冶金自動(dòng)化技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢

陳先杰+鐘顯芝

摘 要

隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)鋼鐵能源的需求越來越多，雖然現(xiàn)階段我國鋼鐵產(chǎn)量在世界上占據(jù)很大比重，也有較高的冶金技術(shù)，但是科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，也為冶金自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展提供了新的可能，本文主要分析冶金自動(dòng)化技術(shù)的現(xiàn)狀，探究我國冶金自動(dòng)化技術(shù)的未來發(fā)展趨勢。

【關(guān)鍵詞】冶金自動(dòng)化技術(shù) 現(xiàn)狀 發(fā)展趨勢

冶金技術(shù)的提高，可以帶動(dòng)我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展，為社會(huì)的飛速發(fā)展奠定基礎(chǔ)。我國冶金自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的同時(shí)，還存在一定的問題，本文結(jié)合社會(huì)對(duì)冶金自動(dòng)化發(fā)展需求，主要闡述冶金自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展存在問題，探究冶金自動(dòng)化技術(shù)未來發(fā)展趨勢。

1 冶金自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

根據(jù)冶金自動(dòng)化的體系結(jié)構(gòu)及冶金自動(dòng)化系統(tǒng)的功能層次將冶金自動(dòng)化技術(shù)分為企業(yè)信息化系統(tǒng)、過程控制系統(tǒng)和生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)三個(gè)方面。

1.1 企業(yè)信息化系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀

信息時(shí)代的到來，使信息技術(shù)被應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域，信息技術(shù)在冶金自動(dòng)化技術(shù)中也占有很大比重，冶金企業(yè)的不斷發(fā)展，為提高企業(yè)競爭力，冶金企業(yè)自身也在積極探索，改善冶金自動(dòng)化技術(shù)的管理水平。為冶金自動(dòng)化技術(shù)實(shí)施過程中的信息網(wǎng)建設(shè)奠定基礎(chǔ)。“解讀鋼鐵企業(yè)信息化”的報(bào)告中也明確指出信息化系統(tǒng)對(duì)冶金自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的影響，報(bào)告中提出大型冶金企業(yè)（冶金產(chǎn)量≥500萬噸）已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了冶金自動(dòng)化的全面信息化，中型冶金企業(yè)（冶金產(chǎn)量≥50萬噸）也有80%的企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化系統(tǒng)。所以說企業(yè)信息化與冶金自動(dòng)化發(fā)展關(guān)系密切，目前我國大部分冶金企業(yè)都找到了企業(yè)發(fā)展的定位，企業(yè)也明確了信息化系統(tǒng)對(duì)冶金自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的促進(jìn)作用，但是要實(shí)現(xiàn)冶金自動(dòng)化發(fā)展的信息系統(tǒng)，是一個(gè)長期性的工作，不能一蹴而就，企業(yè)還要保證這一工作開展的同時(shí)不影響企業(yè)的發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

1.2 過程控制系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀

過程控制系統(tǒng)中的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)冶金自動(dòng)化技術(shù)建模及優(yōu)化都有影響。根據(jù)調(diào)查結(jié)果顯示，計(jì)算機(jī)配置率分別為高爐57.54%，轉(zhuǎn)爐56.39%，電爐58.56%，連鑄60108%，軋機(jī)74.5%。我們要明確計(jì)算機(jī)系統(tǒng)在冶金自動(dòng)化生產(chǎn)過程中的影響，不能盲目的肯定計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的應(yīng)用價(jià)值，在冶金自動(dòng)化技術(shù)實(shí)際應(yīng)用過程中，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)只起到了數(shù)據(jù)的總結(jié)、過程監(jiān)視等作用，并不能從根本上提高冶金自動(dòng)化技術(shù)的工作效率。另外冶金自動(dòng)化技術(shù)本身的復(fù)雜性，也導(dǎo)致過程控制系統(tǒng)不能很好的提高冶金自動(dòng)化技術(shù)的工作效率。因此為提高冶金自動(dòng)化技術(shù)，現(xiàn)階段主要是將促進(jìn)冶金自動(dòng)化技術(shù)的各個(gè)因素結(jié)合起來，針對(duì)冶金自動(dòng)化過程中的主要環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化，提高過程控制系統(tǒng)在冶金自動(dòng)化生產(chǎn)中的應(yīng)用價(jià)值。

1.3 生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀

現(xiàn)階段，在冶金企業(yè)生產(chǎn)過程中，信息采集工作及企業(yè)的日常管理對(duì)冶金自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)影響巨大，而我國的生產(chǎn)管理系統(tǒng)在實(shí)際生產(chǎn)過程中還沒有取得良好效果，但隨著企業(yè)的發(fā)展，對(duì)冶金自動(dòng)化技術(shù)認(rèn)識(shí)的增加，也逐漸明確生產(chǎn)管理系統(tǒng)對(duì)冶金自動(dòng)化技術(shù)的促進(jìn)作用，努力將生產(chǎn)管理應(yīng)用到冶金生產(chǎn)過程中的各個(gè)方面，力求提高冶金自動(dòng)化技術(shù)水平，但是還有很長一段路要走。

