烤煙煙夾烘烤研究進展

雷朋嶺+史龍飛+葛國鋒+張輝+趙世民+董昆樂+孔德輝+包曉容

摘要 煙夾烘烤是一種減工降本、提質增效的密集烘烤技術，該技術是我國密集烘烤的發展方向之一。綜述了煙夾烘烤的發展過程及研究現狀，分析了目前煙夾烘烤存在的問題，并對煙夾烘烤提出了發展建議。

關鍵詞 烤煙；煙夾；密集烘烤；研究現狀；問題；建議

中圖分類號 S572 文獻標識碼 A 文章編號 1007-5739（2017）06-0267-02

Research Progress on Clamping Curing of Flue-cured Tobacco

LEI Peng-ling 1 SHI Long-fei 2 GE Guo-feng 2 ZHANG Hui 1 ZHAO Shi-min 2 DONG Kun-le 2 KONG De-hui 2

BAO Xiao-rong 1

（1 Luoning Branch，Luoyang Tobacco Company，Luoning Henan 471700； 2 Luoyang Tobacco Company of Henan Tobacco Company）

Abstract Tobacco clamping curing is a type of bulk curing technology，which can not only reduce labor and cost，but also improve tobacco quality and increase economic benefits significantly. And it would be one of development direction of flue-curing in China.The paper introduced the development and research status of tobacco clamping curing.Some problems in tobacco clamping curing were analyzed.At last，the development suggestions of tobacco clamping curing were proposed.

Key word flue-cured tobacco；tobacco clamping；bulk curing ；research status；problem；suggestion

煙草是一種模式化的經濟作物[1-3]，近些年隨著現代煙草農業的不斷發展，以及規模化種植、集約化生產、機械化操作的逐步推廣，“減工降本，提質增效”成為煙葉生產各個環節的中心指導思想。同時，伴隨著農村農業經濟結構加速調整和農村剩余勞動力逐年減少，嚴重制約了煙葉生產的穩定發展[4]。密集烘烤已在我國推廣多年，裝煙方式也由單一的掛桿烘烤發展到煙夾烘烤、散葉堆積烘烤、散葉插針烘烤等多種烘烤模式，不同的裝煙方式需要相應的烤房設備和烘烤工藝[5-6]。近年來，有關不同裝煙方式的研發和推廣成為研究的熱點。本文綜述了國內煙夾烘烤現狀，指出該技術存在的問題，提出今后煙夾烘烤發展的建議。

1 煙夾烘烤研究現狀

1.1 煙夾烘烤設備

1.1.1 國外情況。20世紀60—70年代，美國和日本的煙草專家在煙夾研制方面做了大量研究[7-8]。美國目前使用的大箱式烘烤是由最早使用的梳式煙夾逐步發展而成的[8]。1963年，Long[9]為了節約煙葉生產成本，研制出了鮮煙葉田間采收機械以及煙夾烘烤設備，不僅解決了采裝卸煙用工多的問題，而且提高了初烤煙葉品質。1966年，隨著密集烤房的應用推廣，Wilson[10]研制出適宜于密集烤房的煙夾。同年，Hassler[11]在自己研制出的梳式煙夾基礎上，配套了適用于該烘烤設備的烘烤工藝。1974年，為了配合機械化生產和規模化種植，Taylor等[12]在原有煙夾基礎上進行了改造，使煙夾的功能更加全面，不但能夠方便采收和裝煙，而且使烤房內的風速更加均勻，大幅度提高了煙葉烘烤效率和質量。日本最早使用的是鐵絲框式煙夾，20世紀70年代中期，日本又設計出了彈簧桿式煙夾和耐高溫塑料的箱式煙夾[7]，彈簧式煙夾解決了烘烤過程中掉煙的問題，箱式煙夾避免了煙葉在運輸過程中受到傷害，以保證烘烤質量。

1.1.2 國內情況。國內在煙夾烘烤方面的研究和應用較晚，開始于20世紀70年代，當時是仿制國外的木制煙夾，由于消耗大量木材且制作工藝繁瑣，沒有推廣使用。直至1976年，河南煙草甜菜工業科學研究所研制出了小巧方便的竹制煙夾[13]，宣告中國制造的煙夾誕生，但是隨著國內大型密集烤房逐漸被廢棄，煙夾烘烤的研究也隨即停止。進入21世紀之后，隨著大型密集烤房的使用和勞動力成本的逐年增加，編煙方式和裝煙方式的研究又一次進入高潮時期[14]。各大煙葉產區圍繞“減工降本、提質增效”的目的研制出了多種煙夾形式，這些設備特點主要為設備結構、操作簡單，裝煙量大且均勻。

