馮憶
摘 要:隨著經濟的發展以及消費者要求的提高,卷煙品牌要不斷進行調整、升級,工業企業對煙機設備的個性化以及差異化需求日益增多。煙草企業為了謀取更多的經濟利益,也在謀求進一步推進現有煙機設備的改造提升,努力增強對行業的服務支撐保障能力。煙廠機械是生產煙草產品的專用生產設備、工具以及儀器儀表,隨著現在煙草產品類別的增加以及加工方法的日益改進,煙草機械也隨之在更新、增加和擴展,并向自動化控制和機電一體化方向發展。
關鍵詞:現代化煙草企業;部件化維修;作用
中圖分類號:F426.8 文獻標識碼:A 文章編號:1671-2064(2017)04-0239-01
1 背景、目的和意義
1.1 設備介紹
M8—H1000卷煙包裝機組是杭州卷煙廠易地技改引進的世界一流包裝設備,其中M8卷煙機由德國HAUNI公司生產設備生產速度達到20000支/分,H1000包裝機組由意大利GD公司生產,設備生產速度達到了1000包/每分鐘。杭州卷煙廠是國內少數引進具有1000包/分生產能力的超高速設備的生產單位,目前在同行內處于領先地位,現已引進M85套,H1000硬包機組三套,S1000軟包機組兩套。超高速設備的效率發揮對我廠的能否滿足市場供應有著舉足輕重的作用。2013年張廠長提出”集全廠之力,提高超高速設備效率”要求保證設備效率達到70%,實現80%以上。為此,提高超高速設備的效率是能否順利實現公司后十二五計劃的關鍵。
1.2 技術需求情況
項目涉及的M8-H1000主要部件的部件化維修是外方進行技術保護的關鍵技術之一。設備使用單位無法得到主要部件維修的包括保養周期、潤滑標準和方法、解體組裝及零件更換等在內的任何相關技術資料。部件的維護和修理,供貨商希望設備使用方能夠購買其提供的維護服務,由供貨商在一定的周期內對主要部件進行維護,當部件發生故障時也由供貨商進行修理。
1.3 技術制約
M8-H1000由于使用時間較短,技術比較先進,供貨商對該設備的核心技術不對外公開,所以目前本部門的技術人員對該設備的主要部件結構原理和維修技術了解的比較粗淺。主要部件出現故障后,外方的技術響應時間長,發生損壞就會造成長時間的停機。以A4號M8卷煙機在2013年6月份出現的SE機械手損壞的故障為例,效率從5月份的81.8%下降到了34%,停機時間超過了5天。如果我們當時有備用的修復部件,更換部件只需要3個小時。因此進行超高速卷煙包裝設備的部件化維修是保障超高速設備效率發揮的重要技術支撐。
2 國內外同類研究現狀
M8-H1000設備是目前世界上最先進的進口設備,供貨商對該設備的技術保護非常重視,許多關鍵技術對設備使用單位進行保密,供貨商希望設備使用方進行類似于汽車4S的維修保養模式進行設備的維護,國內相關煙廠目前均選擇購買維保的模式。此種設備維護模式,可以讓設備使用單位對該設備投入比較少的精力就能夠得到外方專家比較系統和專業的維護,但是此種保養模式會一直制約著設備使用單位對該設備技術水平的提高,不適合企業發展的需求。消化和吸收該設備的關鍵技術是設備使用單位能否有效可持續的發揮M8-H1000超高速設備效率的關鍵。
3 部件化維修在現代化煙草企業的效用
3.1 經濟效益分析
(1)年新增產值。M8在沒有可用的修復部件在有外方人員的指導的情況下,平均修復一個部件需要4天時間,如果有修復部件的情況下,更換一個部件平均2小時。維修時間可以節省12個班,按平均效率70%也就是130箱/班,平均每年發生一次部件故障頻率算,有修復的部件情況下每年可提高1560箱的產量。H1000在沒有可用的修復部件在有外方人員的指導的情況下,平均修復一個部件需要7天時間。如果有修復部件的情況下,更換一個部件平均8小時。維修時間可以節省20個班,按平均效率70%也就是130箱/班,平均每年發生一次部件故障頻率算,每年可提高2600箱的產量。按單箱25000元的單價計算,通過項目的開展,每年可以為企業增加10399產值。(2)節支效益。如果將需要修復的部件外包給外方完成,按照外方的報價需要部件維修的費用為997萬人民幣,而自主維修需要的人工成本為7萬元人民幣,此項可以為企業節省990萬人民幣。
3.2 社會效益分析
通過項目的開展,不僅掌握了超高速主要部件的維修方法,降低了設備停機時間,提高了設備的有效作業率,提高了部件保障能力,而且在項目開展過程中,培養鍛煉了一批業務技術骨干,儲備了技術人才,為車間后續的持續創新提供了技術保障。
3.3 應用前景分析
本項目成果主要在公司內部杭州卷煙廠應用,技術規范驗證成熟后可以推廣到寧波卷煙廠,可以推行到其他機型。通過本項目的開展制定的部件維修工藝標準,包括形成的科技論文和專利,對行業內其他卷煙企業具有一定的借鑒作用。
4 結語
煙廠生產機械設備在現代化卷煙企業中的作用已尤為突出,機械設備的管理在卷煙企業中顯得尤為重要。受各方面因素的影響,企業在機械設備管理過程中仍面臨著許多實際問題需要解決,因此現代煙廠企業應用現代化的技術成果和先進經驗,為適應生產的具體需要,改變現有設備的結構,提前對設備更換新的部件、裝置、附件,開展預防維修,能在節省維修成本的同時提高效益。
參考文獻
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