焊接工藝對不銹鋼焊接變形的影響分析

郭洪艦

摘 要：隨著市場經濟的高速發展，對于焊接工藝的運用也越來越成熟了，促使焊接技術也得到了快速發展，焊接工藝被運用于諸多行業建設之中，然而，對于加工不銹鋼的時候，使用焊接工藝卻會有所影響，不同的焊接工藝在操作時會對不銹鋼造成不同的影響，甚至會使得不銹鋼焊接變形，如此會對后續的使用情況帶來十分嚴重的負面作用。為了能夠對不銹鋼焊接變形實施控制手段，文章就焊接工藝對不銹鋼焊接變形的影響進行簡要分析和探討，務必使焊接工藝對不銹鋼焊接變形不會產生影響，并研究更先進的焊接工藝，以便有效的控制不銹鋼焊接變形，使焊接的不銹鋼更加美觀牢固。

關鍵詞：焊接工藝；不銹鋼；焊接變形

引言

隨著時代的進步發展，在人們的生活中所用到的不銹鋼材料越來越多，而且在企業或重工業中用到的不銹鋼材料更加多。由于不銹鋼具有非常強的耐腐蝕性，所以被廣泛分應用到工業發展之中，一般的機械設備多是用于不銹鋼進行生產加工，而其中焊接是制造機械設備的最佳手段，然而我國畢竟是發展中國家，在焊接技術和設備商都不如國外先進。因此，在對不銹鋼進行焊接的時候，經常會出現焊接變形的問題，而要避免這種情況，就必須加大措施，促進焊接工藝的技術創新和變革，提高焊接質量。

1 焊接工藝對不銹鋼焊接變形的影響分析

不銹鋼不僅制作成本較低，而且還具有很強大的耐腐蝕性功能，因此擁有廣闊的市場，在諸多重工業中，不銹鋼被廣泛運用于生產過程之中，而由于我國的焊接技術還沒有達到最先進的水平，因此，在進行焊接不銹鋼的過程中，常常會出現焊接變形的問題，這對不銹鋼焊接有很大的影響，其主要原因有三點，分別是焊接方法、焊接順序和焊接參數。

1.1 焊接方法對不銹鋼焊接變形的影響

一般而言，在重工業和人民生活中，常用到的焊接方法只有那么幾種，分別是焊條電弧焊、埋弧焊、熔化極氣體保護焊等，另外還有一些特殊的焊接方法，多數在比較大的重工企業里會用到。由于焊接工藝技術多種多樣，在對不銹鋼進行焊接操作的時候，對不銹鋼焊接變形的影響也會不一樣。在諸多焊接工藝施工中，大部分焊接操作會使不銹鋼焊接部位出現高溫情況，而當焊接部位的溫度降下來之后，就會使不銹鋼焊接部位出現變形，比如使用電弧焊進行不銹鋼焊接的操作時，冷卻后的不銹鋼的焊接部位就會產生一個橫向的收縮過程。因此，在使用電弧焊進行不銹鋼焊接操作時，就需要根據其中的不銹鋼材料的整體功能和需求進行操作，以更加科學合理的方式進行焊接操作。除此之外，在對不同的不銹鋼材料進行焊接的時候，也需要根據其不同的制造需求，針對性的選擇焊接工藝，必須要以焊接材料作為基礎，否則很容易就會在焊接操作過程中使不銹鋼材料焊接變形。由此可見，使用焊接工藝對不銹鋼實施焊接操作時，必須以不銹鋼材料的特點作為基本條件，這樣在焊接的過程中才不會使不銹鋼發生變形的現象[1]。

1.2 焊接順序對不銹鋼焊接變形的影響

在對不銹鋼進行焊接操作的過程中，一定要注意焊接操作的順序，一旦焊接操作的順序不當，會在很大的程度上影響其焊接變形，在日常對于焊接工藝的使用之中，大量的實例已經充分證明了焊接順序的重要性，就不銹鋼焊接變形的影響來說，造成不銹鋼焊接變形的主要因素不是焊接方法，而是焊接操作時對不銹鋼焊接的順序。隨著焊接順序的變化和前后操作的顛倒，在很大程度上會對不銹鋼構件產生影響，改變其實際應力和分布的狀態，從而產生焊接變形現象，一旦焊接順序缺乏科學合理的依據，那么針對不銹鋼焊接時，也會使得不銹鋼焊接變形大大提高。因此，在進行不銹鋼焊接的具體操作過程中，必須要對其功能和需求有著充分的了解，對其中極易產生較大焊接變形的部位進行優先焊接操作，對于不銹鋼構件出現的焊接縫隙，應該及時進行焊接操作。若是發現不銹鋼構件待焊接的部位出現大面積或者長縫隙的地方，必須要放在首要順序部分，采用分段焊接的操作流程展開焊接操作，如此確定了應對不銹鋼構件的焊接順序，才能有效的控制焊接變形。然而大部分不銹鋼構件的焊接操作并非一起進行的，尤其是對于一些超大型的不銹鋼構件，在進行焊接操作的時候，會有相當大的困難，一般的焊接順序很難適應于這種超大型不銹鋼的焊接工作，這個時候就需要先考慮焊接變形情況，將可能會出現的焊接變形提前考慮到，之后才能夠確定焊接操作順序[2]。

