鄧星慶
摘 要:人類生活離不開建筑,高質量的建筑能夠保證人們生命財產安全。建筑施工涉及到的環節較多,任何一個環節出現問題,均會導致嚴重的后果,只有全面控制好影響建筑工程質量的施工環節,才能建設出高品質的工程。建筑工程項目施工中的鋼筋作業,是建筑的骨架工程,需要嚴格把握好施工的每一個細節,嚴格施工程序與標準,這樣才能建成高品質的建筑。具體施工中需要掌握先進的技術,同時更要嚴格強化管理,做好過程控制和檢查,施工過程中,一定要對原材料質量做好選擇,精選施工需要的設備設施,通過先進的施工工藝方法,對全過程實施監督,及時發現施工中存在的問題,避免出現質量問題。文章主要通過對建筑施工中材料、現場的控制,進一步提出針對性強的施工方法,確保建筑最終品質。
關鍵詞:建筑工程;鋼筋施工;質量控制
建筑對人們的生活生產影響較大,良好的建筑是人們穩定生產、舒適生活的基礎,作為建筑施工中最主要的環節,鋼筋施工需要嚴格把握與控制,鋼筋施工是建筑工程施工中關鍵內容,施工質量好壞直接影響建筑質量,對整個工程能夠產生非常重要的影響。只有全面強化鋼筋施工過程中對各個步驟流程的總質量控制,才能保證施工順利進行,下面就材料選擇、施工技術等進行探討分析。
1 鋼筋原料質量檢查控制
建筑物使用的鋼筋需要保證強度與硬度,良好的材料是建筑的根本保障,如果材料選擇不當,則會導致建筑物使用問題,影響建筑品質,危害到人們生命健康。要從根本上保證建筑質量,則需要從原材料入手,確保材料選購合法合規,符合施工質量要求,鋼筋選擇后需要對各類不同的規格進行分開堆放,確保鋼筋堆放整齊劃一,為了避免出現銹蝕和污染,保證施工應用,那么鋼筋堆放時,需要和地面保證距離,下面設置好墊架,保證鋼筋存放質量。對所選購的材料需要嚴格檢查是否有出廠合格證書,材料進場時,也要嚴格檢查,保證材料選購與進場是同一批次產品,為了保證質量,需要對相關材料做好抽樣檢測,根據標準規范進行查驗,保證抽樣科學、試驗合格。對已經使用的鋼筋,需要標明樓層、編號,這樣才能確保后期質量跟蹤,便于今后對建筑的結構做進一步分析,實現高質量的工程建設。
2 現場鋼筋加工質量控制
2.1 加工現場要求
鋼筋作業需要在現場進行連續施工,鋼筋構件可以根據設計要求和現場情況做好調整,所以鋼筋加工制作的時候,能夠在現場鋼筋加工房進行,為了保證加工品質,需要對彎曲機、焊機、截斷機、調直機等設備進行檢測,保證設備正常運行,對鋼筋進行加工作業的時候,一要嚴格標準比例,合理用料,做好節約。為了保證施工質量,需要對重點施工環節進行控制,特別是結構部位更加復雜,需要對相關鋼筋構件進行檢查,保證結構構件強度,需要嚴格對照施工設計圖紙,保證作業符合設計要求,根據圖紙要求進行構件錨固。建筑的梁柱是關鍵的節點,要嚴格做好各部位構件鋼筋排放,保證鋼筋位置正確,結構合理,施工中,需要做好控制,避免出現擠壓現象。弧型鋼筋關系到最后的強度,制作時,需要在鋼筋彎曲機上設置曲線形鋼筋彎制的附加鋼套、成型架等,保證彎曲弧度符合工程需要,為成批加工提供基礎,鋼筋尺寸的選擇是重點,需要確保鋼套彎曲度符合設計要求,滿足尺寸規范。
2.2 鋼筋綁扎搭接連接要求
建筑施工所使用的鋼筋品類較多,不同鋼筋對施工過程有著不同搭接要求,特別是鋼筋長度選擇上,需要在綁扎連接時做好控制,對相同構件相鄰縱向受力鋼筋進行綁扎搭接的時候,需要確保各個相連的接頭相互錯開,保證硬度要求,同時,綁扎搭接接頭鋼筋橫向凈距要大于鋼筋直徑,綁扎接頭需要加密箍筋,全面保證握裹力強度。鋼筋連接各個接頭需要選擇好位置,一般對承受力大的要把接頭位置選擇到受力小的地方,對于受彎構件則需要選擇彎矩小的地方,抗震結構宜避開梁、柱端頭箍筋加密區。為了確保鋼筋強度,不能在同一根鋼筋上形成多個接頭,這樣才能保證鋼筋傳力性能增強,避免出現接頭裂縫和變形問題。