2008年，貴州煙科所的鄒 炎等[15]研制出了一種密集烤房煙夾，該煙夾操作簡單、裝煙量大，且不易掉煙。2009年，廣西壯族自治區煙草公司研制出了快速籠式煙夾，大大提高了夾煙和卸煙速度[16]。2010年，湖北煙科所的陳振國等[17]研制出了可折疊式的半框式煙夾，該煙夾可折疊，方便了運輸和存放，并且避免了烘烤過程中的漏風現象。2012年，湖南的裴曉東等[18]研制出了可拆卸式煙夾，該設備結構簡單、編煙快、夾煙多，有效節約了烘烤用工成本。2013年，黑龍江的武常青[19]研制出了可移動式箱式煙夾，該設備實現了裝煙和卸煙的自動機械化，適合于農場式生產模式。

1.2 烘烤工藝

周初躍等[20]研究了不同烘烤工藝對煙夾烤后煙葉質量的影響，表明采用相對高溫變黃、凋萎期+低濕慢烤的烘烤工藝，烤后煙葉外觀質量明顯改善，光滑平板、蒸片燙片煙和雜色煙等低等煙明顯減少，中上等煙比例明顯提高，均價明顯增加，煙葉內在質量也明顯改善，香氣量足，雜氣少，余味舒適；采用高溫變黃、凋萎期+低濕快烤的烘烤工藝，烤后煙葉質量不理想，說明轉火后的快速升溫對煙葉內在質量和外觀品質造成不良影響，造成內含物質轉化不夠充分，煙葉致香前體物積累不夠。

烘烤工藝在煙夾烘烤技術推廣過程中起著關鍵作用，合適的配套烘烤工藝能有效發揮煙夾的技術優點。高溫變黃、低溫慢烤的烘烤工藝能夠促進煙葉內在物質充分轉化，使煙葉在變黃期充分塌架變軟變黃，避免了“低溫變黃、快速吹干”造成的硬變黃、光滑葉、雜色葉等低次等級煙葉的出現。因此，不同的烘烤方式應配套相應的烘烤工藝，根據各地區煙葉素質特征、烤房性能和煙夾規格來選擇適合當地的烘烤工藝。

1.3 烘烤效率

工序復雜、費時費工是煙葉種植的特點之一。目前，隨著現代煙草農業的不斷推進，國內煙葉生產的用工量和生產成本正在逐漸減少，但是與國外大農場式的現代煙草農業相比還有很大差距。

煙葉烘烤過程中的用工和能耗在整個煙葉生產成本中占很大比例，“減工降本、提質增效”是這幾年煙葉烘烤研究的重點。孫建鋒等[21-22]研究認為，煙夾與掛竿相比，煙夾能有效降低編煙和解煙環節的用工量，增加裝煙數量和裝煙密度，提高裝煙的均勻度，能改善煙葉烘烤環境，減小溫差，略提高中上等煙比例；但煙夾的成本較高，并且夾滿煙葉后重量較重，為21～25 kg，裝炕不方便，勞動強度較大。孫福山等對比不同裝煙方式的烘烤效率得出結論：煙夾裝煙量較常規煙竿大，較散葉烘烤小，較常規煙竿裝煙量提高20%，編裝卸解煙效率煙夾裝煙比常規煙竿提高36.7%，1 kg干煙用工成本煙夾裝煙較常規煙竿減少0.47元，1 kg干煙能耗成本減少0.42元，煙夾裝煙與常規煙竿的回潮效率基本相當。

