徐飛
液壓系統由于其結構緊湊、工作平穩、操作簡便和省力等優點,被廣泛應用于農業機械上。隨著液壓系統在農業生產中的廣泛使用,液壓系統的正確使用、維護和保養成為農業機械使用、維護和保養不可缺少的一部分。在農業機械的使用過程中,只有正確使用與維護每一個系統,才能降低農業機械故障率,延長使用壽命,提高工作效率。
1.液壓系統污染的原因
液壓系統污染的原因很多,首先是油液的污染,液壓系統出現故障,大部分情況(占70%—80%)均由于液壓油中含污染雜質所引起的。其次是在制作、安裝過程中潛伏的污染物,多為切屑、毛刺、型砂、涂料、磨料、焊渣、銹片和灰塵等固體顆粒,它們對液壓系統的危害比較大,必須對這一階段加強管理,確保安裝后的液壓系統能夠安全可靠地運行。
2. 液壓系統維護不當造成的危害
液壓系統是一個極易污染的系統,系統的污染物混入液壓系統后會加速液壓元件的磨損燒傷,甚至破壞,或者引起閥的動作失靈,或者引起噪聲;污染物會堵塞液壓元件的節流孔或節流縫隙,改變液壓系統的工作性能,引起動作失調甚至完全失靈,產生誤動作而造成事故;灰塵顆粒在液壓缸內會加速密封件的損壞和缸筒內表面的拉傷,使泄漏增大,推力不足或者動作不穩定,速度下降,產生異常的聲響與振動;還可能引起濾網堵塞,液壓泵吸油困難,回油不暢而產生氣蝕、振動和噪聲,堵塞嚴重時會因阻力過大而將濾網擊穿,完全喪失過濾作用,造成液壓系統的惡性循環。
3.液壓系統的正確維護
3.1防止固體雜質混入液壓系統
清潔的液壓油是液壓系統的生命。液壓系統中有許多精密零件,有的設阻尼小孔或縫隙等。若固體雜質入侵將造成精密零件拉傷、發卡、油道堵塞等,危害液壓系統的安全運行。一般固體物質入侵途徑有:液壓油不清潔;加油工具不清潔;加油和維修、保養不慎;液壓元件脫屑等。可以從以下幾個方面防止固體雜質入侵系統:加油時液壓油必須過濾,加油工具應可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉液壓油箱加油口處的過濾器。加油人員應穿戴干凈的手套、工作服。保養時拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位,液壓系統油道暴露時要避開揚塵,拆卸部位要先徹底清潔后才能打開。如拆卸液壓油箱加油蓋時,先除去油箱蓋四周的灰塵,擰松油箱蓋后清除殘留在接合部位的雜物(不能用水沖洗以免水滲入油箱),確認清潔后才能打開油箱蓋。如需使用擦試材料和鐵錘時,應選擇不掉纖維雜質的擦拭材料和擊打面附著橡膠的專用鐵錘。液壓元件、液壓膠管要認真清洗,用高壓風吹干后組裝。選用包裝完好的正品濾芯(若包裝損壞,雖然濾芯完好,也可能不潔)。換油同時清洗濾清器,安裝濾芯前應用擦試材料認真清除濾清器殼內部污物。液壓系統的清洗油必須使用與系統所用牌號相同的液壓油,油溫在45℃~80℃之間,用大流量盡可能將系統中雜質帶走。液壓系統要反復清洗三次以上,每次清冼完后趁油熱時將其全部放出系統。清冼完畢再清洗濾清器,更換新濾芯后加注新油。
3.2選擇適合的液壓油
液壓油在液壓油系統中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用,液壓油選擇不恰當是液壓系統早期故障和耐久性下降的主要原因。應按隨機使用說明書中規定的牌號選擇液壓油,特殊情況需要使用代用油時,應力求其性能與原牌號性能相同。不同牌號的液壓油不能混合使用,以防液壓油產生化學反應、性能發生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質油,不能使用。
3.3 防止空氣和水入侵液壓系統
防止空氣入侵液壓系統在常壓常溫下液壓油中含有容積比為6%-8%的空氣,壓力降低時空氣會從油中游離出來,氣泡破裂使液壓元件“氣蝕”,產生噪聲。大量的空氣進入油液中將使“氣蝕”蚴口劇,液壓油壓縮性增大,工作不穩定,降低工作效率,執行元件出現“爬行”等不良后果。另外,空氣還會使液壓油氧化,加速其變質。防止空氣入侵應注意以下幾點:維修和換油后要按隨機使用說明書規定排除系統中的空氣;液壓油泵的吸油管口不得露出油面,吸油管路必須密封良好;油泵驅動軸的密封應良好,更換該處油封時應使用“雙唇”正品油封,不能用“單唇”油封代替,因為“單唇”油封只能單向封油,不具備封氣的功能。
(作者單位:166400黑龍江省肇州縣雙發鄉農業技術服務中心)