2 冶金自動(dòng)化技術(shù)的未來發(fā)展趨勢

根據(jù)我國冶金自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀，通過采取先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備，繼續(xù)從過程控制系統(tǒng)、生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)及企業(yè)信息化系統(tǒng)三個(gè)方面出發(fā)，探究冶金自動(dòng)化技術(shù)的未來發(fā)展現(xiàn)狀。首先，要保證過程控制系統(tǒng)的檢測及監(jiān)控，保證冶金自動(dòng)化技術(shù)工作的有效性，為冶金自動(dòng)化技術(shù)的后續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。根據(jù)企業(yè)狀況及經(jīng)濟(jì)能力，在冶金自動(dòng)化技術(shù)運(yùn)行過程中，運(yùn)用先進(jìn)的傳感設(shè)備、數(shù)據(jù)融合技術(shù)和數(shù)據(jù)處理技術(shù)。保證過程控制系統(tǒng)在冶金自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用情況，明確冶金自動(dòng)化技術(shù)工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)對(duì)冶金自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)過程中的溫度檢測、濕度檢測，廢物處理及煙塵排放等工作的掌握。冶金自動(dòng)化過程是一個(gè)全封閉性的控制，在對(duì)過程控制系統(tǒng)的處理時(shí)，要對(duì)機(jī)理模型、統(tǒng)計(jì)分析、模糊邏輯等書籍進(jìn)行有效的控制，保證冶金自動(dòng)化技術(shù)閉環(huán)控制的工作效率，提高冶金自動(dòng)化未來的市場競爭力；其次在生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)上，為提高生產(chǎn)管理控系統(tǒng)的應(yīng)用價(jià)值，采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)冶金自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行模擬，對(duì)冶金自動(dòng)化生產(chǎn)的全過程進(jìn)行模擬，保證冶金企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)過程中生產(chǎn)管理工作的有效性，通過模擬的方法，提前解決生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)存在的不足，減少冶金自動(dòng)化過程中應(yīng)用生產(chǎn)管理技術(shù)問題產(chǎn)生幾率，保證冶金自動(dòng)化技術(shù)的有效開展。另一方面應(yīng)用生產(chǎn)管理控制功能還可以提高冶金自動(dòng)化技術(shù)的智能性。良好生產(chǎn)管理技術(shù)的應(yīng)用可以保證冶金自動(dòng)化技術(shù)使用過程中多種技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，提高冶金自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)效率，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。生產(chǎn)管理工作開展過程中，還會(huì)為企業(yè)施工過程中提供參考數(shù)據(jù)，企業(yè)通過參考數(shù)據(jù)與實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，減少企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)錯(cuò)誤的發(fā)生，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。積極有效的生產(chǎn)管理系統(tǒng)對(duì)企業(yè)自動(dòng)化設(shè)備管理及高科技建設(shè)等方面，也有一定的促進(jìn)作用。

最后企業(yè)信息化系統(tǒng)。在冶金自動(dòng)化技術(shù)方面，信息化系統(tǒng)主要是指企業(yè)生產(chǎn)過程中信息處理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息的及時(shí)化、系統(tǒng)化。保證企業(yè)對(duì)冶金自動(dòng)化數(shù)據(jù)的掌握，實(shí)現(xiàn)企業(yè)間信息數(shù)據(jù)的交流，促進(jìn)企業(yè)間合作，進(jìn)一步提高企業(yè)競爭力。合理的應(yīng)用信息化系統(tǒng)，還能增加對(duì)冶金自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)時(shí)的技術(shù)掌握，對(duì)生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、研究，并根據(jù)企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)能力，總結(jié)出適合企業(yè)發(fā)展決策，然后對(duì)這些決策進(jìn)行具體分析，將決策轉(zhuǎn)化成符合實(shí)際發(fā)展的具體數(shù)據(jù)，企業(yè)根據(jù)數(shù)據(jù)結(jié)果進(jìn)行工作，可以提高冶金自動(dòng)化技術(shù)的生產(chǎn)效率，為企業(yè)的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

3 結(jié)束語

我國冶金自動(dòng)化技術(shù)已經(jīng)取得較高成績，促進(jìn)了鋼鐵行業(yè)發(fā)展，但隨著社會(huì)發(fā)展對(duì)鋼鐵的需求，也對(duì)冶金自動(dòng)化技術(shù)提出了更高的要求，本文主要闡述冶金自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及未來發(fā)展趨勢，希望對(duì)相關(guān)人員給予幫助，促進(jìn)我國鋼鐵行業(yè)的發(fā)展。

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