小細節(jié)見大精神，探尋金工實習的“工匠精神”

王高平++王文

【摘要】金工實習作為一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓學生獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質。

【關鍵詞】機械；金工實習；工藝

【中圖分類號】TG-4 【文獻標識碼】A 【文章編號】2095-3089（2017）03-0039-01

金工實習是機制類專業(yè)學生熟悉加工生產(chǎn)過程、培養(yǎng)實踐動手能力的實踐性教學環(huán)節(jié)。通過金工實習使學生熟悉機械制造的一般過程，掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程，熟悉各種設備和工具的安全操作使用方法；了解新工藝和新技術在機械制造中的使用；掌握對簡單零件加工方法選擇和工藝分析的能力；培養(yǎng)學生認識圖紙、加工符號及了解技術條件的能力。通過實習，讓學生養(yǎng)成熱愛勞動，遵守紀律的好習慣，培養(yǎng)經(jīng)濟觀點和理論聯(lián)系實際的嚴謹作風。

工科學生進入大學校園生平第一次有機會“學以致用”，一定會很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下，你學的再好也白搭。有很多東西是書上沒寫的，只有在實踐中才能體會得到。紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，實踐才是永遠的老師。

一、鉗工實習，拒絕0.01mm的偏差

在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。鉗工的實習每人親手加工一把錘頭，拿著這錘頭學生們都會無比的高興，因為它里面藏著他們太多的汗水。有的學生下午終于把作品弄出來，等待老師驗收工件，誤差超過圖紙尺小了0.01mm，成績不及格，一天下來奮斗的結果是明天返工重做。

鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在重復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而學生每每累時，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范，教師也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，一位年約四十的老教師了，看到這每每給學生以動力。

二、車工實習，磨刀不負砍柴工

車工實習學生加工的每個工件上毛刺多，粗糙度不合格，刀沒磨好是關健。車刀磨損快，或車時崩了刀尖切屑效果差阻力大，磨擦產(chǎn)生的毛刺，嚴重影響產(chǎn)品或零件質量。磨刀是車工實習的重要環(huán)節(jié)。磨刀前一定要用金剛筆打磨整平砂輪，開槽要直光滑，要根據(jù)不同刀材料材質，材料硬度不同，余量大小不同合理磨車刀各面角度，粗車精車刀分開，開槽深度和寬度都是隨之應變的，要多次反復，全靠基本功扎實。但一定要磨的即鋒利，也要抗工件切屑沖擊力，耐磨損車后表面光滑，刀具根據(jù)材料，硬度選擇合理刀頭也是很重要的。老師給學生總結磨車刀要訣：磨車刀，手端平，上、下、左、右移動不晃動。

通過車工實習，我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能。這次實習使我明白了“只要我們肯努力，勇于克服各種困難，不怕苦，不怕累，認真地去實踐，并堅持不懈，最終我們一定能成功”。

三、鍛造實習，千錘百煉方成金

鍛造生產(chǎn)是機械制造工業(yè)中提供機械零件毛坯的主要加工方法之一。通過鍛造，不僅可以得到機械零件的形狀，而且能改善金屬內(nèi)部組織，提高金屬的機械性能和物理性能。一般對受力大、要求高的重要機械零件，大多采用鍛造生產(chǎn)方法制造。如汽輪發(fā)電機軸、轉子、葉輪、葉片、護環(huán)、大型水壓機立柱、高壓缸、軋鋼機軋輥、內(nèi)燃機曲軸、連桿、齒輪、軸承、以及國防工業(yè)方面的火炮等重要零件，均采用鍛造生產(chǎn)。鍛造實習用 1.5t鈦錠加工成若干直徑?=60mm長度L=100mm的鈦棒，實習過程如下：

（1） 加熱、電液錘開坯鍛造、拔長開方

鈦錠加熱達到1100℃以上，然后用鍛造操作機的機械臂將其夾緊放入鍛錘開始鍛打。鍛造加工前，應將鑄錠進行開坯鍛造。由于鑄錠組織粗大，形變能力低，在鍛造過程中易產(chǎn)生開裂，開坯鍛造的溫度一般選β轉變溫度以上150～250℃（即在β相區(qū)），溫度范圍為950～1150℃。高溫下鑄造組織塑性良好，開始錘擊應輕擊、快打，每次鍛打的變形程度不超過5%～8%，初步打碎鑄態(tài)初生粗晶粒結構，改善其塑性。然后初步加大錘擊力來增大變形程度，可保持在20%～30%范圍。反復進行延伸鍛造使鑄錠中心部位的粗大組織細化，一般在晶粒細化后，鍛造應在α、β兩相的上部，溫度為950～1000℃為宜。開坯鍛造通常使用平的錘砧進行自由鍛造。

鍛打時必須聽從鍛工的指揮，掌鉗工與司錘工應密切配合。配合起錘操作時，應注意夾持平穩(wěn)，錘頭壓住鍛坯時，不得變換料位。鍛打機械臂夾持過的這頭時應注意溫度，若溫度過低應回爐加熱后再繼續(xù)鍛打。鍛打期間鍛工應時刻注意鍛件的變化，并適時卡量鍛件厚寬，確保鍛件最終尺寸的準確。鍛打成型后根據(jù)要求將其分割成小塊，以備后面繼續(xù)加工。

（2） 退火、空氣錘鍛打成型

將前面加工好的長條形狀的鈦塊放入小電阻爐，按照工藝升溫保溫。當溫度和保溫時間達到后用鉗子取出放入鍛機鍛打，鍛打時掌鉗工與司錘工應密切配合，讓鍛件在鍛機上均勻鍛打。當鍛件初步成型時，應上相應的模套鍛打使其表面相對均勻光滑。鍛完后放在鐵架上空冷至常溫，鍛件基本成型。

（3） 打磨拋光

按圖紙要求選擇具體的打磨拋光方案，要求修磨掉鈦棒上局部的裂紋，整體修磨去掉所有的氧化層。拋光時根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調整好導輪和拋光輪之間的間隙，同時調整好送出料架的高低度；將產(chǎn)品放入送料滾輪上，用手輕輕的向導板方向推進，將產(chǎn)品送入導輪和拋光輪之間開始拋光；拋光出來的首件產(chǎn)品要進行自檢，檢查拋光的表面是否均勻，如有不均勻現(xiàn)象，要重新調整導輪和拋光輪之間的間隙。

四、總結

金工實習不要小看這笨重的機器，正是這笨重的機器奠定了我們的工業(yè)基礎；更不要小看這簡單的操作，正是這簡單的操作，構成了實踐和理論的結合。在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。

金工實習過程不得有半點馬虎，同時也培養(yǎng)了學生堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的工匠精神！