1.3 焊接參數對不銹鋼焊接變形的影響

焊接參數指的是焊接電流和電弧電壓等方面的數值，這些對不銹鋼都會產生焊接變形，簡單來說，在進行對不銹鋼焊接操作的時候，焊接方式和焊接順序都是可以隨時改變的，而焊接參數也是可以隨時進行調節的，基于此點可知焊接實際電流對焊接溫度會產生影響，2500-1300℃時為陰極區溫度，中間弧柱溫度可達5000℃，而在焊縫中心也會產生2500℃的高溫。但是在具體操作過程中，焊接參數是有一個標準值的，這個焊接參數主要目的就是為了保證焊接過程中不會對不銹鋼造成焊接變形，焊接電流過大，為使焊件受熱均衡，因此要嚴格控制焊接電流，焊接電流過小會影響焊接質量，一旦對這個參數的數值控制不當，在焊接不銹鋼時，將會很容易產生變形現象。

2 預防不銹鋼焊接變形的焊接工藝優化措施

2.1 焊接前的控制

根據不同的不銹鋼構件的功能和需求，在進行針對性焊接操作過程中，需要分析不銹鋼構件的具體功能需求，選擇最有利的施工方式，再考慮焊接過程中可能會出現的一些焊接變形問題，從而制定一個有效的焊接順序，并能夠隨時對這個焊接順序做好應變程序，這就是在實際進行不銹鋼焊接之前的工作。除此之外，在針對不銹鋼焊接變形方面，還需要一些具體措施，可以根據不同的不銹鋼構件，對其進行固定裝法，嚴格控制住可能會出現變形的地方，如此，在焊接不銹鋼之前，就已經做好了焊接方法、順序、參數以及控制措施，這樣在實際進行不銹鋼焊接的時候，就能有效降低焊接變形現象的發生。

2.2 焊接過程的控制

對不銹鋼進行焊接操作，在這一過程中是唯一能夠使不銹鋼焊接變形的主要因素，在保證焊接前的控制因素之后，進行實際焊接操作的過程中，能夠有效降低焊接變形的發生。但是在實際焊接過程中，還需要進行嚴格控制，可把跟蹤激冷、隨焊兩側加熱碾壓等方式進行焊接過程，如此可有效控制不銹鋼焊接變形，發現與實際不符合的情況，必須要及時補救，確保焊接操作能有序進行。除此之外，對于工作人員也要嚴格注意，建立好監督機制，避免工作人員不按要求進行，如此，才能夠有效避免焊接過程中對不銹鋼焊接不會影響其產生變形現象[3]。

2.3 焊接后的矯正

針對不銹鋼焊接操作完工之后，若是發現焊接部位發生嚴重的焊接變形現象，必須要進行矯正工作，對于某些因局部高溫變形的區域，可以使用壓縮性變形的變化來抵消其變形的現象，具體矯正的方法一般是使用高溫加熱，這也是最簡便的方法，能夠有效的矯正不銹鋼變形部位。

3 結束語

焊接工藝對不銹鋼焊接變形的影響，是焊接工藝中普遍存在的現象，是現代焊接工藝不可避免的技術性問題，因此在進行不銹鋼焊接時，必須采取優化焊接工藝，只有在焊接過程中注意掌控焊接方法、焊接順序和焊接參數，在進行對不銹鋼實際焊接過程中，能夠有效的控制住焊接變形。

參考文獻

[1]王步美，陳挺，徐濤，等.焊接工藝對奧氏體不銹鋼焊接接頭應變強化性能的影響[J].機械工程材料，2013（2）.

[2]楊正.焊接工藝對2205不銹鋼焊接接頭組織和力學性能影響分析[J].科技傳播，2023（25）.

[3]邵元金，閆君，楊玉超.焊接工藝對不銹鋼焊接變形的影響[J].焊工之友，2015（4）.