓系統(tǒng)故障異常的多樣性和普遍性，同時作為礦用液壓支架的核心動力裝置，其對于安全生產(chǎn)的重要性不言而喻，因此在維護和保養(yǎng)過程中，必須細致落實，保障系統(tǒng)的安全，這是最根本的出發(fā)點。在維護和處理過程中，由于各生產(chǎn)經(jīng)營單位不同，其對于相關(guān)維護工作的重視卻應(yīng)該一致，保障安全生產(chǎn)。

四、結(jié)束語

總之，隨著機械制造技術(shù)的不斷發(fā)展，新工藝的逐漸出現(xiàn)，以及機械制造的智能化，必然會對機械設(shè)計制造中液壓機械傳動控制系統(tǒng)提出更高的要求。因此，我們只有對其進行深入而細致的研究，彌補其自身不足與缺點，才能更好的體現(xiàn)出在機械制造中的作用，促進我國液壓機械傳動控制系統(tǒng)的快速發(fā)展。

參考文獻：

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