1.4 煙葉質量

浦秀平等[23]研究認為，在烤后煙葉經濟性狀、化學協調性及感官質量方面，煙夾烘烤與常規掛竿烘烤基本相當。首安發等[24]的研究得出相似結論，快速籠式煙夾烤后煙葉在外觀質量、化學成分和感官質量方面整體上比掛竿好。張警予等[25]研究結果表明，煙夾烤后煙葉化學協調性和經濟性狀優于掛竿烘烤。王能如等[26]研究了快速籠式煙夾的裝煙密度對烤后煙葉質量的影響，發現隨著裝煙密度的增加，烤后煙葉糖堿比例趨于協調，感官質量也愈好，籠式煙夾的最佳裝煙量是4 500 kg。同時，也有研究結果表明，煙夾烘烤質量劣于掛竿烘烤，周初躍等[20]在福建龍巖的研究結果表明，煙夾夾煙烘烤的光滑平板、燙片蒸片煙及雜色煙較多，煙葉烘烤質量不如傳統掛竿烘烤。另外，在烘烤中普遍存在掉煙現象[27-29]，導致這種現象的主要原因有裝煙不均勻、固煙針密度不夠和金屬煙夾的導熱快等。劉 闖等[30]研究發現，不同寬度煙夾烘烤質量也有差異，10 cm寬煙夾烘烤煙葉質量最好，各類香氣物質明顯高于4 cm寬煙夾和掛竿。盧賢仁等[31-32]研究認為，煙夾烘烤增加中性致香成分總量，提高煙葉品質。蔣篤忠等[33]研究認為，在烘烤過程中就淀粉的降解速度而言，煙夾烘烤明顯高于掛竿烘烤，煙夾烘烤的煙葉蛋白質含量也低于掛竿。

2 煙夾夾煙烘烤存在的問題

2.1 煙夾種類多且成本高

煙夾種類繁多，烘烤工藝不統一，因而煙夾烘烤后煙葉質量穩定性較差。煙夾烘烤過程中，裝煙量不夠或者過大、煙葉素質差異大、分類裝煙不均等均易導致煙葉變黃、失水速度快慢不一、氣流不順、局部烤不干或者蒸片，以及光滑煙和平板煙的出現。

煙夾相對于傳統煙竿來說成本較高，煙農很難接受。按初次購買成本價計算，每座烤房購買煙夾的成本是煙竿的10～20倍。

2.2 煙葉破損嚴重

裝煙過程中，如果煙夾裝煙不均勻，裝煙稀疏的地方很容易掉煙，給煙葉烘烤帶來一定的損失。由于煙夾大多數都是用金屬材料制成，金屬煙夾良好的導熱性使與之接觸的煙葉主脈受熱較多、失水較快、萎縮較早，在煙葉含水量較多、較重時可能會引起掉煙，同時煙夾夾持處的煙葉很容易出現“青頭”，大大降低了煙葉等級結構和可用性。

烤后煙筋含水量較低，在出爐搬運過程中很容易造成煙筋折斷，即使回潮后再出爐，斷筋的情況仍然較嚴重，在一定程度上影響了烤后煙葉的質量和重量。

2.3 人才缺乏

煙夾裝煙烘烤推廣難的原因之一就是缺少煙夾烘烤人才，煙夾的裝卸、烘烤和回潮需要專業技術人員進行技術推廣和指導。就洛陽市近幾年煙夾使用和推廣情況而言，除洛寧和汝陽外，其他幾個縣煙夾烘烤專業技術人員還遠遠滿足不了生產的需要。就全國而言，煙夾專業技術人員的不足同樣是制約煙夾烘烤技術推廣的主要原因之一。

3 發展建議

3.1 統一煙夾規格，降低成本

首先，要降低成本，一方面可簡化煙夾構造，降低耗材，如增加煙夾插針強度，減少損耗，增加使用年限；另一方面可進一步加大煙夾烘烤裝煙量，確保裝煙的均勻性，盡量杜絕烘烤過程中的掉煙現象，這是煙夾烘烤技術順利實施的保障。其次，統一不同種類煙夾規格，明確煙夾烘烤過程中煙葉外觀和煙葉內在品質形成機理，配套完善的烘烤工藝。

3.2 加強專業化烘烤人才培訓

專業化的烘烤人才儲備是煙夾烘烤順利推廣的主觀因素，加強培訓，努力培育一支技術過硬的煙夾烘烤人才隊伍，對煙夾烘烤技術的應用研究和推廣具有重要的現實意義。

3.3 組建專業化服務隊，提高協調能力

組建一支煙夾烘烤專業化服務隊，負責解決煙夾在使用過程中出現的疑難問題。積極與煙夾廠商溝通，及時發現、反饋烘烤過程中煙夾出現的各種質量問題，通過與廠家協調，及時改進。另外，廠家應該提高其售后服務水平，保證煙夾在烘烤過程中出現的各種問題得到有效解決。

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