石瑤++韓雪++徐海璐

摘 要:數控加工刀具的在線狀態(tài)監(jiān)測對提升先進制造技術的水平有著重要的影響。隨著“互聯網+”計劃的提出,數控機床行業(yè)迎來了新的發(fā)展契機。該文在刀具在線狀態(tài)監(jiān)測的研究現狀基礎上,闡述在“互聯網+”的時代背景下數控加工刀具監(jiān)測技術的發(fā)展。
關鍵詞:“互聯網+” 加工刀具 在線狀態(tài)監(jiān)測
中圖分類號:F234.3 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2016)12(a)-0093-02
Abstract:Theon-lineconditionmonitoringofthetoolhasanimportantinfluenceonimprovingthelevelofadvancedmanufacturingtechnology.Withthe“Internet+”planproposed,themachinetoolindustryhasanewdevelopmentopportunity.ThispaperisbasedonthestatusofthetoolonlinemonitoringanddiscussesthedevelopmentofNCmachiningtoolmonitoringtechnologyinthebackgroundof“Internet+”.
Key Words:“Internet+”; Processingtool; On-line condition monitoring
1 數控機床刀具在線監(jiān)測的重要性
在傳統的機械加工過程中,大部分產品的成型是通過切削加工來完成的,比較常見的加工有:車削、銑削、鉆削等方式。而作為進行加工的切削刀具,其在進行加工時處于何種狀態(tài),對產品的質量(例如尺寸精度和表面粗糙度)有著重要的影響[1]。另外,如若刀具在加工時損壞,還極有可能損壞工件、夾具,更有甚者毀壞機床;而頻繁更換新的刀具,更會直接影響停機時間,從而影響產品的生產效率。因此,在高度自動化的加工過程中,監(jiān)測刀具實時狀態(tài)很有必要。當刀具滿足不了加工條件時,及時補償刀具磨損量,或更換刀具,能夠在一定程度上提高產品質量以及生產效率,同時保證加工機床和人的安全。
2 刀具狀態(tài)監(jiān)測技術的發(fā)展
通常情況下,刀具狀態(tài)監(jiān)測技術是在切削加工過程中對刀具磨損、破損情況的監(jiān)測。刀具的實時狀態(tài)與切削參數之間存在著一定的數學關系,準確判斷刀具的在線實時狀態(tài)是采取怎樣的方式調整切削參數,或者是否需要更換刀具的基準[2]。一般,刀具狀態(tài)監(jiān)測流程如圖1所示。
刀具在線狀態(tài)的監(jiān)測方法有多種,根據測量方式的不同,常用的監(jiān)測方法有直接監(jiān)測法和間接監(jiān)測法。
直接監(jiān)測法是指通過某種測量手段直接測量刀具的體積或者質量的改變,如監(jiān)測刀具切削刃的位置和形狀的變化等,常見的方法有:接觸檢測法、放射性檢測法、超聲波檢測法和光學檢測法。一般直接法只有在刀具沒有切削任務時才能進行監(jiān)測,在切削過程中不容易測得,因此直接法不適用于刀具的實時在線監(jiān)測,可以測得刀具在靜態(tài)下的狀態(tài)。
間接測量法是通過監(jiān)測與刀具磨損狀態(tài)密切聯系的傳感器信號(如切削力、溫度、功率等),可以監(jiān)測一種或者幾種信號,進而間接獲得刀具的磨損狀態(tài)。相對于直接法,間接法實施起來比較容易。間接法可以用于刀具加工過程中的實時監(jiān)測,是目前比較普遍的監(jiān)測方法,如振動法、切削溫度法、功率法、切削力法等。
雖然刀具狀態(tài)監(jiān)控技術已經取得了一系列的重大突破,在實際的工業(yè)生產中也得到一定范圍的應用,但系統本身還存在很多問題,比如通用性不強,相對于一般企業(yè)來說,系統成本也較高,為了能夠更加普及應用,還需要進一步的發(fā)展,比如研發(fā)低成本的特種傳感器,如何有效獲取刀具信息數據,提高監(jiān)測系統的適應性,增強系統的自我學習以及預測能力等[3]。
3 “互聯網+”時代下的刀具監(jiān)測技術
隨著“中國制造2025”、“互聯網+”等一系列國家發(fā)展計劃的提出,制造業(yè)迎來了新的發(fā)展機遇。刀具的監(jiān)測有幾個關鍵性的技術,如傳感技術、信息處理技術、特征值提取的優(yōu)化技術等,這些技術的理論內容很多,每種技術的不同方法也是各有千秋,系統使用者或者開發(fā)設計者在一定程度上都是依賴于個人或者其團隊的實踐經驗與學識,倘若使用者或者開發(fā)者沒有相關的理論知識基礎,就很難理解監(jiān)控系統中狀態(tài)過程與運行原理,假如系統出現故障也就無從下手,在應用過程中也就難以對系統的性能進一步提升。
在“互聯網+”的時代,我們要充分利用網絡資源。互聯網上存在著大量的數據與信息,我們可以借助于互聯網技術平臺,把這些資源進行大數據收集,進一步挖掘關鍵技術中的關鍵環(huán)節(jié),進行重新分析與整合。同時,當某一系統出現故障,利用無線互聯網技術可以將故障信號傳輸到互聯網,通過網絡的力量,尋找最優(yōu)的解決路徑,也可以將監(jiān)控系統的實時狀態(tài)通過無線網絡的方式自動上傳至網絡,在網絡中實時監(jiān)控,生產者與網絡使用者都可以查看,根據得到的狀態(tài)數據,實時調整刀具參數,甚至進行刀具的更換,從而達到最優(yōu)的控制方式。
4 結語
在“互聯網+”時代,充分發(fā)揮互聯網在制造業(yè)資源方面的集成和優(yōu)化作用,是移動通信網絡和與數據、物聯網、大數據收集、挖掘、分析、整合以及智能感應能力綜合形成的一種新的經濟形態(tài),將“互聯網+”和數控加工刀具的在線監(jiān)測技術結合在一起,對提升現代先進制造水平、研發(fā)高檔數控機床有著重要的意義。
參考文獻
[1] 關山,康曉峰.在線金屬切削刀具磨損狀態(tài)監(jiān)測研究的回顧與展望[J].機床與液壓,2010,38(11):127-132.
[2] 劉然.刀具磨損狀態(tài)識別及預測研究[D].西南交通大學,2014.
[3] 蔡紅梅,李秀學,王其俊.刀具狀態(tài)在線監(jiān)測與智能識別方法研究[J].測控技術,2015,34(10):154-156.