鋼筋綁扎時,需要根據現場情況而定,確保梁、墻、板的穩定,為了保證結構穩定,需要預留孔洞,保證次梁鋼筋放在主梁上面,板面負筋在梁筋上面。對主次梁相交的位置,需要按標準設計的要求適當增加吊筋,確保箍筋密度能夠達到規范要求。
2.3 鋼筋安裝檢驗要求
建筑施工過程中,需要保證鋼筋作業質量,在施工安裝全部完成以后,就要根據設計標準做好檢測,特別是對影響穩定的直徑、根數、間距做好嚴格對照,保證符合設計要求,檢查負筋位置是否正確,是否影響主筋功能;全面對鋼筋接頭進行檢查,保證搭接長度符合要求,對相同截面的接頭合格率要保證是100%,鋼筋的整體分布要均勻,相關的綁扎保證牢固穩定,同時,為了下一步施工順利,還要對預埋件規格、數量進行檢查,確保鋼筋施工控制到規范之內。
3 鋼筋焊接環節的控制
3.1 鋼筋焊接質量標準
鋼材需要有一定的可焊性,也就是說,能夠保證在不同焊接材料、焊接工藝條件下,產生最優質的焊接接頭,鋼材焊接加工適應性是材料質量好壞的標準之一。為了保證材料符合施工要求,就需要嚴格做好焊接性選擇與控制,確保鋼筋在接合過程中較為容易,避免出現焊接接頭裂紋。如果鋼筋敏感性過大,則表明焊接性能越差。在鋼筋質量標準規定中,I級鋼筋焊接性良好,Ⅱ級和Ⅲ級鋼筋焊接性略差。
3.2 對焊注意事項
對鋼筋進行焊接的時候,為了保證接合良好,需要事前做好預熱處理,選擇符合作業的焊接工藝。鋼筋焊接的焊點一定要進行處理,保證沒有浮銹,接合前全面進行清除;選擇施工的鋼筋一定要長度內保持平直、局部沒有明顯的曲折、對鋼筋表面斷口要進行檢查,避免出現起彎、劈裂、縮頭的情況。對焊試樣需要嚴格進行試驗,只有試驗成功后,才能進行后序批次的焊接,嚴格做好焊接參數控制,保證鋼筋特性不發生改變,同時還要合理控制好焊接氣溫、電壓等,針對不同情況做好工藝選擇和設備的修正。焊接完成要等焊接接頭變黑后才能松開夾具,避免出現接頭彎曲的問題。
3.3 對焊工藝選擇
對焊對技術要求非常嚴格,需要嚴格施工工藝,根據不同的鋼筋做好工藝確認,保證質量合格。閃光對焊是一種較普遍使用的技術,包括連續閃光焊、預熱閃光焊、閃光預熱閃光焊三種工藝,要按鋼筋品種、直徑做好工藝的選擇。閃光預熱閃光焊是主要的工藝形式,主要是通過預熱閃光焊前加一次閃光過程,達到焊接的目的,確保鋼筋端面燒化保持平整、預熱均勻。鋼筋閃光焊接要嚴格質量要求,保證最終的質量符合工程要求,那么就需要作業時進行嚴格的檢驗,檢查時需要對焊接頭外形做好控制,保證每批抽查均符合要求。做好鋼筋閃光對焊接頭力學性能試驗,通過拉伸試驗和彎曲試驗,確保符合設計強度,檢測時要對每批成品進行隨機抽取,形成拉伸試驗和彎曲試驗,確保相關數值標準化、規范化,保證鋼筋的抗拉強度。如果發現質量問題,出現了焊縫斷裂,就需要及時分析成因,進行修正,保證最終工程的質量。進行鋼筋閃光對焊接頭彎曲試驗,要保證受壓面質量,避免出現金屬毛刺和墩粗變形,一般情況下,彎曲試驗要使用彎曲機,取焊縫中心點做好彎曲試驗,保證最后的結果和設計標準值相符。
4 結束語
建筑關系著人們生命財產安全,隨著科技的進步與發展,建筑技術水平不斷提升,對鋼筋工程技術也有了推動,要想保證施工質量,則需要全面重視鋼筋施工流程,不斷創新技術能力與水平,保證項目效益最大化。
參考文獻
[1]張翠青.鋼筋工程施工方法與質量控制[Z].2010.
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