機械加工工藝編制的要點分析及其改進措施

王亞

摘 要：在機械加工工藝編制工作的實踐運作過程之中，為了提升和保障各技術工作人員的工作效率的和質量，每名工作者都要遵循一定的工作原則和基本要求。文章將機械加工工藝編制中的要點進行了一一例舉和詳細分析，圍繞機械加工工藝編制工作的改進，提出了富有針對性和建設性的意見。只有工作人員能夠在掌握和遵循基本機械加工工業的工作原則的基礎之上，才能實現其加工合格率的逐步提升。

關鍵詞：機械加工；工藝編制；要點；改進措施

前言

機械零部件加工水平和相應零部件加工制造的質量高低，能夠直接影響甚至決定整個企業能否在社會主義市場經濟環境中取得較高水平的發展地位。隨著社會發展進程的不斷推進，社會成員自身的生活節奏以及生活質量也在不斷提升。社會上各個生產領域之中，對機械加工工藝編制制造工作開展的精密度等，都提出了嚴苛和精密的要求。只有技術人員切實掌握其中的工作要點，才能實現機械加工制造水平的進一步調整。

1 機械加工工藝編制的主要工作要點

在技術人員從事機械加工工藝編制的實踐活動時，應當嚴格遵循機械加工工藝的基本工作準則。每一道加工程序嚴格依照國家機械加工制造的基本作業流程，在盡可能保障工藝產品加工質量的同時，更好的提升相應加工工作開展的效率，幫助企業最大限度的降低相應的經濟生產成本。工藝作業人員要將機械成產基本操作章程作為加工實踐互動開展的最終依據，保障整個加工作業過程的安全性[1]。

在此基礎之上，在編制機械加工工藝的過程之中，技術人員可以通過一定形式的技術用語，將編制過程和加工內容準確無誤的編制記載到加工生產記錄之中。在編制加工實踐工作的運行過程中，應當將大零件的毛坯應用狀況以及整體生產質量等進行全面細致的考量，以確保機械起重生產設備的安全運作。在為生產流水線上的工作人員設定統一的工作服裝時，應盡可能選用專用的工裝設計方案。在提高生產效率的同時，保障技術工人生產作業的安全和高效。

2 優化和改進機械加工工藝編制的措施和途徑

2.1 將提升機械加工工藝的編制效率作為最終目標

想要在生產加工的過程之中逐步提升工藝編制工作開展的最終工作效率，就要首先轉變相關工作人員生產管理的基本工作理念[2]。高層管理人員應當將有效提升整個機械加工工藝的編制效率作為加工工作開展的終極目標，將提升企業在社會主義經濟市場環境中的綜合競爭實力作為企業戰略發展規劃的最終經營目標。整個機械化加工工藝編制與生產的過程應當環環相扣，實現企業內部各生產部門以及個機械加工生產環節的相互配合和銜接。根據實際加工品最終銷售和出廠的市場需求，設定更加簡化的機械工藝編制生產環節。

在編制加工工業生產作業過程中，可以順應當今社會變化發展的基本潮流和趨勢，適當結合應用更加現代化的信息技術應用手段。在同行業生產加工領域中，實現信息資源生產編制技術應用的資源共享，通過企業之間強強聯合的加工手段，盡可能提升自身工業生產加工的實際作業效率。對于沒有進行生產操作驗證的工藝編制環節，應當反復結合理論性的研究成果，進行多次的模擬性實驗操作，將其投入到實際的生產作業環節中。

在最后，在機械加工工藝編制工作開展的過程中，存在著大量加工生產作業難度較大以及整體工業生產結構的要求水平較高的加工編制環節。面對這一加工環節時，技術人員要在設計加工規劃圖紙的過程中，明確標注每一樣機械加工零部件的實際布置位置，并在位置的同側，附注上一定的頁碼參數信息。在相應信息內容詳細標注的幫助下，技術人員能夠在實際加工編制作業的過程之中迅速找到想要查找的零部件設計尺寸。為機械加工工藝編制尾聲作業階段的檢驗和查收工作的開展提供一定的驗證依據[3]。

2.2 深入探究機械加工工藝編制工作開展的實際要求

技術人員如果想要實現機械加工工藝編制工作效率和質量的全面優化和提升，還要深入探究分析整個加工實踐活動開展的實際工作需求。在機械加工生產制造工作開展的整個過程中，編制設計工作是最為首要和關鍵性的工作環節。在編制之前對加工產品實際的生產需求以及生產規格進行逐一的核實確認，也是相關技術人員需要尤為關注的一項工作內容。技術人員要結合加工設計圖紙，詳細分析圖紙中每一個機械加工零件的實際作用力度。在機械零部件作用力度、使用強度等主要參考系數的基礎上，設定與之相對應或更加合理的加工尺寸，才能為機械加工編制工作的開展提供強有力的前提保障。

工作人員要深刻認識到，不同的機械加工零件具備不同的運作應用性能。相應加工零件生產應用性能的不同，也會造成其在加工生產的過程中擁有不同等級的加工難度。技術人員可以在與市場消費者進行信息交流的基礎上，設定相應的機械加工工藝編制方式，以確定不同機械零部件的實際加工流程。只有在不同機械零部件的加工流程不斷規范的同時，機械加工工藝編制實踐活動開展的質量和效率才能得到深入優化和完善。工作人員還要在選購機械零部件加工原材料時在加工成本資金允許的前提下，盡可能選取高質量的機械原料。可以在經濟市場原材料供應商之間貨比三家，為機械加工工藝的高效能生產和安全性操作提供前提保障和原料支持[4]。

2.3 擺正機械加工工藝編制的定位基準

負責機械零部件加工工藝的工作人員，要在企業開設經營以及生產的過程中，設定標準的發展定位。一個機械加工生產企業能否在競爭激烈的社會主義市場環境下獲得長足穩定的發展，與企業自身機械加工工藝編制定位基準的設定有著直接顯著的內在聯系。生產加工基準的定位，從機械加工工藝編制工作的開始，一直貫徹滲透到每個生產作業流程的工作環節中，相互之間環環緊扣，邏輯聯系較強。如果在加工工業的開始階段進行的基準定位有失合理性，其余各項生產環節加工作業的流程操作步驟，都會變得艱難和復雜。

技術人員可以在機械零部件生產加工工作的編制過程中，通過設立機械加工統一定位基準標記的方式，盡可能保障整個機械產品加工作業流程的高效和有序。需要相關技術管理人員尤為注意的是，加工工藝編制生產基準的定位會根據設計加工作業流程的開展近況而發生一定的改動。技術人員在必要時可以通過應用遙測越限和自動投切的技術應用手段，更好的掌握機械加工工藝編制AVC系統的實際運作狀況，隨時更高基準定位其中的規劃數據參數，保障能夠在遇到各種突發生產狀況時也能自如應對[5]。

3 結束語

總而言之，機械加工工藝編制工作的開展，是一項全面、系統、復雜的工作內容。在開展機械加工工藝的實踐活動時，技術人員自身在加工工藝自身的運作特點，以及機械協調原作方面的控制知識技能的掌握方面，都將被提出安全內容的要求。只有技術人員在加工機械零部件的過程中，能夠以生產加工的流程性為主，在嚴格遵循加工操作規范的同時滿足指定的加工需求，才能更好的保障相應零部件的加工質量。

參考文獻

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